以前使用的有載分接開關(guān)測試儀與新型測試儀性能比較
以前使用的有載分接開關(guān)測試儀與新型測試儀性能比較
一,、分析帶繞組測試有載開關(guān)波形時存在問題原因
以前存的問題:長期以來,因受制于檢測技術(shù)及檢測設(shè)備方面的限制,,電力行業(yè)在變電站現(xiàn)場檢測變壓器有載分接開關(guān)的過度波形時,,檢測方法一直延用開關(guān)出廠試驗方法直流法進(jìn)行試驗,所獲取的波形與分接開關(guān)制造商出廠試驗波形進(jìn)行比對,。分接開關(guān)制造商出廠試驗是采用直流法進(jìn)行試驗,,是對裸開關(guān)(不帶繞組)進(jìn)行試驗,而在變電站現(xiàn)場檢測是在變壓器有載分接開關(guān)帶繞組狀態(tài)下進(jìn)行的試驗,,由于開關(guān)帶繞組狀態(tài)下電路中存在電感和電容等電參量,,使用直流法進(jìn)行試驗時直流電流通過繞組(電感線圈)、再通過開關(guān)時試驗電流不能發(fā)生突變,,而有載開關(guān)的真實過度波形應(yīng)該是瞬時量(突變量),,這就造成兩者在不同條件下測試出的過度波形差異很大,在分析波形時會產(chǎn)生很大爭議,,在判斷開關(guān)故障時會出現(xiàn)無法判讀等問題,。這一技術(shù)難題曾有專家解讀是由于開關(guān)彈跳等原因引起的,也有現(xiàn)場試驗人員認(rèn)為是測試儀器性能不好引起的,。儀器的制造廠家為了滿足現(xiàn)場試驗人員要求,,在儀器內(nèi)部對測試波形進(jìn)行多次平滑濾波處理,使得儀器顯示出來的波形接近于理想波形,,這樣的做法同時將有載開關(guān)動作時產(chǎn)生的瞬時量(真實值)濾波處理掉了,,掩蓋了開關(guān)故障隱患,導(dǎo)致在分析開關(guān)過度波形故障時產(chǎn)生很大爭議,,甚至在判斷變壓器有載開關(guān)故障時會造成誤判,,后果很嚴(yán)重。我們打破了常規(guī)測試方法,,開闊思路,,提出采用交流法試驗,,這種方法更接近于有載開關(guān)的實際運行狀態(tài),這是種新技術(shù),,新方法,,采用交流法試驗判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),,波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好,。我們克服了交流法試驗遇到的多項技術(shù)堡壘,并成功研制出的《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》,,解決了上述技術(shù)難題,,在變壓器有載分接開關(guān)帶繞組狀態(tài)下,能準(zhǔn)確捕捉檢測到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點,,測試出的開關(guān)過度波形是真實的,,對波形的解析結(jié)果是*性的,通過分析開關(guān)過度波形能準(zhǔn)確判斷出開關(guān)過渡電阻斷線,、過渡電阻橋接時間,、觸頭接觸不良等隱性缺陷。下面從技術(shù),、方法,、實際測試幾個方面進(jìn)行比較分析論述。
1.1.從技術(shù)方面分析,,由于受測試技術(shù)方法和技術(shù)能力的限制,,一直延用的直流試驗方法在使用過程中還存在諸多不足,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
a) 直流測試由于其測試原理,、技術(shù)能力等原因,有時測試獲取的波形與制造商給出的波形差異較大,,無法給出準(zhǔn)確分析結(jié)論,。諾在現(xiàn)場吊出分接開關(guān),甩開繞組再進(jìn)行檢查,、試驗,,必將影響新設(shè)備、大修后設(shè)備的投運,。為防止分接開關(guān)事故,,有些地方甚至將無法判定分接開關(guān)是否存在缺陷的變壓器改做無載調(diào)壓變壓器運行。
b) 直流試驗方法僅適用于繞組中性點處并有中性點抽出的有載分接開關(guān)測試,,對繞組中性點以外的其它位置(線端,、中部等)處的有載分接開關(guān)以及單相變壓器有載分接開關(guān)不能測試。
c) 測試出的部分直流波形有異常,但無法判定分接開關(guān)動作特性是否正常,,諾投入運行,,不能保證分接開關(guān)的安全運行,。
d) 近年來在變壓器設(shè)計上采用了很多新技術(shù),如電抗式分接開關(guān),、真空斷路器式分接開關(guān)等使用,,直流測試方法已不能滿足現(xiàn)場試驗需要。
e) 目前在現(xiàn)場使用的“有載分接開關(guān)測試儀”,,是采用直流原理設(shè)計的,,為了能達(dá)到在帶繞組狀態(tài)下測試出波形來,對測試出的波形用軟件進(jìn)行濾波處理,,經(jīng)過處理后的波形從表面上觀察接近于理想試驗波形了,,同時將測試儀用途改為可以在開關(guān)帶繞組狀態(tài)下測試,實際上這種經(jīng)過測試儀內(nèi)部處理后的波形是虛假的,,是不真實波形,。
1.2.本裝置采用交流試驗方法,解決了直流試驗方法中存在的技術(shù)難題,,測試出的開關(guān)過度波形是真實的,,對波形的解析結(jié)果是*性的,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
a) 采用交流法試驗判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),,波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好。
b) 采用交流法試驗,,測試儀的數(shù)據(jù)采樣速度高,,采集速度達(dá)200 k/s/通道以上(直流法測試儀采集速度為10 k/s)。存儲數(shù)據(jù)量大,,高速緩存深度達(dá)8 M byte FIFO,。若開關(guān)動作過程中存在微弱接觸不良缺陷。交流法從波形上能明顯反應(yīng)出,。
c) 采用交流法測試,,目的是能能準(zhǔn)確捕捉檢測到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點,不對波形進(jìn)行濾波處理,,測試出的開關(guān)過度波形是真實的,,對波形的解析結(jié)果是*性的。
d) 采用交流法測試時接線不受變壓器繞組結(jié)線方式的限制,。能對10kV~500kV電壓等級的各種結(jié)線組別開關(guān)進(jìn)行測試,,如:結(jié)線為YN.d、YN.y0,,或結(jié)線為Y.y0,、D.y0(變壓器調(diào)壓繞組在一次側(cè),沒有中性點引出)三相,、單相變壓器有載分接開關(guān)動作特性進(jìn)行交流測試,。
e) 應(yīng)用計算機(jī)技術(shù),,將各種信息匯總起來,建立一套專家診斷系統(tǒng),,對檢測到的各種參數(shù)自動進(jìn)行初步分析,,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合專家經(jīng)驗,,參考變壓器有載分接開關(guān)的初始狀況和運行環(huán)境,,進(jìn)行綜合分析,自動完成判斷,。

1.3.通過實測事例生成的波形對比分析,,證實交流法測試出的開關(guān)過度波形是真實有效的
a) 圖1所示是經(jīng)濾波處理后的無異常直流試驗波形,接線方式:一次繞組YN結(jié)線,。
b) 圖2所示是沒有經(jīng)濾波處理的無異常直流試驗波形,,接線方式:一次繞組YN結(jié)線
d) 圖3所示是交流試驗波形,接線方式:一次繞組YN結(jié)線,,雙電阻式MR分接開關(guān),。波形分析:分接開關(guān)橋接時長 20.29 ms,進(jìn)入橋接三相開斷不同步時間 1.18 ms,。
分析結(jié)果:以上圖1和圖2是直流法帶繞組狀態(tài)下測試出的開關(guān)過度波形,,區(qū)別是圖1經(jīng)過濾波處理,經(jīng)過濾波處理后的開關(guān)過度波形會掩蓋觸頭接觸不良等故障缺陷,,這種波形從表面上觀察接近于理想波形,,實際上是不真實的,是虛假波形,;圖2波形是沒有經(jīng)過濾波,,但是波形雜亂無法分析。圖3是交流法帶繞組狀態(tài)下測試出的開關(guān)過度波形,,觀察圖3波形是連續(xù)的,,說明有載分接開關(guān)切換全過程的工作狀態(tài)是良好的,測試出的開關(guān)過度波形是真實的,對波形的解析結(jié)果是*性的,。
二,、電管部門十分重視該項產(chǎn)品,、新技術(shù),、新方法的推廣應(yīng)用
電管部門十分重視該項新技術(shù)的推廣應(yīng)用,2009年已經(jīng)立項制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),,該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容已吸收進(jìn)正在起草的電力行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)《DL/TXXX-2011變壓器有載開關(guān)現(xiàn)場試驗導(dǎo)則》中,,2011年該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)報批,近期即將頒布,。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在有載開關(guān)帶繞組狀態(tài)下使用交流法測試過度波形,,以前使用的直流法測試試儀將被淘汰,。
近兩年已近有多家供電局使用了《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》,在使用過程中已準(zhǔn)確檢測出多臺變壓器有載開關(guān)故障,,有關(guān)測試經(jīng)驗及事例分析已近陸續(xù)發(fā)表在《變壓器》,、《高電壓技術(shù)》等專業(yè)刊物上。下面就有關(guān)典型事例做一介紹:
典型事例分析.
2011年6月,,XX電力檢修公司攜帶本項目產(chǎn)品《CD9812型變壓器有載分接開關(guān)交流檢測裝置》樣機(jī),,帶繞組檢測變壓器有載分接開關(guān)動作過度波形,分析,、比較,、判斷有載分接開關(guān)故障因患。
1.設(shè)備情況
分接開關(guān)安裝前檢查試驗未見異常,。
有載調(diào)壓變壓器型號為:SZ11-40000/66,,聯(lián)接組別:YNd11,配VⅧ500Y-72.5-10193W型分接開關(guān)。
2.直流試驗情況
使用直流方法進(jìn)行帶變壓器繞組的分接開關(guān)動作特性試驗波形異常(見圖1,,圖2),,份接1到份接8波形相似,分接9B到分接17波形基本一致,,懷疑分接開關(guān)存在質(zhì)量缺陷,。
3.直流試驗波形分析
電阻式V型分接開關(guān)一般切換前半橋時長20ms~25ms,橋接時長5ms~10ms,,后半橋時長18ms~23ms,,分接開關(guān)切換全時長45ms~60ms。直流測試儀記錄開關(guān)動作波形以橋接為中心兩側(cè)公約80ms的切換過程(見圖2),。
4.交流試驗情況
交流試驗證實,,本分接開關(guān)切換過程的時長165.2ms(見圖3)。
⑴ 圖1中直流試驗波形分析,。
①.1分接到8分接直流測試儀記錄的波形時長50ms,,只記錄了開關(guān)切換總時長不到1/3初始時波形,此時段過渡電阻沒有接入工作,。
② 所記錄的波形U相測試電流發(fā)生多次向下跳躍,,有數(shù)次電流瞬時跌落至零,V相,,W相電流穩(wěn)定,。
(2).圖2中直流試驗波形分析。
① 分接9B到分接17直流試驗波形不盡相同,,開關(guān)變換程序各分接記錄長度80ms,。
② 17分接到16分接開關(guān)程序前半橋U相,V相可反映分接開關(guān)切換過程的電流變化,。
③ 后半橋W相波形無衰減穩(wěn)定中頻振蕩,,影響U相,,V相出現(xiàn)的鋸齒波。
分析認(rèn)為,,分接開關(guān)切換過程可能存在異常,,但不能判斷分接開關(guān)存在哪類缺陷。
5.交流試驗波形分析及結(jié)論
為判斷分接開關(guān)動作特性,,進(jìn)行了800V三相交流試驗,。分接1到分接8切換交流測試波形相似(見圖3),分接9B到分接17切換波形相似(見圖4),。隨后進(jìn)行了零序法交流大電流試驗(見圖5),。
5.1交流試驗波形分析
⑴ 圖3中三相交流試驗波形分析。
① U相電流變化量與V相,,W相電流變化量之和大小相等,,方向相反,為U相電流測試過程發(fā)生突變引發(fā)V相,,W相電流響應(yīng),,U相分接開關(guān)存在缺陷。
② 分接開關(guān)切換的165.2ms時長中,,U相出現(xiàn)多次斷流,,zui長斷流時長7.64ms。按絕緣油擊穿電壓50kV,,試驗電壓800V,,電流過零中間點為試驗電壓過零點測算,動靜觸頭瞬時脫離接觸的間隙約18.5μm,。
③ 電流變化頻率高,,幅值大,動靜觸頭間頻繁放電,,電流曲線失去圓滑,。
④ 電流變化時長分析,如此長的過程不是過渡觸頭接觸異常,,應(yīng)為開關(guān)切換全過程內(nèi)處于合位的觸頭出現(xiàn)接觸異常,,頻繁出現(xiàn)動靜觸頭小間隙脫離,動靜觸頭間燃弧,。
⑤ 結(jié)合分接開關(guān)接線原理圖6分析,,1分接到8分接應(yīng)為極性開關(guān)+極性惻觸頭切換過程中接觸存在異常。
⑥ 橋接時長7.92ms分接開關(guān)交換程序無異常,。
⑵ 圖4中三相交流試驗分析,。
① 9B分接到17分接切換過程波形正常,,三相電流基線正弦變化,,電流曲線連續(xù),,圓滑。
② 過渡電阻橋接過程清楚,,橋接時長10.8ms,,進(jìn)入橋接三相開斷不同步時間1.48ms。
③ 橋接結(jié)束有小幅電流振蕩,。
⑶.圖5中交流零序試驗波形分析,。
① 波形異常時長約180.0ms,其中3次測試電流過零時連續(xù),,14次測試電流過零時斷流,,zui長斷流時長7.92ms。
② 波形中出現(xiàn)2次電流時長約2ms的窄蜂時段,,按絕緣油擊穿電壓50kV,試驗電壓85V測算,,動靜觸頭瞬時脫離接觸間隙約3.4μm。
③ 波形異常時長與三相交流試驗異常波形時長接近,,應(yīng)為分接開關(guān)切換過程始終處于合位的觸頭接觸不良,。
④ 結(jié)合分接開關(guān)接線原理圖(見圖6)分析,1分接到8分接極性側(cè)觸頭切換過程中接觸存在異常,。
5.2交流試驗結(jié)論
分接變換程序無異常,,過渡電阻工作正常,分接開關(guān)U相極性開關(guān)+極性側(cè)觸頭解除壓力不夠,,切換過程中受機(jī)械振動影響,,極性開關(guān)+極性側(cè)動靜觸頭抖動頻繁脫離,動靜觸頭zui大脫離間隙18.5μm,,觸頭間隙放電燃弧,。
6.缺陷認(rèn)定及故障處理
⑴ 交流測試波形反饋到分接開關(guān)生產(chǎn)廠,生產(chǎn)廠分析波形后立即發(fā)到現(xiàn)場一組新分接開關(guān)準(zhǔn)備更換,。
⑵ 吊芯檢查,。生產(chǎn)廠維修人員更換新分接開關(guān)芯體測試,交流測試波形無變化,。分接開關(guān)芯體吊出檢查,,發(fā)現(xiàn)U相極性開關(guān)靜觸頭安裝位置不正,造成+極性側(cè)接觸壓力下降,。
⑶ 缺陷處理,。分接開關(guān)U相極性開關(guān)靜觸頭校正緊固,重新測試,,交流試驗波形正常,。
7. 分析總結(jié)試驗結(jié)論
本次分接開關(guān)缺陷,從直流試驗波形異常,懷疑開關(guān)存在缺陷各方存在異議,,交流試驗判定缺陷位置和性質(zhì)到處理的全過程,,有以下經(jīng)驗可供借鑒。
⑴ 變壓器有載分接開關(guān)直流試驗波形異常反映了分接開關(guān)存在缺陷,。由于直流試驗電壓低,,觸頭間的油膜電阻,氧化膜電阻常影響到分接開關(guān)直流試驗波形異常,。受此影響,,各方工程技術(shù)人員直流試驗波形的解析分析意見不同,直流試驗波形在確認(rèn)缺陷,,判定缺陷性質(zhì)上常受到質(zhì)疑,。
⑵ 現(xiàn)場分接開關(guān)直流試驗中常遇到本案例1分接到8分接切換類似波形,應(yīng)考慮波形不是分接開關(guān)應(yīng)獲取的切換波形,。
⑶ 變壓器有載分接開關(guān)直流測試儀測試波形的截取長度宜延長至200ms,。
⑷ 9B分接到17分接直流試驗的W相無衰減中頻振蕩,分析可能為觸頭油膜電阻影響,。
⑸ 變壓器連同套管的直流電阻測試,,由于繞組直流電阻比較大,分接開關(guān)觸頭接觸電阻極小,,觸頭接觸壓力不夠?qū)е碌姆纸娱_關(guān)導(dǎo)電回路接觸電阻小幅增加,,對變壓器繞組直流電阻阻值影響極小,不能發(fā)現(xiàn)和判定此類缺陷,。
⑹ 分接開關(guān)觸頭壓力不夠,,是分接開關(guān)現(xiàn)場試驗中常遇到的缺陷,電阻式V型分接開關(guān)動觸頭推理彈簧壓縮量不夠,,觸頭解除壓力不夠,,只影響橋接和一側(cè)半橋波形變化。
⑺ 分接開關(guān)觸頭壓力不夠,,分接開關(guān)切換機(jī)械振動將影響觸頭發(fā)生水平抖動,,開關(guān)觸頭接觸不穩(wěn)定,出現(xiàn)頻繁的觸頭小間隙脫離,,導(dǎo)致交流試驗波形失去連續(xù)喝圓滑,,甚至發(fā)生斷流。
⑻ 分接開關(guān)動作特性交流試驗是變壓器出廠試驗規(guī)定的試驗方法,。交流試驗波形可以準(zhǔn)確反映分接開關(guān)切換過程中的異常,,通過波形分析可判斷缺陷的具體位置和原因。交流試驗使用的電壓和試驗接線比較靈活,,如此已認(rèn)定的缺陷需要進(jìn)一步分析和確認(rèn),,可采用交流高壓,大電流方法進(jìn)行試驗。
三,、新型儀器技術(shù)性能介紹
1.簡述技術(shù)設(shè)計方案
該項目產(chǎn)品技術(shù)線路主要由測試電源系統(tǒng),、信息采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),、數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)組成,見圖1所示,。測試電源系統(tǒng)的作用是能提供試驗用的單相或三相試驗電源,;信息采集系統(tǒng)的作用是能準(zhǔn)確檢測捕捉到開關(guān)動作過程中所產(chǎn)生的瞬變點;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的作用是能實時錄制并保存開關(guān)動作全過程的過度波形,;數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)是通過分析開關(guān)過度波形能準(zhǔn)確判斷出開關(guān)過渡電阻斷線,、過渡電阻橋接時間、觸頭接觸不良等隱性缺陷,。
2,、簡述變壓器有載分接開關(guān)切換過程原理
有載分接開關(guān)是變壓器內(nèi)部的重要部件,有載分接開關(guān)的作用是在不需停電狀態(tài)下能帶負(fù)荷電流切換,,達(dá)到調(diào)整電網(wǎng)電壓目的,,變壓器有載分接開關(guān)過度電阻切換原理見圖2所示,切換過程是:正常運行狀態(tài)(A)→過渡電阻a1接入并聯(lián)觸頭A打開→主通斷觸頭a打開過渡電阻a1獨立工作→過渡電阻b1接入工作雙過渡電阻橋接運行→過渡電阻a1打開過渡電阻b1獨立工作→主通斷觸頭b接入工作→恢復(fù)正常運行狀態(tài)(B)
3,、簡述該產(chǎn)品測試接線工作原理
該項目產(chǎn)品主要用于開關(guān)帶繞組狀態(tài)下,,在變電站現(xiàn)場檢測變壓器有載分接開關(guān)的過度波形,見圖3所示,。圖3是多種測試接線方法之一(測試單相變壓器,、電抗器等有載分接開關(guān)動作過度波形的方法類同),本產(chǎn)品使用單相220V電源作為工作電源,,將單相電源通過儀器內(nèi)部“電源系統(tǒng)”變換成三相可調(diào)試驗用電源,,再將試驗電源加到變壓器高壓側(cè)套管上,試驗電流通過繞組,、再通過開關(guān)觸頭構(gòu)成回路,,啟動有載開關(guān)切換時,儀器內(nèi)部的“信息采集系統(tǒng),、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)”能自動將變壓器有載開關(guān)帶繞組狀態(tài)下動作過程交流波形采集,、錄制并保存下來。“數(shù)據(jù)分析診斷系統(tǒng)”軟件能準(zhǔn)確分析判斷出開關(guān)過渡電阻斷線,、過渡電阻橋接時間,、觸頭接觸不良等隱性缺陷。
4,、主要功能特點
4.1.本測試裝置采用交流法測試,,目的是能測試出真實的過渡波形(不對波形進(jìn)行濾波處理),適合于在變電站現(xiàn)場,在帶繞組狀態(tài)下對變壓器有載分接開關(guān)的過渡波形,、過渡時間,、三相同期性等參數(shù)進(jìn)行測量。能判斷出開關(guān)過渡電阻斷線,、觸頭接觸不良,、過渡電阻橋接時間超規(guī)程要求等設(shè)備的隱性缺陷。
4.2.本測試裝置采用交流法試驗判斷有載分接開關(guān)是否存在故障隱患的判據(jù)很明確,,就是通過分析觀察有載分接開關(guān)切換全過程的過度波形是否連續(xù),,波形是連續(xù)的說明有載分接開關(guān)工作狀態(tài)是良好。
4.3.采用本測試裝置測試時接線不受變壓器繞組結(jié)線方式的限制,。能對10kV~500kV電壓等級的各種結(jié)線組別開關(guān)進(jìn)行測試,,如:結(jié)線為YN.d、YN.y0,,或結(jié)線為Y.y0,、D.y0(變壓器調(diào)壓繞組在一次側(cè),沒有中性點引出)三相,、單相變壓器有載分接開關(guān)動作特性進(jìn)行交流測試,。
4.4. 本測試裝置具有內(nèi)置電源和外接電源兩種接線方法,設(shè)備內(nèi)能輸出三相電源,,現(xiàn)場測試接線十分方便,。外接電源能進(jìn)行高電壓試驗、零序試驗,。
4.5. 本測試裝置測試采樣速度高,,采集速度達(dá)200 k/s/通道以上(一般直流法測試儀采集速度為10 k/s)。存儲數(shù)據(jù)量大,,高速緩存深度達(dá)8 M byte FIFO,。若開關(guān)動作過程中存在微弱接觸不良缺陷。交流法從波形上能明顯反應(yīng)出,。
4.6. 本測試裝置系統(tǒng)配置,,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由嵌入式電腦和測試軟件組成,顯示屏采用10.4寸大屏幕彩色屏,,中文測試界面,,觸摸屏?xí)鴮懛绞剑到y(tǒng)支持U盤存儲數(shù)據(jù),,支持USB鍵盤和鼠標(biāo),,本裝置配置微型打印機(jī),可現(xiàn)場直接打印輸出測試結(jié)果,。
4.7. 本測試裝置采集數(shù)據(jù)格式符合智能電網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)要求,,現(xiàn)場工作人員使用USB將采集儀器與現(xiàn)場工作的平板電腦連接,,通過3G網(wǎng)絡(luò)連接的平板電腦,將采集數(shù)據(jù)上傳至試驗報告頁面,,符合智能電網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)要求,。
4.8. 本測試軟件具有脫機(jī)分析或重新編輯試驗報告功能,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到辦公室電腦中,,可對測試波形重新進(jìn)行分析或編輯,。
4.9. 本測試裝置設(shè)計有表計測試功能,在測試過程中,,可用于測試試驗電源的電壓,、電流、功率,、頻率等值,,相當(dāng)于一臺數(shù)字繁用表功能,。
4.10. 本裝置采用一體化結(jié)構(gòu),,便于現(xiàn)場攜帶,測試接線簡單方便
4.11. 測試軟件功能:
①.狀態(tài)參數(shù)自學(xué)習(xí)功能,。試驗中需要實時計算相位與相差,,準(zhǔn)確提供初始參數(shù)。程序設(shè)計了自建,、自動更新基準(zhǔn)功能,,每次測試前儀器自動獲取試驗的電壓、電流,、頻率,、相位數(shù)據(jù)做為試驗的基準(zhǔn)參數(shù),與開關(guān)動作過程中動態(tài)實時參數(shù)進(jìn)行比較,,測試觸發(fā)盲區(qū)極少,,大大提高了試驗觸發(fā)的可靠性,并縮短了試驗時間,。
②.本裝置采用彩色液晶顯示,,實時曲線快速走屏,真實反映試驗變化過程,。
③.本測試軟件設(shè)計有自動測試及手動測試功能,,對錄制波形能再次進(jìn)行播放,放大,,縮小,,編輯等功能
④.內(nèi)存壓縮存儲技術(shù),預(yù)觸發(fā)記錄深度可達(dá)6通道zui多800個周波深度,,為數(shù)據(jù)分析提供了豐富的原始資料,。
⑤.程序及操作系統(tǒng)裝載在CF存儲器上,,不使用碟片磁盤,封閉對存儲器寫操作,,使CF得到zui有效的保護(hù),,并*解決病毒感染問題。
⑥.測試軟件可以在WIN98.WIN2000.或XP系統(tǒng)下對數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯分析,。自動生成測試報告,,測試數(shù)據(jù)及波形可以導(dǎo)入或?qū)С?/span>。
5,、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
⑴工作環(huán)境條件
①.環(huán)境溫度:-10℃~40℃,;
②.環(huán)境濕度:≤80%;
③.海拔高度:≤2000m,。
⑵ 工作電源
①.單相電壓:220(1±10%)V,;
②.頻率:50Hz±1Hz;
③.波形:正弦,,波形失真率≤2%,。
⑶ 儀器內(nèi)輸出試驗電源
①.輸出電源頻率:50Hz±0.2Hz(頻率可調(diào));
②.輸出電壓范圍:三相四線0~500V(電壓可調(diào)) ,;
③.輸出容量:額定1000VA,;
④.電源波形畸變率:偶次諧波率<1%、奇偶次諧波率<2%,;
⑤.電壓相角:120°,,相角差≯120°±1°。
⑷ 儀器測試精度
①.同步采集通道數(shù):6
②.采集數(shù)據(jù)精度:16位
③.采集速度:200 k/s/通道
④.采集板高速緩存深度:8 M byte FIFO
⑤.電壓量程:0V~500V,。
⑥.電流量程:0mA~100mA,、0A~1A;
⑦.電壓,、電流測試精度:0.5級,;
⑸ 絕緣性能
①.絕緣電阻:電源輸入端對機(jī)殼的絕緣電阻>20MΩ。
②.測試裝置絕緣水平應(yīng)能耐受1500V交流電壓(有效值)
2.2.6 重量體積
①.重量:30kg(不包括測試線),。
②.體積:530*320*600(mm)