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　　一,、概述

　　實(shí)驗(yàn)室鋁塑包裝機(jī)是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠,、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀,、自動化程度高,，適用于膠襄、片劑以及食品,、代工,、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

　　二,、實(shí)驗(yàn)室鋁塑包裝機(jī)性能特點(diǎn)

　　1,、 主傳動部分采用擺線針輪，壽命長,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

　　2、 成型,、加料,、熱封、打批號,、沖裁,。

　　3、 同步準(zhǔn)備,，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào)，更換模具方便。

　　4,、 配置通用加料器,，其充填率可達(dá)到99%以上。

　　5,、 體積小,，重量輕、能耗少,、線密封,。

　　6、 本機(jī)采用正壓成形,，線密封,。

　　三、主要技術(shù)參數(shù)

　　沖裁頻率： 24次/分

　　生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時

　　標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm（可按用戶要求設(shè)計(jì)）

　　總 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電

　　減 速 機(jī)： 型號XW,，傳動比1：59

　　包裝材料： PVC硬片寬50~105 厚 0.2~0.25（mm）

　　PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）

　　外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

　　重量： 200KG

　　四,、主要機(jī)構(gòu)及作用

　　本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架,、成形加熱,、滾模機(jī)構(gòu)、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu),、傳動機(jī)構(gòu),、沖裁機(jī)構(gòu)、批號機(jī)構(gòu),、電器控制箱等

　　1． 機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件,。

　　2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上,，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,，并固定在支板上,，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體,，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體,。

　　3． 成形：采用正壓成形，加熱采用平板加熱,。

　　4． 滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通,，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,，用螺母固緊,，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母,，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,，起到冷卻作用,。

　　5． 加料器：它主要由料、料槽,、盤刷,、滾刷及直流電機(jī)等組成，料用于儲存藥品,。開啟閘板,，藥品自行進(jìn)入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

　　6． 熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,，工作時加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開滾模,，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模,。

　　7． 批號裝置：批號設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長條方孔,，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,，取出鋼字夾，換上鋼字,，重新裝上壓板即可,，

　　8． 步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動,，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽,，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒子必須在沖?；爻虝r間中作進(jìn)給運(yùn)。當(dāng)運(yùn)動不協(xié)調(diào)時,，首先松開間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中）,，擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間,。

　　9． 傳動機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動機(jī)，塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu),。

　　10．沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu),、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動,，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運(yùn)動裁切泡帶廢邊,。

　　五,、開關(guān)和儀表功能說明

　　1.撥動電源開關(guān)，接通電源,。

　　2.按下主電機(jī)按鈕開關(guān),，啟動主電機(jī)。

　　3.關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān),，主電機(jī)停止,。

　　4.打開成形開關(guān)加熱器接通,，溫控儀工作，溫度90~150度左右,。

　　5.打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān),，按需調(diào)節(jié)快慢。

　　6.按下熱封開關(guān)為接通電源,，溫控儀工作,，溫度130~180度左右。

　　六,、操作方法

　　1.工藝流程

　　本機(jī)的工藝流程是,，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊,。

　　2.操作程序

　?。?）撥通電源開關(guān)，打開供水閥,；

　?。?）按下預(yù)熱開關(guān)，加熱器開關(guān),，成形溫度到100度左右,。

　　（3）放置PVC硬片,，稍過下步進(jìn)輪,。

　　（4）按下主電機(jī)啟動開關(guān),，將PVC吸泡4米長后,，按下主電機(jī)停止開關(guān)。

　?。?）將泡帶裝入本機(jī)各1位,，稍過步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板,。

　?。?）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下,。

　　（7）按下主電機(jī)啟動開關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒,，機(jī)器開始全面工作,。

　　3.模具更換

　　（1）滾模更換

　　切斷水源,，打開密蓋上的二個放水螺釘,，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋,，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝滾模,。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與滾模端面緊密貼合,。

　　（2）步進(jìn)輥的更換

　　擰下步進(jìn)輥筒了的螺母,，拉出步進(jìn)輥筒,。

　　4.步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整

　　參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分。

　　5.薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

　　參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢,，重新擰拼緊螺母,。

　　七、常見故障原因及排除方法