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旋風式粉碎磨技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動功率:370瓦,,單相,,220伏
葉輪直徑:127毫米
葉輪轉(zhuǎn)速:10000/轉(zhuǎn)
傳動方式:尼龍平型傳動帶
喂入速度:每秒1-2克
出料方式:氣流輸送、過篩,、自動沉積于樣品瓶內(nèi)
重 量:16公斤
尺 寸:長330×寬200×高375毫米
工作原理
本機是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,,適用于多種谷類、飼料,、藥材,、化學藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎,。
設(shè)計特點是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘10000轉(zhuǎn))以及由它形成的高速氣流作用下,,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物(圖1),。
加工物的粒度可以根據(jù)需要,,更換不同孔徑的篩片(12)本機配務(wù)的每寸60目、80目兩種,。被葉輪(15)加速的物料與磨帶(16)相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片,,經(jīng)沉集筒(5)而進入樣品(2)。
上述過程僅在2-3秒內(nèi)完成,,當樣品瓶內(nèi)物料粒度不能滿足需要時,,可以更換篩片,再送入篩片,,再送入料斗內(nèi)加工,。加工粒度要求不高的物料時,可以取下篩片,,增加喂入量,。以提高生產(chǎn)率。加工過程中。高速運動物料與磨腔濕度升到約30℃-35℃,。這些熱量將由導熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)(空氣),。
電動機和傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼(23)底部進入的空氣吸收并從底座后端排風口排出。
底座與外殼間的減震墊(20)及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境,。
各部件的功用(圖I)
1、電動機
安裝在底盤(19)上的支承柱(22)是用來固定電動機(24)的,,其功率為370瓦(單相,,220伏),轉(zhuǎn)速2800-3000轉(zhuǎn)/分,。旋轉(zhuǎn)方向(從軸端看)為逆時針,。軸上安裝有大皮帶輪(21)。
2,、軸承總成
軸承總成(6)包括安裝在葉輪軸上的一組(兩個)軸承,,軸頂頂端安裝葉輪(15),下端安裝小皮帶輪(27),,后者由大皮帶輪通過皮帶(7)驅(qū)動,,速比為3:7:1。
3,、磨腔蓋
磨腔蓋(18)系葉輪(15)的工作空間,,蓋內(nèi)裝有內(nèi)園周粗糙的磨帶(16),為避免對加工的污染,。磨帶由不銹鋼制成,。磨腔蓋系由鋁合金鑄造,以利用加工過程中的熱量及時導出,。
4,、葉輪
被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(1)反復作用下,甩向周圍狀磨帶(16),,并沿著磨帶表面高速運動,,以達到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造,。
5,、篩片
粉碎后的被加工物質(zhì),是由氣流夾帶通過篩片(12)而進入試樣瓶(2)的,,二種(60目,、80目/寸)供選擇的篩片,用以控制粉粒細度,。
6,、試樣瓶底
試樣瓶底(1)有一組能夾持試樣瓶(2)的彈簧機構(gòu),使瓶能壓進錐形沉集筒(5),由氣流夾帶而通過篩片的粉粒,,在沉集筒內(nèi)降速沉落而進入瓶內(nèi),,空氣則經(jīng)上方中心之擴散孔(9)和過濾器(11)而排入大氣。
7,、減振墊
橡膠減振墊(20)用以降低電動機及皮帶傳動系的振動,,保證整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
8,、外殼
外殼(23)是通過電動機固定板(26)緊壓于橡膠減振墊(20)上,,外殼底面裝有四個彈性支座,中間為電動機冷卻風入口,,切忌堵住,。內(nèi)壁貼有吸音層以減輕工作噪音。
9,、加料斗
加料斗(13)直接固定在磨腔上部,,利用葉輪高速運轉(zhuǎn)時形成的負壓,控制斗內(nèi)物料按每秒3-4克速率慢慢自動進入磨腔內(nèi),,保證被加工物直接進入靠近葉輪中心處,,促進物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時間,,提高物料粉碎的均勻性,,但同時減少出粉率,因而不宜久放,。
使用前的檢查
將本機置于接近電源,,方便工作的地方。
核對電源是否符合本機的要求,,本機要求的電源如下:交流220±10伏,,50赫,電動機的起動電流小于30安,,工作電流小于5安,。
檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求,加工要求較低時,,可以取下篩片,,更換成40目篩片。
檢查試樣瓶座上下運動的靈活性,。
打開磨腔蓋檢查,、清理掉磨腔內(nèi)和密封墊上粉粒或雜物,。
檢查和清理磨腔底座左側(cè)小孔內(nèi)粉塵式雜物,,保證孔內(nèi)電源保護開關(guān)當觸點壓下時不受阻,。
磨粉機的操作方法及注意事項:
1、將試樣瓶置于瓶座上,,檢查瓶口的密封情況,。
2、電源插頭應(yīng)插入帶接地線的三芯插座上,。
3,、用起動按鈕起動電動機,如運轉(zhuǎn)無異常聲,,即可開始送料,。
4.加料時請注意:
*最大喂入量控制在3-4克/秒
*加料時,盡可能做到均勻喂入
*喂料結(jié)束,,再讓其繼續(xù)空轉(zhuǎn)30秒后停機
5.可以在粉碎磨運轉(zhuǎn)狀態(tài)下更換試樣瓶,但為避免試樣瓶內(nèi)粉被氣流吹散的可能,,可以將斗口暫時堵塞或停機后再更換
6.更換被加工物料品種時,,要用毛刷清理磨腔、篩片,、葉輪或沉集筒等各部分
7.擴散孔上的海綿過濾器應(yīng)經(jīng)常進行清理,,以免堵塞
8.停機時應(yīng)先關(guān)電源按鈕再斷開電源插頭,開機時應(yīng)先插電源頭后開啟電源開關(guān)
9.禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的情況下開啟電源開關(guān),,以免電動機超載燒壞或發(fā)生意外傷害事故
維護與保養(yǎng)
旋風式粉碎磨由于結(jié)構(gòu)簡單并具有自潔與完善的散熱條件,,除了保持清潔之外,保養(yǎng)項目很少
1.保養(yǎng)項目
(1)當擴散孔出口處排氣不暢時,,表示其生產(chǎn)率會降低,,此時必須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時,,至少每周清潔一次
(2)每次使用后,,應(yīng)清理磨腔、葉輪,、篩網(wǎng)和沉集筒等
(3)軸承采用優(yōu)質(zhì)潤滑脂,,只有當運轉(zhuǎn)噪聲增大時,才需拆開進行潤滑
(4)在出廠時,,皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正,,每工作一個月后檢查一次,必要時調(diào)整
2.篩片與磨帶的更換
篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的,,磨帶一般更換極少,,其方法如下:
(1)將磨腔蓋自機座上取下,并使磨腔向上放置在平桌上
(21)松開篩片及磨帶壓片的固定螺釘
(3)更換上述零件
(4)重新固緊兩個固定螺釘,,并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上,,篩片緊壓于出口的腔壁上,要防止壓片翹出碰撞葉輪
3.更換葉輪
(1)將磨腔蓋取下
(2)用內(nèi)六角搬手松開葉輪裝回葉輪
(3)小心拉出葉輪,并將新葉輪裝回葉輪
4.更換皮帶
(1)取下磨腔蓋及后罩蓋
(2)松開并取下外殼底部與電動機的固定板
(3)將底座與電動機一起自外殼取出
(4)松開電動機支承柱固定螺母
(5)更換皮帶
(6)拉動電動機支承柱,,以5公斤左右之力張緊皮帶,,并固緊支承柱之固定螺母
(7)按相反程序復位各零件。
注意:松開電動機支承柱固定螺母時,,可不必取下,,經(jīng)免影響大小皮帶的相對正確位置。
5,、更換軸承總成
本機的軸承,、軸與小皮帶是按裝成一個整體的。更換時,,一般以總成形式更換,。
(1)按前述要求,將葉輪拆下,。
(2)按前述步驟將底座與電動一起自外殼內(nèi)取出,。
(3)松開電動機支承柱的固定螺母。
(4)取下用三個螺釘固定的軸承保持套,。
(5)更換新軸承總成或加注潤滑脂,。
(6)按相反程序復位各零件。
注意:復位時,,要注意傳動皮帶之合理緊度,。
旋風式粉碎磨及附件
試樣瓶 2只
篩片孔徑60目 1片
孔徑80目 1片
毛刷 1把
使用說明書 1本
故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
粉碎磨不運轉(zhuǎn) | 1、 無電源輸入,; 2,、 電動機不轉(zhuǎn); 3,、 皮帶斷裂,。 | 1、 檢查電源開關(guān)及聯(lián)結(jié),; 2,、 檢查電動機各聯(lián)結(jié)點及保護開關(guān)孔內(nèi)有否塞; 3,、 更換皮帶,。 |
生產(chǎn)率降低 | 1、 篩片磨損,; 2,、 葉輪磨損; 3,、 篩片堵塞,; 4,、 葉輪工作轉(zhuǎn)速降低。 | 1,、 更換或修復,; 2、 更換,; 3,、 清理; 4,、 清潔濾清器,; 5、 檢查皮帶緊度,。檢查固定螺帽是否松了,,而引起葉輪與軸之間打滑。 |
粉粒粒徑較篩片孔徑明顯增大 | 1,、 篩片上下邊緣帶腔平面間安裝后有縫隙,; 2、 篩片網(wǎng)孔堵塞,。 | 1、 檢查安裝,,保證嚴密性,,必要墊一條薄型軟墊片; 2,、 清理篩片,,注意被加工物濕度不可過大,含油性高的物料,,防止粘結(jié),。 |
本公司生產(chǎn)的部分產(chǎn)品目錄
型 號 | 產(chǎn) 品 | ||
WSL型 | 羅維朋比色計 | ||
WSB-Ⅵ型 | 智能白度測定儀(分帶打印和不帶打印兩種) | ||
YYFS30×8型 | 圓形驗粉篩(符合GB/T5507-2008新國標) | ||
MJ-ⅡC型 | 面筋數(shù)量和質(zhì)量測定儀(離心轉(zhuǎn)速可調(diào)型) |
| |
MJ-ⅢB型 | 雙頭面筋測定儀 | ||
MJZ-Ⅱ | 面筋指數(shù)測定儀 (離心轉(zhuǎn)速可調(diào)型) | ||
MJH | 面筋烘干儀 | ||
FN-Ⅱ型 | 降落值測定儀(符合GB/T10361-2008新國標) | ||
JJCC型 | 磁性金屬物測定儀 | 符合GB/T5509-2008新國標 | |
JJCC-120型 | 磁性分離板 | ||
YFS型 | 電動驗粉篩 | ||
DSX型 | 電動篩選器(符合GB/T5494-2008新國標) | ||
ZYG-Ⅱ型 | 智能冷原子熒光測汞儀 |