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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2024-11-24 13:24:41瀏覽次數(shù)：662
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| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1萬-3萬 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
VSE流量計帶你了解下熱軋技術(shù)
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鎂板熱軋技術(shù)難點
導致鎂板生產(chǎn)難度大的因素很多,，但主要還是鎂的滑移系少，室溫塑性變形能力差,，只有溫度升高到220℃以上時,，鎂板才能獲得較好的變形能力。鎂板軋制過程中易產(chǎn)生裂紋,、產(chǎn)品存在各向異性,、生產(chǎn)效率低、成品率低等,。鎂板熱軋技術(shù)難點如下：
(1)鎂的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方,，力學性能呈現(xiàn)出顯著的各向異性，常溫下僅有三個滑移面(基面,、棱錐面,、棱柱面)和一個滑移方向，生產(chǎn)過程中變形抗力高,，因而鎂板軋制變形難度大;
(2)鎂在常溫或潮濕狀態(tài)下容易和空氣和水蒸汽發(fā)生化學反應,，尤其是溫度超過400℃時與氧氣的反應劇烈，其氧化膜變?yōu)槎嗫谞?、較厚且向基體內(nèi)部快速生長;
(3)鎂板的軋制溫度要求嚴格而且溫度范圍窄,、金屬溫降快，應變抗力大,、加工硬化顯著,。另外，如果軋制時的道次壓下率過大或軋制速度過高,，不僅熱軋坯料咬入困難,，而且還容易出現(xiàn)軋制開裂、產(chǎn)品表面質(zhì)量差,、坯料與軋輥出現(xiàn)粘結(jié)等現(xiàn)象,。
由于以上問題的存在，就要求鎂板的熱軋工藝技術(shù)和軋制設備必須針對其加工特性進行專門的開發(fā)與設計,。
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國外鎂板熱軋機情況
國外采用熱軋機進行鑄錠軋制開坯生產(chǎn)的鎂板產(chǎn)品主要是中厚板(厚度在4~6mm以上),，產(chǎn)品主要應用在航空航天和軍事裝備領域(如美國和俄羅斯以熱軋開坯法生產(chǎn)的鎂合金板材均用于軍工生產(chǎn))。相比于國內(nèi)鎂板在航空航天,、軍事裝備領域主要應用在和火箭的儀表艙壁板,、肋板和隔板、和飛機的尾翼、戰(zhàn)斗機副油箱及襯板等簡單的,、非受力或次承力的結(jié)構(gòu)件上,，國外在大型、復雜,、承力等結(jié)構(gòu)件上也開始使用了鎂板。
國外早進行鎂板熱溫軋制的國家是前蘇聯(lián),，在1930年采用鋁板軋機進行鎂板軋制,，而且其并非鑄錠開坯軋制，而是對擠壓后的坯料加熱后進行中軋,，薄產(chǎn)品厚度為1mm,。
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