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處理能力 | 20m3/h | 類型 | 制氧機(jī) |
---|---|---|---|
提取氣體類型 | 氧氣 | 提取氣體狀態(tài) | 氣態(tài) |
外形尺寸 | 2700*1800*2500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,電子 |
重量 | 1450kg | 作用原理 | 其他 |
氧氣純度 | 93%-95% |
我公司的10立方制氧機(jī),可廣泛運(yùn)用于鋼鐵切割,、富氧助燃,、石油化工、電爐煉鋼,、玻璃生產(chǎn),、造紙,、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖,、航空航天等行業(yè)和領(lǐng)域,,針對(duì)不同行業(yè)不同用戶對(duì)氧氣使用的不同要求,天奧提供個(gè)性化、專業(yè)化的制氧設(shè)備,,充分滿足不同用戶的用氣要求,。
10立方制氧機(jī) 變壓吸附制氧機(jī)(它具有設(shè)備成本低,體積小,、重量輕,、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,、運(yùn)行費(fèi)用小,、現(xiàn)場(chǎng)制氧快捷、開關(guān)方便,、無污染等優(yōu)點(diǎn),,可適用于鋼鐵切割、富氧助燃,、國(guó)外醫(yī)院用氧等),。
一、PSA制氧設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
型號(hào)/規(guī)格
氧氣產(chǎn)量
(Nm3/h)
氧氣純度
氧氣壓力(Mpa)
有效耗氣量
(Nm3/min)
空壓機(jī)
耗電量
TAO-3
3
93%±2
0.2-0.3
0.88
7.5kw
TAO-5
5
1.47
11kw
TAO-10
10
2.94
22kw
TAO-15
15
4.40
30kw
TAO-20
20
5.87
37kw
TAO-30
30
8.80
55kw
TAO-40
40
11.8
75kw
TAO-50
50
14.7
90kw
TAO-60
60
17.6
110kw
TAO-70
70
20.6
132kw
TAO-80
80
23.5
160kw
TAO-100
100
29.4
185kw
TAO-200
200
58.7
355kw
TAO-300
300
88.0
540kw
二,、10立方制氧機(jī)工作原理
10立方制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑,,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,,從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備,。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,,呈白色,。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離,。沸石分子篩對(duì)O2,、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,,O2分子擴(kuò)散速率較慢,。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氮相差不大。zui終從吸附塔富集出來的是氧氣分子,。
三,,技術(shù)特點(diǎn)
●壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置,潔凈干燥的空氣,,有利于分子篩的*使用壽命
●采用的新型氣動(dòng)截止閥,,啟閉速度快,,無泄露,使用切換壽命長(zhǎng),,能滿足變壓吸附工藝頻繁使用,可靠性高
●完善的流程設(shè)計(jì),,新型分子篩的選用
●采用制氧新工節(jié),,不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì),降低能耗和資本投資
●設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,,減少占地面積
●設(shè)備性能穩(wěn)定,,采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,,年運(yùn)行故障率低 氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。
1、壓縮空氣凈化組
空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油,、水、塵,,再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水,、精過濾器除油、除塵,,并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化,。根據(jù)系統(tǒng)工況,優(yōu)?;鶜怏w特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器,,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為分子篩提供充分保護(hù),。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命,。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2,、空氣儲(chǔ)氣罐
空氣儲(chǔ)罐的作用是:降低氣流脈動(dòng),,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng),,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷,。同時(shí),,在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí),它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,,保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,。
3、氧氮分離裝置
裝有分子篩的吸附塔共有A,、B兩只,。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí),N2被其吸附,,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出,。經(jīng)一段時(shí)間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和,。這時(shí),,A塔自動(dòng)停止吸附,壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧,,對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生,。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,,完成氧氮分離,,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制,。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí),,PLC程序作用,自動(dòng)放空閥門打開,,將不合格氧氣自動(dòng)放空,,確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA,。
4,、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定,。同時(shí),,在吸附塔進(jìn)行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,,一方面幫助吸附塔升壓,,另外也起到保護(hù)床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用,。
5,、氧氣灌裝系統(tǒng)
氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī),、氧氣灌裝排,;使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。
一、PSA制氧設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
型號(hào)/規(guī)格 | 氧氣產(chǎn)量 | 氧氣純度 | 氧氣壓力(Mpa) | 有效耗氣量 | 空壓機(jī) |
TAO-3 | 3 | 93%±2 | 0.2-0.3 | 0.88 | 7.5kw |
TAO-5 | 5 | 1.47 | 11kw | ||
TAO-10 | 10 | 2.94 | 22kw | ||
TAO-15 | 15 | 4.40 | 30kw | ||
TAO-20 | 20 | 5.87 | 37kw | ||
TAO-30 | 30 | 8.80 | 55kw | ||
TAO-40 | 40 | 11.8 | 75kw | ||
TAO-50 | 50 | 14.7 | 90kw | ||
TAO-60 | 60 | 17.6 | 110kw | ||
TAO-70 | 70 | 20.6 | 132kw | ||
TAO-80 | 80 | 23.5 | 160kw | ||
TAO-100 | 100 | 29.4 | 185kw | ||
TAO-200 | 200 | 58.7 | 355kw | ||
TAO-300 | 300 | 88.0 | 540kw |
二,、10立方制氧機(jī)工作原理
10立方制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑,,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,,從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備,。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,,呈白色,。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離,。沸石分子篩對(duì)O2,、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,,O2分子擴(kuò)散速率較慢,。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氮相差不大。zui終從吸附塔富集出來的是氧氣分子,。
●壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置,潔凈干燥的空氣,,有利于分子篩的*使用壽命
●采用的新型氣動(dòng)截止閥,,啟閉速度快,,無泄露,使用切換壽命長(zhǎng),,能滿足變壓吸附工藝頻繁使用,可靠性高
●完善的流程設(shè)計(jì),,新型分子篩的選用
●采用制氧新工節(jié),,不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì),降低能耗和資本投資
●設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,,減少占地面積
●設(shè)備性能穩(wěn)定,,采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,,年運(yùn)行故障率低 氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。
空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油,、水、塵,,再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水,、精過濾器除油、除塵,,并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化,。根據(jù)系統(tǒng)工況,優(yōu)?;鶜怏w特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器,,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為分子篩提供充分保護(hù),。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命,。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2,、空氣儲(chǔ)氣罐
空氣儲(chǔ)罐的作用是:降低氣流脈動(dòng),,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng),,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷,。同時(shí),,在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí),它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,,保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,。
3、氧氮分離裝置
裝有分子篩的吸附塔共有A,、B兩只,。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí),N2被其吸附,,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出,。經(jīng)一段時(shí)間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和,。這時(shí),,A塔自動(dòng)停止吸附,壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧,,對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生,。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,,完成氧氮分離,,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制,。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí),,PLC程序作用,自動(dòng)放空閥門打開,,將不合格氧氣自動(dòng)放空,,確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA,。
4,、氧氣緩沖罐
氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定,。同時(shí),,在吸附塔進(jìn)行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,,一方面幫助吸附塔升壓,,另外也起到保護(hù)床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用,。
5,、氧氣灌裝系統(tǒng)
氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī),、氧氣灌裝排,;使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。