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悄悄告訴你：模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理資料都在這了
1.熱作模具鋼在服役期間需要做哪些工藝維護(hù)處理,？
熱模具在服役期間需要做的熱處理有：
（1）鍛模在使用一段時(shí)間進(jìn)行去應(yīng)力處理
（2）壓鑄模具在使用一段時(shí)間以后,，補(bǔ)充軟氮化
（3）壓鑄模在使用一段后要進(jìn)行低于回火溫度的去應(yīng)力處理
2.模具鋼采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理目的是什么,？
模具毛坯的調(diào)質(zhì)處理的目的是,，為了獲得硬度為180～320HB的細(xì)球化體或超細(xì)晶粒碳化物,。目前,，國(guó)內(nèi)已推出不少新鋼種,，并不斷提高現(xiàn)有鋼種的冶金質(zhì)量來(lái)滿足工模具的需要,。
熱處理方法作了不少改進(jìn)，除終熱處理不斷采用新設(shè)備（真空熱處理）,、新工藝,、新技術(shù)外，還對(duì)傳統(tǒng)的預(yù)先熱處理作了很大的變動(dòng),，并引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注,。
如冷作、熱作模具原普遍采用的球化退火或等溫球化退火,，現(xiàn)有些已改用調(diào)質(zhì)或超細(xì)化處理,。合理的調(diào)質(zhì)工藝，可獲得良好的原始組織,，以改善淬火工藝性能并提高淬火后的強(qiáng)韌性,。
3.采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理有哪些典型用途？
（1）防止淬火開裂
用于冷態(tài)輾軋,、校直的成型軋輥,，大多采用 9Cr2或Cr2鋼制作，一般采用噴水淬火或用氫氧化鈉水溶液浸淬,。
由于形狀復(fù)雜,，易于淬裂，在精加工前,，調(diào)質(zhì)為硬度197～229HB的細(xì)球化體既能保證良好的淬透性,，又可以有效地降低淬裂傾內(nèi)。
（2）保證淬硬性
φ30mmCr2鋼軋輥,，鹽浴加熱淬火后的硬度與毛坯的預(yù)處理工藝有關(guān),。退火毛坯的淬火硬度為65～66.5HRC，平均66HRC,；調(diào)質(zhì)（毛坯850℃淬油,，660～680回火,，229HB）的淬火硬度為66～67HRC，平均66.8HRC,，且硬度高而均勻，未發(fā)生淬裂,。
（3）改進(jìn)表面加工質(zhì)量
碳工鋼或低合金工具鋼退火后硬度過(guò)低,，加工后表面光潔度太差，可補(bǔ)充調(diào)質(zhì)成硬度為183～229 HB的細(xì)球化體組織,，能顯著改善表面加工質(zhì)量,。對(duì)40Cr、45等中碳鋼,，調(diào)質(zhì)到260～300HB時(shí),，精加工后能獲得高的光潔度。
（4）調(diào)質(zhì)后進(jìn)行精加工
用于預(yù)硬化模塊的強(qiáng)化處理鋁合金壓鑄模采用滲氮表面強(qiáng)化時(shí),，均應(yīng)采用調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行預(yù)強(qiáng)化處理,。塑料模具、沖壓有色金屬薄板或箔料的凹模,，也可采用調(diào)質(zhì)預(yù)強(qiáng)化,。調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行精加工。
4.調(diào)質(zhì)處理的主要作用是什么,？
（1）可作為預(yù)硬化處理
（2）獲得分布均勻,、顆粒細(xì)小、形狀圓整的碳化物
（3）可充分消除加工后的殘余應(yīng)力,，減少淬火變形
（4）可有效地克服粗大珠光體,、二次碳化物網(wǎng)或輕微帶狀偏析，以及大截面模塊心部的鑄態(tài)組織
5.合金模具鋼加熱速度有什么要求,？
在熱處理淬火加熱過(guò)程升溫速度是一個(gè)十分重要的參數(shù),，通常應(yīng)該采用緩慢的加熱方式，升溫速度小于120℃/h,，比較理想,，可以減少工件在加熱過(guò)程中變形，對(duì)淬火開裂也起到一定的預(yù)防作用,。
對(duì)于鹽浴爐加熱的工件必須預(yù)熱,，對(duì)于箱式電阻爐加熱的工件控制升溫速度，高于150℃ /h升溫速度是不合理的,。
在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中采用分段升溫的方法來(lái)達(dá)到控制升溫速度,，實(shí)現(xiàn)緩慢加熱的效果。分段原則是在加熱相變Ac1之前預(yù)熱段和相變Ac1之后的預(yù)熱段,。在＜550℃低溫階段是鋼的彈性階段,，大于這個(gè)溫度以后是塑性階段,，在加熱相變Ac1之前預(yù)熱段是保證工件在Ac1相變是均勻一致，減少相變引起體積變化,，碳鋼的預(yù)熱通常在450～550℃,，高合金鋼可以再550～650℃、820～850℃兩個(gè)階段預(yù)熱,。預(yù)熱系數(shù)根據(jù)加熱爐型和裝爐量確定,，無(wú)論何種狀態(tài)，預(yù)熱時(shí)間必須比終奧氏體化時(shí)間長(zhǎng),。
6.常用模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理工藝規(guī)范是什么,？
①采用電阻爐加熱時(shí)，工件應(yīng)該涂保護(hù)涂料或通入保護(hù)氣（氮?dú)?甲醇）
②加熱時(shí)間中有預(yù)熱的工藝,，采用下限值,，沒(méi)有預(yù)熱的采用上限值
③鹽浴爐加熱時(shí)加熱溫度比箱式爐電阻爐低10～20℃
④鹽浴爐加熱時(shí)的加熱系數(shù)取箱式爐電阻爐加熱系數(shù)的1/2
7.對(duì)于模具鋼金屬元素分析，如何更方便準(zhǔn)確,？
斯派克手持式光譜儀xSORT是具有很高速元素分析能力的手持式X熒光光譜儀,，可滿足多種金屬基體材料以及土壤，塑膠,，礦石等多種復(fù)雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要,。以其快速的分析速度，媲美實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析精度和便于操作的特點(diǎn)為同類型手持式光譜分析儀設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn),。
在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,，如金屬牌號(hào)鑒別，xSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時(shí)間內(nèi)給出金屬牌號(hào)以及實(shí)驗(yàn)室級(jí)的材料化學(xué)組成分析結(jié)果,。而對(duì)于復(fù)雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測(cè)分析,，xSORT無(wú)需復(fù)雜的樣品前處理，即可取得同類設(shè)備無(wú)法取得的低的元素檢測(cè)下限,。
