DMS-A2門(mén)和卷簾耐火試驗(yàn)爐

 一,、適用范圍：
      DMS-A2門(mén)和卷簾耐火試驗(yàn)爐適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開(kāi)口處的門(mén)和卷簾總成的耐火試驗(yàn)；如鉸鏈門(mén),、樞軸門(mén),、水平滑動(dòng)門(mén)、垂直滑動(dòng)門(mén),、（包括鏈接滑動(dòng)門(mén)和分段門(mén)）,、卷簾門(mén)、其他滑動(dòng),、折疊門(mén),、翻板門(mén),、可在墻中移動(dòng)的板等等的耐火性能試驗(yàn)。
建筑用有樘門(mén)\無(wú)樘門(mén)和卷簾的
 二,、符合標(biāo)準(zhǔn)：
   符合GB/T7633-2008《門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》,、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn) 門(mén)和卷簾總成》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 *部分：通用試驗(yàn)要求》。

如需要設(shè)備詳細(xì)技術(shù)方案可直接與我,，謝謝

三,、整機(jī)結(jié)構(gòu):

3.1、耐火試驗(yàn)爐包括爐體,、燃?xì)?/span>管道、助燃空氣管道,、燃燒試驗(yàn)裝置及溫度與壓力測(cè)量裝置,、煙塵凈化處理、助燃風(fēng)機(jī),、支承結(jié)構(gòu)(含輔助支承結(jié)構(gòu)),、加載裝置(我公司提供應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙,客戶自行安裝)

3.2、試驗(yàn)爐尺寸:3M(長(zhǎng))x3M(高)x1.25M深.該火爐在我們工廠中生產(chǎn),、安裝襯里和試驗(yàn),依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能,拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸,。

3.3、爐體結(jié)構(gòu);采用鋼結(jié)構(gòu)框架,在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁,爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料,密度大于1000kg/M3,。外側(cè)用彩鋼包裹,爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃

3.4,、燒嘴:在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有八個(gè)高速燒嘴,兩側(cè)個(gè)四個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量,。

3.5,、排煙:在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔,連接到后面的煙道,將爐體內(nèi)的煙氣排出?？刂茐毫?。

3.6、觀火孔:在爐體后側(cè)壁設(shè)有四個(gè)觀火孔,用來(lái)觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況,。(見(jiàn)圖3)

3.7,、爐內(nèi)溫度測(cè)量:

3.7.1、爐內(nèi)采用測(cè)量zui高溫度和平均溫度測(cè)量共計(jì)支熱電偶,熱電偶符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶,外罩耐熱不銹鋼套管,中間填裝耐熱材料,其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM

3.7.2,、熱電偶的位置:熱電偶熱端與試件受火面的距離應(yīng)為100MM,按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7633-2008設(shè)計(jì),。

3.8、背火面溫度測(cè)量:采用直徑為0.5MM熱電偶,熔焊在厚0.2MM,直徑為12MM的圓形銅片上,符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶,應(yīng)覆蓋長(zhǎng),、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊,。

3.9、內(nèi)部熱電偶,采用可移動(dòng)的熱電偶

3.10,、環(huán)境溫度熱電偶:采用直徑3.0MM不銹鋼鎧裝電熱偶

3.11,、爐內(nèi)壓力測(cè)量:為T(mén)形測(cè)量探頭,測(cè)量精度±2pa

3.12,、加載裝置:采用推車,高4.3M,寬3.5M,由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪,可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng),試驗(yàn)平臺(tái):3.5m*3.5m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架,。試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上,然后把推車推到試驗(yàn)位置并固定,然后開(kāi)始試驗(yàn),。

3.13、電動(dòng)葫蘆裝置:不含,客戶自已安裝,。

3.14,、燃?xì)?采用罐裝液化石油敢,液化石油氣瓶分為二組,每組四瓶共計(jì)八瓶。

3.15,、減壓閥:采用兩級(jí)減壓閥,在兩級(jí)減壓之間裝有氣液分離器,。

3.16、電磁閥:總電磁閥和八個(gè)電磁閥,。分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷,。

3.17、電氣控制部分:

3.17.1采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序,。包括:主控界面,爐溫曲線界面,試件溫度界面,歷史記錄界面和參數(shù)確定界面,。

3.17.2硬件部分:

嵌入式一體化工控機(jī)一臺(tái)

PLC:一個(gè)

巡控儀:一個(gè)

空氣壓力傳感器:三個(gè)

信號(hào)輸入隔離處理器:3個(gè)

變頻器:2個(gè)

風(fēng)機(jī):2臺(tái)

熱電偶:20個(gè)

熱電偶信號(hào)隔離處理器:8個(gè)

點(diǎn)火器;8個(gè)

燃?xì)怆姶砰y:8個(gè)

電動(dòng)蝶閥:8個(gè)

3.18工作電壓:交流380v±10% 50hz;用電功率:3kw