FLY三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x規(guī)格參數(shù)：

＊示值誤差單位：μm，L為被測(cè)長(zhǎng)度,，單位：mm

FLY三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x主機(jī)特點(diǎn)：

1. 主機(jī)部分包括三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī),、機(jī)器支撐,、進(jìn)口精密空氣過(guò)濾器、*長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng),；

2. 龍門(mén)移動(dòng)式結(jié)構(gòu),，整體式測(cè)試臺(tái)，使其具有承載能力強(qiáng),、工件放置空間寬闊,、裝卸便捷的特點(diǎn)；

3. 三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖材料,，使三軸具有相同的溫度特性,，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時(shí)效變形能力,，剛性好,、幾何變形zui小,；

4. 非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用,，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響，同時(shí)保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性,、確保機(jī)器具有良好的精度穩(wěn)定性,；

5. 橫梁采用*的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，三角形是同樣面積中截面周長(zhǎng)zui大的形狀,。三角形的導(dǎo)軌保證了在zui小慣量的條件下取得zui大的導(dǎo)向空氣軸承跨距,，大幅提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度；

6. Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測(cè)量機(jī)精度的重要環(huán)節(jié),，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即使在使用測(cè)頭加長(zhǎng)桿時(shí)也能獲得很高的精度,；

7. 傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì)，使得機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)時(shí)也能把機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響降到zui??；

8. 三軸采用高性能同步帶傳動(dòng),，不但可以獲得很高的運(yùn)動(dòng)速度以提高測(cè)量效率,，還可以zui大限度的降低傳動(dòng)慣量以提高運(yùn)動(dòng)加速度；

9. Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置,，配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)可以方便的調(diào)節(jié)平衡力,，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到*狀態(tài)；

10. 長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)采用國(guó)外進(jìn)口高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭,，具有*的精度和精度穩(wěn)定性,；

11. 主機(jī)上配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器可以使壓縮空氣達(dá)到*的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌，同時(shí)自動(dòng)排水裝置使得操作者使用時(shí)更加省心省力,，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞,；

12. 完善的安全保護(hù)裝置,，能在一些意外發(fā)生時(shí)及時(shí)鎖死三軸，避免更大的意外發(fā)生,，保護(hù)機(jī)器的安全,；

13. 整機(jī)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理，使用簡(jiǎn)單方便,，易于保養(yǎng)及維護(hù),。

NOVA控制系統(tǒng)(英國(guó)進(jìn)口，包含電器控制箱和操縱盒)：

1. NOVA系統(tǒng)是一款專(zhuān)門(mén)為CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而設(shè)計(jì)的數(shù)控系統(tǒng),，系統(tǒng)核心控制器采用大規(guī)模集成電路技術(shù)設(shè)計(jì)的32位控制核心,，相比其他使用通用處理器(CPU)的控制系統(tǒng)執(zhí)行效率更高，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了低功耗和低熱量,，延長(zhǎng)了控制系統(tǒng)壽命,；

2. 控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)三坐標(biāo)控制系統(tǒng)的位置、速度雙閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上增加了控制器內(nèi)速度閉環(huán),，實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)量機(jī)更加準(zhǔn)確可靠的控制,，從而使測(cè)量機(jī)在極低*高速度運(yùn)行時(shí)都能獲得很好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和定位準(zhǔn)確性，為三坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)高效率和高精度測(cè)量奠定了基礎(chǔ),；

3. 控制系統(tǒng)支持速度T曲線或S曲線,，在變速運(yùn)動(dòng)中更加平穩(wěn)；

4. 測(cè)頭部分支持PICS A和PICS B測(cè)頭接口規(guī)范,，兼容多種型式測(cè)頭,；

5. 控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個(gè)控制模式,，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問(wèn)題發(fā)生時(shí),，本系統(tǒng)能夠在*時(shí)間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來(lái)，用戶不用擔(dān)心飛車(chē)的意外,，并具有故障在線診斷的功能,；

6. 控制系統(tǒng)支持多種誤差修正方法，可方便的對(duì)測(cè)量機(jī)精度進(jìn)行修正,；

7. NOVA控制器在路徑規(guī)劃中除了支持常規(guī)的直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)外,，更能支持螺旋路徑插補(bǔ)和球型路徑插補(bǔ)，這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用使測(cè)量機(jī)的測(cè)量效率大幅提高,，特別是在圓柱,、圓孔、球體和曲面測(cè)量中,，更能體現(xiàn)出其高效的性能,；

8. 全面的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)視和調(diào)試軟件，能隨時(shí)掌握機(jī)器的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；

9. 操縱盒的人性化設(shè)計(jì),，操縱盒為用戶提供了控制更為簡(jiǎn)捷,、合理的按鍵及操縱桿。既有傳統(tǒng)上的速度控制,，還提供輸入鍵盤(pán),。應(yīng)急開(kāi)關(guān)亦是*的；

10. 特殊的測(cè)頭防碰撞設(shè)計(jì),，無(wú)論是在手動(dòng)操作模式還是在自動(dòng)運(yùn)行模式,，控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)的檢測(cè)測(cè)頭所產(chǎn)生的非法碰撞，及時(shí)的停止機(jī)器運(yùn)動(dòng),，保護(hù)測(cè)頭系統(tǒng)的安全,；

11. 控制系統(tǒng)和軟件的接口采用I++標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，支持多種測(cè)量軟件的互換使用,；

12. 三軸均驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高精度直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，可無(wú)間隙、無(wú)振動(dòng)的驅(qū)動(dòng),。

FLY三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)頭系統(tǒng)(英國(guó)RENISHAW)：

FLY三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xVisual DMIS CAD+測(cè)量軟件包(美國(guó)進(jìn)口)：

Visual DMIS CAD+軟件是一款具有中英文語(yǔ)言文字表達(dá)能力,，化的測(cè)量軟件，為用戶提供了技術(shù)良好、功能完善,、性能穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)單方便的測(cè)量保證。

1. Visual DMIS CAD+軟件是建立在Windows XP平臺(tái)之上,，操作非常容易,；

2. 基本測(cè)量功能：

2.1. 幾何元素的測(cè)量及評(píng)定：點(diǎn),、直線,、平面、圓,、橢圓、圓柱,、圓錐,、球,、圓弧、鍵槽等,。便捷的操作,，只需操作者將被測(cè)工件進(jìn)行簡(jiǎn)單的幾何元素分解即分清被測(cè)工件有多少個(gè)幾何元素構(gòu)成的,，就可以快速的完成測(cè)量,；

2.2. 構(gòu)造功能：相交,、中分,、投影,、擬合、相切,、平行,、垂直,、平移、偏置,、鏡像,、提取,、旋轉(zhuǎn)等,；

2.3. 形狀誤差評(píng)定：直線度,、平面度、圓度,、圓柱度等,；

2.4. 位置誤差評(píng)定：距離、夾角、平行度,、垂直度,、傾斜度,、同軸度(同心度)、對(duì)稱度,、位置度(維和三維)圓跳動(dòng),、全跳動(dòng)等；

2.5. Visual DMIS CAD+ 對(duì)構(gòu)造及形位誤差的測(cè)量,、評(píng)定操作簡(jiǎn)便,，運(yùn)算速度非常快,，只要將被測(cè)得幾何元素進(jìn)行拖放就可完成,。如兩個(gè)圓元素?cái)M合成線，或是求兩個(gè)線元素的平行度,，操作者只需將測(cè)量的兩個(gè)圓元素拖放到擬合框中即可組成一個(gè)線元素,，如要評(píng)定平行度也只需將測(cè)量的兩個(gè)線元素拖放到平行度窗中即可很快顯示測(cè)量結(jié)果，并輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)表,；

2.6. 曲線,、曲面的測(cè)量及評(píng)定。強(qiáng)大的曲線曲面測(cè)量功能,，可以通過(guò)單邊或雙邊公差對(duì)曲面和曲線進(jìn)行誤差分析,；

2.7. RENISHAW測(cè)頭及測(cè)針庫(kù),?？煞奖愕倪B接,、配置,、校驗(yàn)、使用RENISHAW各種測(cè)頭及測(cè)針；

2.8. 智能工件找正：3-2-1坐標(biāo)系建立方法,，擁有圖形化提示操作,，操作簡(jiǎn)單方便。支持汽車(chē)檢具行業(yè)常用的RPS定位方法,，支持曲面測(cè)量常用的*擬合方法,，還支持六點(diǎn)擬合,、三點(diǎn)擬合等多種坐標(biāo)系建立方法；

2.9. 多坐標(biāo)系,、多測(cè)頭功能轉(zhuǎn)換便捷,。軟件允許在一個(gè)測(cè)量工程中建立多個(gè)坐標(biāo)系，且允許使用多個(gè)測(cè)頭,，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊或拖放,，便可實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系或各測(cè)頭之間的轉(zhuǎn)換,；

2.10. 多測(cè)針測(cè)量功能：在一次測(cè)量中可使用多個(gè)測(cè)針進(jìn)行測(cè)量幾何元素,，以及幾何尺寸的測(cè)量,。

3. 與CAD系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能：

3.1. Visual DMIS CAD+軟件是一種模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)化處理系統(tǒng),。圖形化的用戶界面極大的方便了測(cè)量工作。它包括基本模塊,、編程模塊,、數(shù)據(jù)分析模塊，這些模塊中包括通用的幾何元素處理功能,，并延伸許多測(cè)量功能,，如葉面及其他復(fù)雜工件的表面測(cè)量,；

3.2. 直接接收CAD傳送的IGES、STEP等格式的數(shù)學(xué)模型,，并能以實(shí)體或線框顯示CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形；

4.3.3. 可實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)模的分層和著色,，也可以實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)模原有分層和分色的導(dǎo)入，多個(gè)CAD數(shù)模導(dǎo)入,、CAD數(shù)模鏡像,、CAD數(shù)模的理論元素自動(dòng)識(shí)別,，支持點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理,；

3.4. 可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比對(duì)；

3.5. 可以將測(cè)量結(jié)果以IGES格式輸出給CAD系統(tǒng),；

3.6. 能對(duì)被測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)繪,，也可做逆向工程；

3.7. 能對(duì)復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進(jìn)行精確找正,，測(cè)量后重新構(gòu)建,。并可從多個(gè)視圖中顯示CAD數(shù)模。

4. 圖形功能：

4.1. 三維實(shí)體模型顯示,，使被測(cè)工件能直觀的顯示,。可以在計(jì)算機(jī)屏幕上展示被測(cè)工件上的尺寸位置及被測(cè)幾何元素之間三維圖形,，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸,。如投影圖,、鏡像圖，供用戶參考,；

4.2. 可顯示測(cè)量機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：在實(shí)測(cè)工件過(guò)程中,，可以模擬顯示測(cè)頭的實(shí)際測(cè)量運(yùn)動(dòng)。即實(shí)時(shí)模擬測(cè)量機(jī)和測(cè)頭運(yùn)動(dòng)時(shí)的姿態(tài),。由于有了三維實(shí)體圖形的顯示功能,，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在計(jì)算機(jī)的屏幕上能實(shí)時(shí)顯示三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三維立體模型。移動(dòng)鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的位置,，調(diào)節(jié)視角的大小,、比例，并且當(dāng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量工件時(shí),，能顯示測(cè)頭的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，這樣就大大方便了操作者，以后對(duì)工件進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí),，只要觀測(cè)屏幕就能了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程,。

4.3. 以圖形顯示測(cè)量的結(jié)果；

4.4. 立體的幾何元素圖標(biāo),，豐富形象的動(dòng)態(tài)工具條,，以及三維立體的幾何元素圖形顯示，操作者可以明了地進(jìn)行測(cè)量操作,，被測(cè)的幾何元素如面,、圓柱等的三維圖形顯示，可以有線型和實(shí)體兩種表示功能,，非常清晰形象,；

5. 支持DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式測(cè)量程序的雙向傳輸，*符合DMIS的標(biāo)準(zhǔn),。

6. 自學(xué)習(xí)編程功能,。方便的自學(xué)習(xí)功能，可將整個(gè)測(cè)量過(guò)程自動(dòng)編制成測(cè)量程序,。測(cè)量的順序也就是程序測(cè)量的順序,，并能對(duì)整個(gè)程序進(jìn)行編輯以及進(jìn)行脫機(jī)模擬測(cè)量。

7. 具有網(wǎng)絡(luò)工作能力,。

8. 具有斷電保護(hù)功能及自診斷功能。

9. 在線幫助功能符合Windows操作習(xí)慣的在線幫助說(shuō)明,，樹(shù)枝形方式的顯示查詢簡(jiǎn)便,，操作者能很容易的查詢到所需要的幫助內(nèi)容。

10. 測(cè)量結(jié)果輸出：

10.1. 可以將檢測(cè)的結(jié)果循環(huán)輸出報(bào)告,；

10.2. 測(cè)量結(jié)果報(bào)告輸出可以是圖文并茂的形式給出,，結(jié)果報(bào)告直觀易懂,；

10.3. 能將測(cè)量結(jié)果以文本格式、Excel格式,、網(wǎng)頁(yè)格式等輸出,。多種格式的輸出豐富了操作者的打印測(cè)量報(bào)告的形式；

10.4. 具有用戶自行設(shè)計(jì)打印報(bào)告的功能,。即用戶可以設(shè)計(jì)測(cè)量報(bào)告的圖標(biāo),、廠徽等插入到打印報(bào)告的表頭中，靈活的表頭功能,，使得輸出報(bào)告更為人性化,；

10.5. 輸出報(bào)告中可以顯示用戶設(shè)定的上、下偏差值,，還有自動(dòng)判別測(cè)量結(jié)果是否超差等功能,；

10.6. Visual DMIS CAD+軟件能對(duì)任何被測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果處理，及輸出用戶測(cè)量報(bào)告,；

10.7. 可將測(cè)量結(jié)果輸出為IGES等格式文件以及點(diǎn)云格式,。

操作系統(tǒng)：

1. 品牌計(jì)算機(jī)1臺(tái)(不低于以下配置)：

2. 處理器：In雙核2.5GHZ

3. 內(nèi)存：2GB

4. 硬盤(pán)：320GB

5. 顯卡：GeForce210 256M

6. 光驅(qū)：16倍速DVD-ROM

7. 顯示器：19吋寬屏

8. 操作系統(tǒng)：Windows XP

9. 噴墨打印機(jī)1臺(tái)

10. 計(jì)算機(jī)桌椅1套

FLY三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x環(huán)境要求：

1. 溫度范圍：20±2℃

2. 溫度變化：＜0.5℃/h；＜1℃/24h

3. 氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa

4. zui大耗氣量：200L/min(0.45MPa)

5. 濕度范圍：30～70%

6. 電源：220V±10% 50HZ

7. zui大功率：1W

8. 地面振動(dòng)：

8.1. 振動(dòng)頻率≤10HZ,；振幅≤0.5μm

8.2. 10HZ＜振動(dòng)頻率≤30HZ,；振幅≤1μm

8.3. 振動(dòng)頻率≥30HZ；振幅≤3μm