D型臥式多級離心泵多級管道泵
【簡單介紹】
【詳細說明】
D型臥式多級離心泵多級管道泵型號意義:
D型臥式多級離心泵多級管道泵產(chǎn)品概述:
D型臥式,、單吸多級,、分段式離心泵。具有效率高,、性能范圍廣,、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長,、安裝維修方便等特點,。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì),、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水,、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì),。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準,。
海坦泵業(yè)產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù):
流量:6.3-300m3/h,;
揚程:13-650m,;
功率:2.2-400KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min,;
口徑:φ50-φ200,;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤3.0Mpa,。
產(chǎn)品特點:
1,、水力模型*進,效率高,,性能范圍廣,。
2、泵運行平穩(wěn),,噪音低,。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,,密封安全可靠,、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷,。
4,、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,,不銹蝕,使用壽命長,。
【D型臥式多級離心泵】主要用途:
D型臥式多級離心泵主要用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓,、遠距離送水,、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,,尤其適用于小型鍋爐給水,。
【D型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖:
1 | 軸承蓋 | 2 | 螺母 | 3 | 軸承 | 4 | 擋水套 | 5 | 軸套架 | 6 | 軸套甲 | 7 | 填料壓蓋 | 8 | 填料環(huán) |
9 | 進水段 | 10 | 中間套 | 11 | 密封環(huán) | 12 | 葉輪 | 13 | 中段 | 14 | 導葉擋板 | 15 | 導翼套 | 16 | 拉緊螺栓 |
17 | 出水段導翼 | 18 | 平衡套 | 19 | 平衡環(huán) | 20 | 平衡環(huán) | 21 | 出水段 | 22 | 尾蓋 | 23 | 軸 | 24 | 軸套乙 |
【D型臥式多級離心泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明:
D型臥式多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,,成水平方向,,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù),。水泵裝配良好與否,,對性能影響關(guān)系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意,。
D型臥式多級離心泵主要零件有:進水段,、中段、出水段,、葉輪,、導翼擋板、出水段導翼,、軸,、密封環(huán)、平衡環(huán),、軸套,、尾蓋及軸承體。
進水段,、中段,、導葉擋板、出水段導翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,,共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,,內(nèi)有葉片,,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,,必然存在軸向力,,此軸向力由平衡盤來承擔,,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,,中間裝有葉輪,,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上,。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,,與電機直接連接。
密封環(huán)為鑄鐵制成,,防止水泵高壓水漏回進水部分,,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,,磨損后可用備件更換,。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,,它與平衡共同組成平衡裝置,。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,,位于出水段與尾蓋之間,,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,,位于填料室處,,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,,磨損后可用備件更換,。
軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑,。
填料起密封作用,,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,,填料壓蓋,,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用,。填料的松緊程度必須適當,,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準,。如果填料太緊,,軸套容易發(fā)熱,同時耗費功率,。填料太松,,由于液體流失要降低水泵的效率,。
【D型臥式多級離心泵】性能參數(shù):
型號 | 級數(shù) | 流量(Q) | 揚程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | |
80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | |
100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | |
11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | |
125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 |
【D型臥式多級離心泵】裝卸,、起動,、運行與停止:
(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上,,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去,。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,,并推入葉輪,,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,,再推入第二個葉輪,,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完,。
4) 將平衡環(huán),、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,,然后用拉緊螺栓將進水段,、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件),。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室,。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固,。
9) 裝入軸承定位套,,?L珠軸承,并以螺母固,。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行,。
(二) 安 裝:
1,、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機,。
2) 準備工具及起重機械,。
3) 檢査機器的基礎(chǔ),。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,,附帶底座者已裝好電動機,,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上,,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用,。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,,再檢査一下水平度,。
5) 將底座的支持平面、水泵腳,、電機腳的平面上的污物洗清除,;,,并把水泵和電機放到底座上,。
6) 調(diào)整泵軸水平,,找平后適當上緊螺母,以防走動,,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,,然后取出墊的幾片薄鐵片,,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況,。
為了檢查安裝的精度,,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈,。
2) 用汽油清洗軸承和油室,,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機,。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存,。
(四)運轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3) 定期檢査朕軸器,,注意電機軸承溫升,。
4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.
【D型臥式多級離心泵】故障原因與排除方法:
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動.. | 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣. | 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。 |
2,,水泵不吸水.真空表表示高度真空,。 | 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大,。吸水高度太高. | 校正或更改底閥情況.或更改吸入管,。降低吸水高度。 |
3,,壓力表有壓力.然水泵仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪,。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù). |
4,,流置低于設(shè)計要求. | 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) |
5,,水泵消耗的功率過大,。 | 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. | 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈,。 |
6,,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水,。 | 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大,。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離,。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈,。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度,。 |
7,,水泵震動 | 泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料. | 把水泵和電機的軸中心對準, |
8,,軸承過熱,。 | 沒有油,。水泵與電機軸不在同一中心線上。 | 加油,。把軸中心線對準,,檢査或清洗軸承體。 |
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