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悄悄告訴你:模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理資料都在這了

閱讀:3116        發(fā)布時(shí)間:2020/11/25
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1.熱作模具鋼在服役期間需要做哪些工藝維護(hù)處理,? 

熱模具在服役期間需要做的熱處理有:

(1)鍛模在使用一段時(shí)間進(jìn)行去應(yīng)力處理
(2)壓鑄模具在使用一段時(shí)間以后,,補(bǔ)充軟氮化
(3)壓鑄模在使用一段后要進(jìn)行低于回火溫度的去應(yīng)力處理

 

2.模具鋼采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理目的是什么,?

模具毛坯的調(diào)質(zhì)處理的目的是,,為了獲得硬度為180~320HB的細(xì)球化體或超細(xì)晶粒碳化物,。目前,,國(guó)內(nèi)已推出不少新鋼種,,并不斷提高現(xiàn)有鋼種的冶金質(zhì)量來滿足工模具的需要,。

熱處理方法作了不少改進(jìn),除終熱處理不斷采用新設(shè)備(真空熱處理),、新工藝,、新技術(shù)外,還對(duì)傳統(tǒng)的預(yù)先熱處理作了很大的變動(dòng),,并引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注,。

如冷作、熱作模具原普遍采用的球化退火或等溫球化退火,,現(xiàn)有些已改用調(diào)質(zhì)或超細(xì)化處理,。合理的調(diào)質(zhì)工藝,可獲得良好的原始組織,,以改善淬火工藝性能并提高淬火后的強(qiáng)韌性,。

 

3.采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理有哪些典型用途?

(1)防止淬火開裂
用于冷態(tài)輾軋,、校直的成型軋輥,,大多采用 9Cr2或Cr2鋼制作,一般采用噴水淬火或用氫氧化鈉水溶液浸淬。

由于形狀復(fù)雜,,易于淬裂,,在精加工前,調(diào)質(zhì)為硬度197~229HB的細(xì)球化體既能保證良好的淬透性,,又可以有效地降低淬裂傾內(nèi),。

(2)保證淬硬性
φ30mmCr2鋼軋輥,鹽浴加熱淬火后的硬度與毛坯的預(yù)處理工藝有關(guān),。退火毛坯的淬火硬度為65~66.5HRC,,平均66HRC;調(diào)質(zhì)(毛坯850℃淬油,,660~680回火,,229HB)的淬火硬度為66~67HRC,平均66.8HRC,,且硬度高而均勻,,未發(fā)生淬裂。

(3)改進(jìn)表面加工質(zhì)量

碳工鋼或低合金工具鋼退火后硬度過低,,加工后表面光潔度太差,,可補(bǔ)充調(diào)質(zhì)成硬度為183~229 HB的細(xì)球化體組織,能顯著改善表面加工質(zhì)量,。對(duì)40Cr,、45等中碳鋼,調(diào)質(zhì)到260~300HB時(shí),,精加工后能獲得高的光潔度,。

(4)調(diào)質(zhì)后進(jìn)行精加工
用于預(yù)硬化模塊的強(qiáng)化處理鋁合金壓鑄模采用滲氮表面強(qiáng)化時(shí),均應(yīng)采用調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行預(yù)強(qiáng)化處理,。塑料模具,、沖壓有色金屬薄板或箔料的凹模,也可采用調(diào)質(zhì)預(yù)強(qiáng)化,。調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行精加工。

 

4.調(diào)質(zhì)處理的主要作用是什么,?

(1)可作為預(yù)硬化處理
(2)獲得分布均勻,、顆粒細(xì)小、形狀圓整的碳化物
(3)可充分消除加工后的殘余應(yīng)力,,減少淬火變形
(4)可有效地克服粗大珠光體,、二次碳化物網(wǎng)或輕微帶狀偏析,以及大截面模塊心部的鑄態(tài)組織

 

5.合金模具鋼加熱速度有什么要求,?

在熱處理淬火加熱過程升溫速度是一個(gè)十分重要的參數(shù),,通常應(yīng)該采用緩慢的加熱方式,升溫速度小于120℃/h,,比較理想,,可以減少工件在加熱過程中變形,,對(duì)淬火開裂也起到一定的預(yù)防作用。

對(duì)于鹽浴爐加熱的工件必須預(yù)熱,,對(duì)于箱式電阻爐加熱的工件控制升溫速度,,高于150℃ /h升溫速度是不合理的。

在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中采用分段升溫的方法來達(dá)到控制升溫速度,,實(shí)現(xiàn)緩慢加熱的效果,。分段原則是在加熱相變Ac1之前預(yù)熱段和相變Ac1之后的預(yù)熱段。在<550℃低溫階段是鋼的彈性階段,,大于這個(gè)溫度以后是塑性階段,,在加熱相變Ac1之前預(yù)熱段是保證工件在Ac1相變是均勻一致,減少相變引起體積變化,,碳鋼的預(yù)熱通常在450~550℃,,高合金鋼可以再550~650℃、820~850℃兩個(gè)階段預(yù)熱,。預(yù)熱系數(shù)根據(jù)加熱爐型和裝爐量確定,,無論何種狀態(tài),預(yù)熱時(shí)間必須比終奧氏體化時(shí)間長(zhǎng),。

 

6.常用模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理工藝規(guī)范是什么,?

①采用電阻爐加熱時(shí),工件應(yīng)該涂保護(hù)涂料或通入保護(hù)氣(氮?dú)?甲醇)

②加熱時(shí)間中有預(yù)熱的工藝,,采用下限值,,沒有預(yù)熱的采用上限值

③鹽浴爐加熱時(shí)加熱溫度比箱式爐電阻爐低10~20℃

④鹽浴爐加熱時(shí)的加熱系數(shù)取箱式爐電阻爐加熱系數(shù)的1/2


7.對(duì)于模具鋼金屬元素分析,如何更方便準(zhǔn)確,?

斯派克手持式光譜儀xSORT是具有很高速元素分析能力的手持式X熒光光譜儀,,可滿足多種金屬基體材料以及土壤,塑膠,,礦石等多種復(fù)雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要,。以其快速的分析速度,媲美實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析精度和便于操作的特點(diǎn)為同類型手持式光譜分析儀設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn),。

在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,,如金屬牌號(hào)鑒別,xSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時(shí)間內(nèi)給出金屬牌號(hào)以及實(shí)驗(yàn)室級(jí)的材料化學(xué)組成分析結(jié)果,。而對(duì)于復(fù)雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測(cè)分析,,xSORT無需復(fù)雜的樣品前處理,即可取得同類設(shè)備無法取得的低的元素檢測(cè)下限,。

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