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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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濟(jì)南翰森蓄能器組 風(fēng)電葉片疲勞定制大流量泵站 分油器單元（液壓子站） 疲勞專用蓄能器組 試驗(yàn)機(jī) 疲勞專用多組電機(jī)泵組并聯(lián)泵站 汽車缸墊疲勞試驗(yàn)機(jī) 鉆井真三軸 汽車拖車杠三自由度綜合試驗(yàn)臺(tái) 機(jī)械式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 高頻電液伺服作動(dòng)器 汽車穩(wěn)定桿疲勞試驗(yàn)機(jī) 車輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車車橋疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車零部件測試儀器 風(fēng)電螺栓套拉伸試驗(yàn)機(jī) 風(fēng)電葉片測試系統(tǒng) 液壓式疲勞試驗(yàn)機(jī) 靜壓支撐作動(dòng)器 橡膠扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 疲勞試驗(yàn)機(jī)冷卻裝置 10噸電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī) 分油器單元 PWS-500kN電液伺服壓縮彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 風(fēng)電葉片子部件立式雙工位測試裝備 非標(biāo)定制風(fēng)電葉片子部件測試裝備試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制剪式千斤頂三軸動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)-液壓控制 XDP-10電液伺服彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) PWS-20 減震器速率比試驗(yàn)臺(tái) PWS-2000 電子油門踏板耐久試驗(yàn)機(jī) 300|500液壓油源系統(tǒng) 液壓伺服加載設(shè)備試驗(yàn)機(jī) 電液式脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) PWS鋼軌疲勞測試系統(tǒng) 汽車座椅耐久疲勞試驗(yàn) 汽車底盤疲勞試驗(yàn)機(jī) 氣彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 轎車車輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī) MPL-2124門窗疲勞力學(xué)性能檢測儀 汽車軸瓦疲勞試驗(yàn)機(jī) 減震器性能耐久試驗(yàn)臺(tái) 汽車牽引掛鉤疲勞試驗(yàn)臺(tái)架 電液伺服激振臺(tái) 輪扳手疲勞試驗(yàn)機(jī) 塑料提袋疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠制品壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠動(dòng)靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī) 往復(fù)龜裂橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī) 橋梁構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī) 建筑構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī) 鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī) 混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車換擋操作桿疲勞試驗(yàn)機(jī) 安全帶鎖扣耐久疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車懸架系統(tǒng)疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車V帶疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅升降疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車板簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 車軸垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 預(yù)埋槽道疲勞試驗(yàn)機(jī) 方向盤疲勞試驗(yàn)機(jī) 叉拔疲勞試驗(yàn)機(jī) 載重車輪彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 備胎升降器振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī) 彈簧壓力試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)態(tài)彈性墊層疲勞試驗(yàn)機(jī) 軌道墊板疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車剪式千斤頂疲勞試驗(yàn)機(jī) 彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、
ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架產(chǎn)品簡介
ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架應(yīng)用于模擬鉆井的動(dòng),、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗(yàn),，包括拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊低周和高周疲勞等試驗(yàn),。配置圍壓高溫箱可進(jìn)行高溫力學(xué)試驗(yàn)。電液伺服動(dòng),、靜疲勞系列試驗(yàn)機(jī)的研制,、在開發(fā)過程中博采guojizhuming電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化,、模塊化,、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù),，結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成,。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品,。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojixianjin技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體xing能與國際著名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng),。該系列產(chǎn)品具有使用方便,，控制精度高，可靠xing好等特點(diǎn),。
二,、ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架
主要功能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理
主要功能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理
ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架主要由一臺(tái)主機(jī)(上置輔助油缸、100kN伺服直線作動(dòng)器,、動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸,、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸,、轉(zhuǎn)接分油機(jī)構(gòu),、壓力及方向調(diào)整機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)模塊,、磁致伸縮位移傳感器,、LVDT位移傳感器、全進(jìn)口測力傳感器)恒壓伺服泵站(流量90L/min,、系統(tǒng)壓力21MPa),、水冷機(jī)、全進(jìn)口伺服閥,、全數(shù)字雙通道伺服控制器,、計(jì)算機(jī)、打印機(jī),、相關(guān)試驗(yàn)軟件,、其它必要的附件等組成,。
三、ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架
主要技術(shù)性能指標(biāo)
主要技術(shù)性能指標(biāo)
3.1,、大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100kN,，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
3.2,、大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100kN,；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。
3.3,、輔助油缸行程：0-400mm,；
3.4、作動(dòng)器行程：±25mm,，示值精度±0.5%,。
3.5、頻率范圍：0.1-200Hz,。
3.6,、旋轉(zhuǎn)液壓缸速度0-200r/min，旋轉(zhuǎn)精度誤差±1r/min,。
3.7,、旋轉(zhuǎn)液壓缸動(dòng)態(tài)頻率：0.1-30Hz
3.8、大扭矩2000N.m,，示值精度±1%,。
3.9、位移測量精度：±0.5%示值 (全程不分檔)
3.10,、位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器)：0.01mm,。
3.11、巖心尺寸：500mmX500mmX500mm
3.12,、鉆頭尺寸：6.5寸,，8.5寸(鉆桿￠140mm)
3.13、多段函數(shù)發(fā)生器,。
3.14,、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
3.15,、控制方式：負(fù)荷,、位移、變形控制方式
3.16,、主要試驗(yàn)波形：由控制器支持(包括正弦波,、方波,、三角波,、斜波),。
3.17、大試驗(yàn)空間：2300mm(上平臺(tái)安裝鉆頭位置底面到工作臺(tái)上平面的高度),。
3.18,、立柱間距離：1500mmx600mm。
3.19,、主機(jī)剛度：3.3*108N/mm,。
3.20、外形尺寸約(mm)：3125x2100x7800,。
3.21,、工作壓力：21 MPa。
3.22,、恒壓伺服泵站規(guī)格： 流量90L/min,，21Mpa，電機(jī)功率37kW,，1450r/min,；
四、ZP-100鉆井真三軸裝置系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)臺(tái)架
吊運(yùn)和保管：
吊運(yùn)和保管：
4.1 吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意起吊位置,，保持重心線和地面垂直,，速度不宜過快，以保證試驗(yàn)機(jī)不傾斜和松動(dòng),，避免影響試驗(yàn)機(jī)的精度,。
4.1.1主機(jī)開箱后拆除固定橫木等，起吊在專用吊環(huán)螺釘,，緩慢將主機(jī)抬起,，升高到一定高度后將主機(jī)緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢茫磮D組裝,。
4.1.2 微機(jī)系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,，注意上下面的方向，以避免線路的松動(dòng),。
4.2 產(chǎn)品拆箱前,，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方,。以避免試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生銹蝕并影響試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和精度,。