工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵CQF型
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵CQF型產(chǎn)品:
工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵CQF型產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵,,當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,,從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的,。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),,所以磁力泵是一種全封閉、無(wú)泄漏的產(chǎn)品,,因此*杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑,、冒、滴,、漏的弊病,。
在石油、化工,、制藥,、電子等眾多領(lǐng)域,,越來(lái)越多的廠家,,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,,我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國(guó)內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù),、新材料、新工藝,,成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套,、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加*,。CQB,、IMD、CQ,、CQF系列磁力泵經(jīng)過(guò)使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),,越來(lái)越多的用戶(hù)確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,,我們將一如既往的為廣大用戶(hù)提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
型號(hào)意義:
性能參數(shù):
型 號(hào) | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī) |
【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵】安裝尺寸圖:
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機(jī)座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 |
32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵】安裝與使用:
一、磁力泵應(yīng)水平安裝,,不宜豎立,,塑料泵不得承受管路重量,對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合,,電機(jī)務(wù)必朝上,。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),,起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三,、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固,。
四,、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*.
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度.
六,、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén).
【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵】使用注意事項(xiàng):
一,、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn),。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),,起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配底閥
三,、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃,、電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
四,、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi),。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,,輸送吸入壓力不大
于0.2MPa,,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體,。
五,、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,,排凈泵內(nèi)積液,。
六、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,,應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),,應(yīng)更
換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
【CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵】故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1,、 水泵反轉(zhuǎn) | 1,、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、 進(jìn)水管漏氣 | 2,、 杜絕漏氣 | |
3,、 泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、 增加儲(chǔ)水量 | |
4,、 電壓太高,、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4,、 調(diào)整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5,、 降低泵安裝位置 | |
6,、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣,、灌滿(mǎn)水 | |
7,、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請(qǐng)先葉輪,、泵殼,、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8,、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1,、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2,、 葉輪流道阻塞 | 2,、 清洗葉輪 | |
3,、 揚(yáng)程過(guò)高 | 3,、 開(kāi)大出水閥 | |
4、 轉(zhuǎn)速不夠,、 | 4,、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5,、更換葉輪 | |
6,、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定 | 6、降低揚(yáng)程,、降低泵的安裝位置 | |
7,、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8,、更換密封環(huán) | |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1、 流量過(guò)大 | 1,、 關(guān)小出水閥 |
2,、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
澡音太大 | 1,、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1,、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2,、 更換軸承 | |
3,、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3,、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4,、 更換止推環(huán),、密封環(huán) | |
5、 泵沒(méi)有固定好 | 5,、 重新固定好 | |
漏液 | 1,、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
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