D型臥式多級離心泵多級管道泵型號意義： 

D型臥式多級離心泵多級管道泵產(chǎn)品概述：

D型臥式、單吸多級,、分段式離心泵,。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn),、噪音低,、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn),。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水,、油類,、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn),。
海坦泵業(yè)產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。

技術(shù)參數(shù)： 

    流量：6.3-300m3/h；
    揚(yáng)程：13-650m,；
    功率：2.2-400KW,；
    轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
    口徑：φ50-φ200,；
    溫度范圍：≤105℃,；
    工作壓力：≤3.0Mpa。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1,、水力模型*進(jìn),，效率高，性能范圍廣,。
2,、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低,。
3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠,、結(jié)構(gòu)簡單,，維修方便快捷。
4,、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕,，使用壽命長,。 

【D型臥式多級離心泵】主要用途： 

D型臥式多級離心泵主要用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓供水，園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,，尤其適用于小型鍋爐給水。 

【D型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖： 

【D型臥式多級離心泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：

D型臥式多級離心泵為多級分段式,，其吸入口位于進(jìn)水段上,，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上,，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù),。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大,，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差,，故在檢修裝配時務(wù)必注意,。

D型臥式多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段,、出水段,、葉輪、導(dǎo)翼擋板,、出水段導(dǎo)翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段、中段,、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,，共同形成泵的工作室,。

葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片,，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān),，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗(yàn),。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪,，用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,，與電機(jī)直接連接,。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,，分別固定在進(jìn)水段與中段之上,，為易損件，磨損后可用備件更換,。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置,。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成,，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間,，平衡軸向力,。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處,，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,，為易損件，磨損后可用備件更換,。
軸承是單列向心球軸承,，采用鈣基潤滑脂潤滑。

填料起密封作用,，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋,，填料環(huán)及填料等組成,，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),，不可太緊亦不可太松,，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,，軸套容易發(fā)熱,，同時耗費(fèi)功率,。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率,。 

【D型臥式多級離心泵】性能參數(shù)： 

【D型臥式多級離心泵】裝卸,、起動、運(yùn)行與停止： 

（一） 接配順序：
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上,，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過迸水段,，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊,，裝上中段,，再推入第二個葉輪，重復(fù)以上步驟,，將所有的葉輪及中段裝完,。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5） 將出水段裝在中段上,，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,。
6） 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）,。
7） 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9） 裝入軸承定位套，?L珠軸承,，并以螺母固,。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上,，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
（二） 安     裝：
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1） 檢查水泵和電機(jī),。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3） 檢査機(jī)器的基礎(chǔ),。
 2,、安裝順序：
1） 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī),，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī),。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,，將底座墊高約20?40毫米,，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3） 用水平儀檢査底座的水平度,，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度,。
5） 將底座的支持平面,、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除,；,,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6） 調(diào)整泵軸水平,，找平后適當(dāng)上緊螺母,，以防走動，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,，若不重臺,，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片,，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,，在幾個相反位置上用塞尺,，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米,。
（三） 起動和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2） 用汽油清洗軸承和油室,，用棉紗擦凈,。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4）試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞,。
7）上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞,。
10）長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)
1） 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2） 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3） 定期檢査朕軸器,，注意電機(jī)軸承溫升。
4）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因. 

【D型臥式多級離心泵】故障原因與排除方法：