凍干機(jī)稱(chēng)之為真空冷凍干燥機(jī)起源于19世紀(jì)20年代,，分為食品凍干機(jī),、制藥凍干機(jī)、工業(yè)凍干機(jī)等,。因凍干機(jī)的冷凍干燥技術(shù)具有保存食品原有營(yíng)養(yǎng)成分和顏色,、體形等基本不變，含水極少?gòu)?fù)水好等特點(diǎn)優(yōu)勢(shì),。凍干機(jī)在食品凍干加工應(yīng)用滿(mǎn)足現(xiàn)在人們對(duì)食品健康,、安全、營(yíng)養(yǎng)要求提高需求,，在國(guó)際食品加工得到廣泛應(yīng)用,。 凍干機(jī)的核心本質(zhì)就是凍干，適用于熱敏和受熱易變型變性的物質(zhì),。如生物領(lǐng)域：藥品、疫苗,、血清,、血漿、抗體,、微生物,、植物提取物等。非生物領(lǐng)域：食品,、納米顆粒,、膠體、植物、文物等,。
在設(shè)計(jì)凍干機(jī)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)時(shí),，我們就應(yīng)考慮機(jī)械裝配問(wèn)題，并根據(jù)工藝要求對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),。凍干機(jī)主要由冷凍系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、液壓壓塞系統(tǒng),、循環(huán)系統(tǒng),、凍干箱體、擱板及捕水器,、控制系統(tǒng)等組成,。
擱板與導(dǎo)熱液軟管、導(dǎo)熱液分配器,、匯流器的連接,，以前采用螺紋連接形式，在裝配時(shí)這些零件都可以在凍干機(jī)凍干箱內(nèi)逐一裝配,，但是這種螺紋連接形式在使用過(guò)程中密封性不好,，由于凍干機(jī)凍干箱內(nèi)溫度變化范圍大，螺紋在這種情況下會(huì)產(chǎn)生較大的熱脹冷縮變形,，螺紋經(jīng)過(guò)數(shù)次交替變形后會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,，螺紋的緊固力矩減小，使硅油產(chǎn)生泄漏,，容易污染藥品,，直接影響機(jī)械的使用性能。因此,，我們改用了焊接連接方式,， 即將擱板、導(dǎo)熱液軟管,、導(dǎo)熱液分配器,、匯流器整體焊接好后，再放在凍干箱內(nèi)裝配,，這樣有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 一是便于焊接后的檢漏,，檢漏可以在凍干箱外進(jìn)行；二是保證密封性,，提高了密封可靠性,。
另外，制冷壓縮機(jī)組主要配件的配置：（1）壓縮機(jī),；（2）制冷劑,；（3）冷凝器,。
制冷壓縮機(jī)組的布置方式的設(shè)計(jì)考慮出發(fā)點(diǎn)是使整套設(shè)備布局合理、緊湊,。將壓縮機(jī)置于冷凝器上部,，由于冷凝器的進(jìn)氣口在殼體頂部、出液口在底部,，限制了壓縮機(jī)的Z小布置高度,，為了降低壓縮機(jī)的高度，對(duì)原冷凝器進(jìn)氣截止閥及出液截止閥,、安全閥的連接方式進(jìn)行了改造,，降低了冷凝器凈高度，并且將汽液分離器和油分離器放在壓縮機(jī)下面及冷凝器一側(cè),，充分利用了設(shè)備的空間,。
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