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2017-4-14 閱讀(748)
在設(shè)計液壓系統(tǒng)中,,希望更多的設(shè)計人員遵從綠色設(shè)計理念,讓液壓系統(tǒng)更為便捷使用同時更為環(huán)保無害,!下面是我們整理的一些關(guān)于液壓系統(tǒng)在設(shè)計中一些綠色理念的切入點,,希望對大家的設(shè)計有幫助!(更多液壓系統(tǒng)中常用的進口工業(yè)備件歡迎和我們咨詢,!力士樂電磁閥,、atos電磁閥,、派克、哈威,、威格士,、賀德克均有供應(yīng)!)
1,、液壓系統(tǒng)綠色設(shè)計策略
(1)工作介質(zhì)污染控制
液壓系統(tǒng)一思想污染物,、入侵污染物和生成污染物。在產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)本著預防為主,、治理為輔的原則,,充分考慮如何消除污染源,從根本上防止污染,。
在設(shè)計階段除了要合理選擇液壓系統(tǒng)元件的參數(shù)和結(jié)構(gòu)外,,可采取以下措施控制污染物的影響。在節(jié)流閥前后裝上精濾油器,,濾油器的精度取決于控制速度的要求,。所有需切削加工的元器件,孔口必須有一定的倒角,,以防切割密封件且便于裝配,。所有元器件、配管等在加工工序后都必須認真清洗,,消除毛刺,、油污、纖維等,;組裝前必須保持環(huán)境的清潔,,所有元器件必須采用干裝配方式。裝配后選擇與工作介質(zhì)相容的沖洗介質(zhì)認真清洗,。投入正常使用時,,新油加入油箱前要經(jīng)過靜置沉淀,過濾后方可加入系統(tǒng)中,,必要時可設(shè)中間油箱,,進行新油的沉淀和過濾,以確保油液的清潔,。
工作介質(zhì)污染的另一方面是介質(zhì)對外部環(huán)境的污染,。應(yīng)盡量使用高黏度的工作油,減少泄漏,;盡快實現(xiàn)工程機械傳動裝置的工作介質(zhì)綠色化,,采用無素液壓油;開發(fā)液壓油的回收再利用技術(shù),;研制工作介質(zhì)綠色添加劑等,。
(2)液壓系統(tǒng)噪聲控制
液壓系統(tǒng)噪聲是對工作環(huán)境的一種污染,,分機械噪聲和流體噪聲。在液壓系統(tǒng)中,,電動機,、液壓泵和液壓馬達等的轉(zhuǎn)速都很高,如果它們的轉(zhuǎn)動部件不平衡,,就會產(chǎn)生周期性的不平衡力,,引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動。這種振動傳到油箱和管路時,,會因共振而發(fā)出很大的噪聲,,應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行動平衡試驗,且在產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)應(yīng)注意防止其產(chǎn)生共振,。機械噪聲還包括機械零件缺陷和裝配不合格而引起的高頻噪聲,。因此,必須嚴格保證制造和安裝的質(zhì)量,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)科學合理,。
在液壓系統(tǒng)噪聲中,流體噪聲占相當大的比例,,這種噪聲是由于油液的流速,、壓力的突變、流量的周期性變化以及泵的困油,、氣穴等原因引起的,以液壓泵為例,,在液壓泵的吸油和壓油循環(huán)中,,產(chǎn)生周期性的壓力和流量變化,形成壓力脈動,,從而引起液壓振動,,并經(jīng)出油口傳播至整個液壓系統(tǒng),同時,,液壓回路的管路和閥類元件對液壓脈動產(chǎn)品反射作用,,在回路中產(chǎn)生波動,與泵發(fā)生共振,,產(chǎn)生噪聲,。
開式液壓系統(tǒng)中混入了大約5%的空氣。當系統(tǒng)中的壓力低于空氣分離壓時,,油中的氣體就迅速地大量分離出來,,形成氣泡,當這些氣泡遇到高壓便被壓,,產(chǎn)生較強的液壓沖擊,。因此在設(shè)計液壓泵時,,齒輪泵的齒輪模數(shù)應(yīng)量取小值,齒輪取zui大數(shù),,卸荷槽的形狀和尺寸要合理,,以減小液壓沖擊;柱塞泵的柱塞數(shù)的確定應(yīng)科學合理,,并在吸,、壓油配流盤上對稱的開出三角槽,以防柱塞泵困油,;為防止空氣混入,,泵的吸油口應(yīng)足夠大,而且應(yīng)沒入油箱液面以下一定深度,,以防吸油后因液面下降而吸入空氣,,為減少液壓沖擊,可以延長閥門關(guān)閉時間,。
2,、液壓系統(tǒng)綠色設(shè)計原則
該設(shè)計原則是在傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計中通常依據(jù)的技術(shù)原則、成本原則和人機工程學原則的基礎(chǔ)上納入環(huán)境原則,,并將環(huán)境原則置于優(yōu)先考慮的地位,。液壓系統(tǒng)設(shè)計的原則可概括如下:
(1)資源*利用率原則
少用短缺或稀有有原材料,盡量尋找其代用材料,,多用廢料,,余料或回收材料作為原材料;提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命,;盡量減少產(chǎn)品中材料的種類,,以利于產(chǎn)品廢棄后的有效回收等。
(2)能量損耗zui少原則
盡量采用相容性好的材料,,不采用難以回收或無法回收的材料,;在保證產(chǎn)品耐用的基礎(chǔ)上,賦予產(chǎn)品合理的使用壽命,,努力減少產(chǎn)品使用過程中的能量消耗,。
(3)*原則
盡量少用或不用有毒有害的原材料。
(4)技術(shù)優(yōu)良性原則
優(yōu)化產(chǎn)品性能,,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中樹立“小而精”的設(shè)計思想,,有同一性能情況下,通過產(chǎn)品的小型化盡量節(jié)約資源的使用量,,如采用輕質(zhì)材料,,去除多余的功能、避免過度包裝等,,減輕產(chǎn)品重量,;簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,提倡“簡而美”的設(shè)計原則,如減少零部件數(shù)目,,這樣既便于裝配,、拆卸,又便于廢棄后的分類處理,;采用模塊化設(shè)計,,此時產(chǎn)品是由各功能模塊組成,既有利于產(chǎn)品的裝配,、拆卸,,又便于廢棄后的回收處理,在設(shè)計過程中注重產(chǎn)品的多品種及系列化,;采用合理工藝,,簡化產(chǎn)品加工流程,減少加工工序,,簡化拆卸過程,,如結(jié)構(gòu)設(shè)計時采用易于拆卸的連接方式、減少緊固件用量,、盡量避免壞性拆卸方式等,;盡可能簡化產(chǎn)品包裝且避免產(chǎn)生二次污染。
(5)整體效益*原則
考慮產(chǎn)品對環(huán)境產(chǎn)生的附加影響,,提供有關(guān)產(chǎn)品組成的信息,,如材料類型及其回收再生性能等。
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