化工泵原理FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃～120℃,進口壓力不大于2kg/cm2,。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,，采用*進水力模型,，新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式雙端面機械密封，具有高次節(jié)能,、結(jié)構(gòu)緊湊,、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點,。

化工泵原理FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵產(chǎn)品簡介：

FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為-20℃～120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,，采用*進水力模型,，新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式雙端面機械密封，具有高次節(jié)能,、結(jié)構(gòu)緊湊,、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點,。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2,。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質(zhì),。

化工泵原理FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵型號意義：

技術(shù)參數(shù)：

流量：3.6～200m3/h,；
揚程：15～64m,；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.75～55KW,；
進口直徑：25～150mm,；
zui高工作壓力：2.0Mpa。

產(chǎn)品用途：

FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工,、石油、冶金,、輕工,、合成纖維,、環(huán)保、食品,、醫(yī)藥等部門,。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量,、減少跑,、冒、滴,、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用,。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點,。

【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)圖：

1	泵殼
2	密封環(huán)
3	葉輪
4	葉輪螺母
5	泵蓋
6	密封蓋
7	機械密封
8	軸承蓋
9	軸承體
10	泵軸
11	軸承
12	聯(lián)軸節(jié)

泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上,。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結(jié)構(gòu),，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂，并配有油杯,。 

【FB,、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù)： 

型號	流量 m3/h	揚程 m	配用電機 （KW）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	效率η %	軸功率 （KW）	汽蝕余量 （m）
25FB-16	3.6	16	0.75	2900	33	0.48	4.0
25FB-25		25	1.5		30	0.82	4.0
25FB-40		40	2.2		23	1.71	4.0
40FB-16	7.2	16	1.5	2900	44	0.71	4.0
40FB-20		20	1.5		42	0.93	4.0
40FB25		25	2.2		39	1.26	4.0
40FB-40		40	3		32	2.45	4.0
40FB-63		63	7.5		27	5.42	4.0
50FB-16	14.4	16	2.2	2900	56	1.09	3.5
50FB-25		25	4		52	1.83	3.5
50FB-40		40	5.5		46	3.32	3.5
50FB-63		63	11		39	6.16	3.5
65FB-25	28.8	25	5.5	2900	62	3.16	3.5
65FB-30		30	7.5		60.5	3.89	3.5
65FB-40		40	11		57.5	5.46	3.5
65FB-64		64	15		52.5	9.57	3.5
80FB-15	54.4	15	5.5	2900	69	3.2	3.0
80FB-24		24	7.5		68	5.19	3.0
80FB-38		38	15		66.5	8.41	3.0
80FB-60		60	22		62.8	14.06	3.0
80FB-97		97	37		57	22.2	3.0
100FB-23	100.8	23	15	2900	73	8.65	3.0
100FB-37		37	22		73	13.9	3.0
100FB-57		57	37		70.5	22.2	3.0
150FB-22	190.8	22	22	2900	77	14.8	2.5
150FB-35		35	37		76	23.9	2.5
150FB-56		56	55		76	38.3	2.5

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】裝配與拆卸： 

I,、 拆卸： 
　　由于采用了加長聯(lián)軸器,，拆卸泵時，不必拆卸進,、出口管路,，泵體和電機。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,，即可拆出轉(zhuǎn)子部件,，進行維修、保養(yǎng),。 
　1,、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油,。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）,。 
　2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出,。 
　3,、 拆下葉輪螺母,、取下葉輪和鍵。 
　4,、 將泵蓋連同軸套,、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,，然后再拆下機械密封連同軸套一起取下,，再將軸套和機械密封拆開。 
如果密封采用填料,，由可從泵蓋中直接拆下軸套,，再順次拆下填料奪蓋，填料和填料環(huán)等,。 
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),，應(yīng)注意不同的拆卸方法。 
　5,、 拆下中間支架與懸架支架,。 
　6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵,。 
　7,、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下,。 
　8,、 從泵軸上拆下軸承。 
II,、裝配 
　　與拆卸程序相反進行,。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】安裝： 

 　1,、 泵的安裝是否合理,，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正,，不得草率,。 
　2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量,。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 
泵吸上使用情況下,，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用,； 
泵倒灌使用情況下,，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,，以免雜物進入。 
　3,、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,，不能用泵作支承。 
　4,、 安裝泵的地點,，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。 
　5,、 安裝順序 
?、艑C組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用,。 
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,，通過調(diào)整楔墊,，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓,，以防走動,。 
　⑶用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔,。 
?、却炷粮晒毯螅瑧?yīng)擰緊地腳螺栓,，并生新檢查泵軸的水平度,。 
　⑸在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,，接上聯(lián)軸器,，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下,，左右的差異不得超過0.1mm,，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得超過0.3mm,。 
?、试跈C組實際運行3-4小時后作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象,，則認為安裝合格,。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動、運行與停止： 

　1,、 起動前準備 
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。 
?、茩z查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。 
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器,。 
?、仍谘b好機械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好,。 
　⑸泵在吸上情況下使用,，起動前應(yīng)灌泵或抽真空,；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,，驅(qū)除泵中的空所后,，將吐出管的閘閥關(guān)閉。 
?、势饎忧皺z查基礎(chǔ)螺栓有無松動,。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況,。 
　2,、 起動 
　⑴關(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門,、（如有旁通管,、此時也應(yīng)關(guān)閉。）起動電機（先點動,、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,，才開始正式運行。）,，然后打開進出口壓力（或真空）計,，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時,，再慢慢打開出水閥門,，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間,，不能超過3分鐘,。 
　⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,，測定部位是軸承座。 
?、敲芊馇闆r：機械密封應(yīng)無泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài),。 
　3,、 運行 
　⑴經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況,。（一般每運行1500小時后,，要全部更換潤滑油一次）。 
?、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量,，避免產(chǎn)生汽蝕。  
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管,，排放多余的流量,。 
　⑷注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,，應(yīng)及時消除或停車檢查。 
　4,、 停止 
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）,、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān),。 
　⑵切斷電源,。 
?、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r，還要關(guān)閉引液閥門,。 
?、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點時,，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂,。 
?、扇绻L時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,，除涂油防銹處理和封閉泵進,、出口外，還應(yīng)定期檢查,。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項： 

本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機械密封等,。）根據(jù)所選用密封型式的不同,，其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項,。 
　1,、 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用,，因此,，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈,，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效,。 
　2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗,。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈,。 
　3,、 拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘,，鐵器等敲擊,，以免破壞動、靜環(huán)密封面,。 
　4,、 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸,，以免損壞密封元件,。 
　5、 安裝機械密封前,，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。 
　6,、 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷,。所有另部件,，包括泵體，葉輪,，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,，尤其是動、靜環(huán)廟面,，要用清潔,，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油,。 
　7,、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時,，要均勻擰緊,，避免發(fā)生偏斜，使密封失效,。 
　8,、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后,，以手扳動轉(zhuǎn)子時,，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快,、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺,。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當調(diào)松一些,。 
　9,、 對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液,，使密封腔內(nèi)充滿密封液,。停車時,，先停泵，后關(guān)密封沖洗液,。 

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