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     丹麥GRUNDFOS格蘭富離心泵是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接

GRUNDFOS離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵,。

GRUNDFOS離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的,。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,，然后啟動電機,，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動,，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,，泵體,，泵軸，軸承,，密封環(huán)，填料函,。

1,、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。

2、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。

3,、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機械能的主要部件,。

4,、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線,。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度,，一般運行在60度左右,。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán),。

6,、填料函主要由填料、水封環(huán),、填料筒,、填料壓蓋、水封管組成,。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)，始終保持水泵內(nèi)的真空,。當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,，保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意,，在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換,。

基本構(gòu)造

GRUNDFOS離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪,，泵體,，泵蓋，擋水圈,，泵軸,，軸承，密封環(huán),，填料函,，軸向力平衡裝置。

1,、葉輪是GRUNDFOS離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。

2,、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接,。

3,、泵軸的作用是將聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機械能的主要部件

4,、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

5,、填料函主要由填料,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！

6、軸向力平衡裝置,，在GRUNDFOS離心泵運行過程中,，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出,，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,，產(chǎn)生磨損和振動,，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力,。

種類

一,、按葉輪數(shù)目來分類

1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪,。

2,、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和,。

二,、按工作壓力來分類

1,、低壓泵：壓力低于100米水柱,；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間,；

3,、高壓泵：壓力高于650米水柱。

三,、按葉輪吸入方式來分類

1,、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進(jìn)水口,；

2,、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵,，即葉輪兩側(cè)都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍,，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起,。

四、按泵殼結(jié)合來分類

1,、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫,。

2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直,。

五,、按泵軸位置來分類

1、臥式泵：泵軸位于水平位置,。

2,、立式泵：泵軸位于垂直位置。

六,、按葉輪出方式分類

1,、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼,。

2,、導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,，之后進(jìn)入下一級或流入出口管,。

七、按安裝高度分類

1,、自灌式GRUNDFOS離心泵：泵軸低于吸水池池面,，啟動時不需要灌水，可自動啟動,。

2,、吸入式GRUNDFOS離心泵（非自灌式GRUNDFOS離心泵）：泵軸高于吸水池池面。啟動前,，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,，然后驅(qū)動電機，使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,，水受到離心力作用被甩出葉輪,，葉輪中心形成負(fù)壓，吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,，又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,，被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另外，根據(jù)用途也可進(jìn)行分類,，如油泵,、水泵、凝結(jié)水泵,、排灰泵,、循環(huán)水泵等。

特點

按吸入方式

單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,，存在軸向力

雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍

按級數(shù)

單級泵泵軸上只有一個葉輪

多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪,，液體依次流過每級葉輪,，級數(shù)越多，揚程越高

按泵軸方位

臥式泵軸水平放置

立式泵軸垂直于水平面

按殼體型式

分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接

中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分

蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的GRUNDFOS離心泵,，如常用的端吸式懸臂GRUNDFOS離心泵

透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的GRUNDFOS離心泵

特殊結(jié)構(gòu)

管道泵作為管路一部分，安裝時無需改變管路

潛水泵和電動機制成一體浸入水中

液下泵泵體浸入液體中

屏蔽泵葉輪與電動機轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,，并在同一個密封殼體內(nèi),，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無泄漏泵

磁力泵除進(jìn),、出口外,，泵體全封閉，泵與電動機的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動

自吸式泵,，泵啟動時無需灌液

高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵

立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,，有內(nèi),、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子,、導(dǎo)葉等組成,，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入,。

ISG生活給水泵,生活用泵,，小區(qū)水泵，生活給排水設(shè)備,，根據(jù)IS,、IR型GRUNDFOS離心泵性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,，并嚴(yán)格按照ISO2858要求進(jìn)行設(shè)計制造,，采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機械密封,。應(yīng)用范圍：ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水,，如高層建筑增壓送水,園林噴灌,，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán),、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過85℃,。ISWR型泵廣泛適用于：冶金、化工,、紡織,、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓,、輸送,、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃。

使用

泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；

⑥盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；

⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

GRUNDFOS離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：

①禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；

②監(jiān)控運行過程,，阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對GRUNDFOS離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。

⑥GRUNDFOS離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,，所以GRUNDFOS離心泵的主機離開水面12米無法工作,。

維護

3.1、GRUNDFOS離心泵機械密封失效的分析

GRUNDFOS離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位，方式不正確,。

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對,。

實際使用效果表明,，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面,，GRUNDFOS離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞,。

②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。

③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時高溫造成密封面損壞,。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機封失效,。

另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效,。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕,，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行。

3.2、GRUNDFOS離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求

①GRUNDFOS離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。

③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時,，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。

④輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。

3.3,、GRUNDFOS離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂,。

②短時間泵人干凈液體,，沖洗，抽吸管線,，排放管線,，泵殼和葉輪，并排凈泵殼,，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。

③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油,，清洗油脂并再填充新油脂,。

④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈,，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。

⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),，并潤滑軸承。

啟動

一,、GRUNDFOS離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作

a.GRUNDFOS離心泵啟動前檢查

潤滑油的名稱,、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求,；

軸承潤滑系統(tǒng),、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,，軸承的油路,、水路是否暢通；

盤動泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn),，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象,；

在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物,；

泵,、軸承座、電動機的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動,；

泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負(fù)荷最小的位置,，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；

點動泵,，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致,，若不一致，必需使葉輪停止轉(zhuǎn)動后，調(diào)整電動機接線后,，方可再啟動,。

b.GRUNDFOS離心泵充水

水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,，這是因為有空氣存在的情況下,，泵吸入口真空無法形成和保持。

c.GRUNDFOS離心泵暖泵

輸送高溫液體的多級GRUNDFOS離心泵,，如電廠的鍋爐給水泵,，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時,，高溫給水流過泵內(nèi),，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,，若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施,，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形,、磨損,、振動和軸承抱軸事故。

二,、注意的事項

GRUNDFOS離心泵是一種葉片泵,，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機械能傳給液體,，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的,。GRUNDFOS離心泵的啟動要注意四點：

①GRUNDFOS離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值,。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變,。

②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。

④GRUNDFOS離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率,。

因為GRUNDFOS離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以,，GRUNDFOS離心泵啟動時,，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上,，排出GRUNDFOS離心泵中的空氣,，才可啟動。啟動后,，葉輪周圍形成真空,，把水向上吸，其閘閥可自動打開,，把水提起,。因此，必須先閉閘閥,。

振動分析

1.GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中,。這個問題在GRUNDFOS離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例,。造成GRUNDFOS離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻,、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡,。校正GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩,。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進(jìn)行校正平衡,，而雙面平衡是在兩個校正面上進(jìn)行校正,。

2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,，在GRUNDFOS離心泵工作之前,，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動的現(xiàn)象，以及GRUNDFOS離心泵的安裝是否水平,。這些也會造成GRUNDFOS離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況,。

3.GRUNDFOS離心泵內(nèi)有異物。在GRUNDFOS離心泵工作之前,，要檢查下泵內(nèi)部,，由于長期使用，在GRUNDFOS離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物,。

4.由于長時間的使用造成GRUNDFOS離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。

5.GRUNDFOS離心泵的設(shè)計方面存在不合理的情況,，例如零件大小尺寸等問題,。不過這種情況相對較少。GRUNDFOS離心泵在出廠之前,，都會在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測工作,，以保證出廠GRUNDFOS離心泵的合格率。