止回閥在進行大量工作的同時，它的產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的,。讓止回閥正常運行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進行質(zhì)量檢驗,，以達(dá)到安全工作的目的,。那么止回閥是怎樣檢測的呢？

    我們一般把zui為簡單檢測止回閥的方法分為三個步驟：

    一,、打開止回閥通路,，用水（或煤油）充滿閥腔,，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體,，閥蓋,、墊片、填料有無滲漏,。

    二,、關(guān)死閥路，在止回閥一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏,。

    三,、將止回閥顛倒過來，試驗相反一側(cè),。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態(tài)是否出現(xiàn)異常,。

    當(dāng)然,，還有比較復(fù)雜的檢驗方法,，下面指出的方法是針對比較復(fù)雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：

    一,、止回閥試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍,。閥門密封試驗壓力,，等于公稱壓力的1.1倍。

    二,、止回閥試驗臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路,。將閥壓緊后,，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上,，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字,。電動閥門試壓充水時，要將閥內(nèi)空氣排凈,。試驗臺上部壓盤，有排氣孔,，用小閥門開閉,。空氣排凈的標(biāo)志是,，排氣孔中出來的全部都是水,。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓,。升壓過程要緩慢,，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后,，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?/p>