金屬材料試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)能描述：

1. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN,、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)計(jì)算并打印出以下試驗(yàn)結(jié)果（部分指標(biāo)需另購(gòu)輔件方可求取）：

1.1. zui大試驗(yàn)力值,，各類(lèi)極限強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度,、殘余變形強(qiáng)度,，斷后伸長(zhǎng)率、屈服引伸率……等,；

1.2. GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率,，斷面壓縮率等；

1.3. 合金材料的各種常數(shù),，如彈性模量,、泊松比、均勻塑性變形時(shí)的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比,；

1.4. 還可測(cè)得斷裂韌性試驗(yàn)的K1c,、J1c、COD,、K1d等指標(biāo),；

1.5. 也可用滯后環(huán)法，逐步逼近法對(duì)無(wú)線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗(yàn),。

2.電腦全數(shù)字化同步顯示試驗(yàn)力值、變形量,、位移量,，并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時(shí)間,、應(yīng)變—時(shí)間等多種曲線分析報(bào)告,。

金屬材料試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)：

,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要配置：

1.伺服馬達(dá)及伺服器：日本松下

2.精密滾珠絲桿：德國(guó)采埃孚

3. 同步齒形帶：日本三星

4.負(fù)荷傳感器：美國(guó)傳力

5.位移編碼器：日本萊茵

6.電子引伸計(jì)（選購(gòu)）：北京鋼院

7.大變形引伸計(jì)（選購(gòu)）：公司自產(chǎn)

8.軟體及控制系統(tǒng)：公司自產(chǎn)

9.電腦：中國(guó)聯(lián)想

10.彩色噴墨打印機(jī)：日本佳能

11.標(biāo)準(zhǔn)拉伸,、壓縮夾具各一套：公司自產(chǎn)

,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)硬件特點(diǎn)：

1.該機(jī)型為單空間框架式結(jié)構(gòu),，下空間為滿載試驗(yàn)空間，搭配不同的夾具,，可完成拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切,、剝離、撕裂等多種試驗(yàn),；

2.傳動(dòng)原理：控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)給高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī),，帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng)雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橫梁移動(dòng),，帶動(dòng)負(fù)荷傳感器加載；

3.硬件特點(diǎn)：

3.1.選用日本Panasonic伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),，運(yùn)行平穩(wěn),，控制精確，保護(hù)功能齊全,，運(yùn)行噪音低,；

3.2.采用中國(guó)臺(tái)灣GONGJI減速機(jī)和日本MITSUBOSHI圓弧齒形同步帶傳動(dòng)，確保了傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn),、無(wú)間隙換向,、低噪音；

3.3.采用德國(guó)ZF高精度,、低阻力,、雙螺母預(yù)緊的無(wú)間隙精密滾珠絲杠，提高了傳動(dòng)效率,，保證了試臺(tái)的位移測(cè)量精度,；

3.4.搭配美國(guó)TRANSCELL高精度傳感器，通過(guò)XL-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號(hào)調(diào)理電路,，可使力分辨率zui高達(dá)到±500,000碼,；

3.5.主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度材料設(shè)計(jì)，在保證試驗(yàn)負(fù)載的前提下,，體積小,、重量輕、造型美觀,；

3.6.整機(jī)造型采用3D軟件創(chuàng)新設(shè)計(jì),，符合人體工程學(xué)原理,，操作方便；

3.7.絲杠防護(hù)罩采用模具拉伸鋁合金制作,，精致美觀,，整體強(qiáng)度高；

3.8.機(jī)臺(tái)立柱位置裝有指示標(biāo)尺,，可直觀反映出當(dāng)前試臺(tái)的位置,，可參照用于設(shè)定試臺(tái)的安全移動(dòng)范圍，提供了簡(jiǎn)易的軟件限位功能,；

3.9.機(jī)械限位開(kāi)關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),，有效的保證了機(jī)器因荷重過(guò)載而造成的傳感器損壞；

3.10. 遠(yuǎn)程手動(dòng)操作盒可用于試臺(tái)移動(dòng)的多功能控制以及一鍵試驗(yàn)功能,，增加了操作方便性,；

3.11. 可選擇擴(kuò)展使用上空間，加裝小負(fù)荷傳感器,，擴(kuò)展應(yīng)用功能,；

3.12. 多達(dá)上百條的控制系統(tǒng)提示信息，能夠?qū)ο尬槐Ｗo(hù),、過(guò)載保護(hù),、插頭插錯(cuò)、參數(shù)錯(cuò)誤等多種信息給出提示,，方便了用戶對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的掌握,。

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

1.控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控，優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),，有效地保證了試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,；

2.XL-A1000控制器是一款功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的全數(shù)字多通道閉環(huán)控制系統(tǒng),。集數(shù)據(jù)采集,、閉環(huán)控制、I/O操作于一體,，可應(yīng)用于有閉環(huán)控制要求的靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)；

3.XL-A1000是真正的多任務(wù)并行處理系統(tǒng),，在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)包含了多個(gè)高速核心處理器,，能夠確保系統(tǒng)具有高的響應(yīng)速度、高的控制精度,、平滑的控制切換,、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集同步性；

4.XL-A1000實(shí)現(xiàn)了可視化的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式,，將PID閉環(huán)調(diào)節(jié)效果用曲線圖形顯示在液晶屏上,，直觀地看到了PID參數(shù)的調(diào)節(jié)效果,，在閉環(huán)控制調(diào)節(jié)時(shí)，改變PID參數(shù)后的控制效果曲線顯示在液晶屏上,，使PID調(diào)節(jié)真實(shí),、簡(jiǎn)易；

5.XL-A1000的模擬量采集卡對(duì)傳感器采用250Hz的交流激勵(lì),，交流激勵(lì)相比直流激勵(lì)有更好的溫度穩(wěn)定性,，能夠有效地減小漂移帶來(lái)的測(cè)量誤差；

6.XL-A1000對(duì)傳感器采用相同的采集卡,，傳感器連接在有記憶功能的插頭上,，這樣在不同XL-A1000上校準(zhǔn)過(guò)的傳感器可以互換使用，而準(zhǔn)確度的偏差影響不超過(guò)0.2%,；

7.        XL-A1000具有插頭自動(dòng)識(shí)別技術(shù),，當(dāng)負(fù)荷傳感器和電子引伸計(jì)位置插錯(cuò)，在液晶屏幕或者計(jì)算機(jī)界面上會(huì)顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤信息,，據(jù)此信息可以做出相應(yīng)的更正,；

8.XL-A1000代表了國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的zui高技術(shù)水平，是吸取德國(guó)Doli控制器良好技術(shù)的基礎(chǔ)上全新研制開(kāi)發(fā)的具有前瞻性的智能控制系統(tǒng),。

,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)軟件特點(diǎn)：

1.軟件基于VB.net開(kāi)發(fā),，采用Access存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)庫(kù)，結(jié)合SQL語(yǔ)言,，便于數(shù)據(jù)的求取,，采用Crystal Report開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)分析報(bào)告；

2.特配手控盒,，具有快上,、快下、運(yùn)行,、停止,、清零、微上,、微下等功能鍵,，可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成裝夾試樣、橫擋移動(dòng),、運(yùn)行,、停止及校正，操作極為方便,；

3.軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),，鼠標(biāo)選擇，操作方便,；

4.主窗口顯示：力值,、力值速率,、變形（小變形或大變形）、位移,、測(cè)試速度（數(shù)字量設(shè)定）,、測(cè)試時(shí)間、力值（應(yīng)力）—變形（應(yīng)變）,、力值（應(yīng)力）—位移,、力值（應(yīng)力）—時(shí)間、變形（應(yīng)變）—時(shí)間等曲線,，測(cè)試結(jié)果可切換,；

5.三閉環(huán)控制系統(tǒng)：采用全數(shù)字化載荷（應(yīng)力）速率、位移（速度）速率,、變形（應(yīng)變）速率的三閉環(huán)控制系統(tǒng),，且速率之間可根據(jù)試驗(yàn)條件要求進(jìn)行無(wú)沖擊的自動(dòng)切換，*GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測(cè)試要求,；

6.程控測(cè)試方式：

6.1. 可實(shí)現(xiàn)恒速率應(yīng)力控制,、恒速率變形控制、恒速率位移控制,，負(fù)荷等速控制,、伸長(zhǎng)等速控制、位移等速控制,；

6.2. 定力值,，定變形，定循環(huán)次數(shù)（如各種材料的低周疲勞循環(huán)測(cè)試）,，定保持力時(shí)間（如金屬材料蠕變測(cè)試）,，也可定力值求變形，定變形求力值等,，用戶均可自編多種程序控制方式,。

7.測(cè)試條件：

7.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(lèi)（如力值—變形、力值—位移,、力值—時(shí)間等）,；

7.2. 可選擇自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)回位,、屈服后去掉引伸計(jì)（適用于金屬材料或高分子材料小變形測(cè)量的精準(zhǔn)性）,、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行（預(yù)加載至設(shè)定力值自動(dòng)運(yùn)行）等運(yùn)行方式；

7.3. 可測(cè)試負(fù)荷至滿量程的百分比,，初始測(cè)試值,；

7.4. 可根據(jù)試驗(yàn)材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,，自動(dòng)判別斷裂,。

8.測(cè)試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn),，完成對(duì)試樣的批量試驗(yàn)；

9.連續(xù)測(cè)試一批試樣后,，鼠標(biāo)指示數(shù)值,，曲線可重疊對(duì)比，實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較,；

10.試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測(cè)試過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示,，便于觀察，精準(zhǔn)無(wú)誤,；

11.測(cè)試完畢后可自動(dòng)計(jì)算并生成專(zhuān)業(yè)的分析報(bào)告,，報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編輯；

12.具有曲線遍歷功能,，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),，方便實(shí)用。曲線也可局部放大,、縮小,、以及進(jìn)行彈性模量，上,、下屈服點(diǎn)等專(zhuān)業(yè)分析,；

13.試驗(yàn)結(jié)果可任意存取（如Excel,、PDF,、HTML等文件），可對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析,；

14.可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,，試驗(yàn)結(jié)果如zui大力，抗拉強(qiáng)度,，上,、下屈服強(qiáng)度，Rp0.2,，延伸率,，彈性模量……等均可顯示，曲線自動(dòng)生成,。