玻璃抗彎試驗機,玻璃3點抗彎試驗機,,觸摸屏抗彎試驗機設(shè)備描述: 1. 搭配不同夾具亦可適用于金屬絲/棒/箔/板,、橡塑膠等高分子材料或制品的拉伸、壓縮,、彎曲,、剝離、剪切,、撕裂,、頂破、戳穿等力學(xué)試驗,; 2. 可自動求取并打印出zui大試驗力值,、斷裂力值、各類極限強度等參數(shù),,并提供應(yīng)力—應(yīng)變,、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線分析報告,。 玻璃抗彎試驗機,,玻璃3點抗彎試驗機,觸摸屏抗彎試驗機規(guī)格參數(shù): 負荷 測量 | 負荷選擇 | 200N,、500N,、1KN、2KN,、5KN | 測量范圍 | 0.25~100%F.S. | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 1/200,000(全程不分檔,,分辨率不變) | 位移 測量 | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 0.025μm | 橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍 | 0.001~500mm/min | 相對誤差 | ±0.5% | 橫梁移動zui大行程 | 600mm | 立柱間試驗寬度 | 400mm | 試臺 裝置 | 安全裝置 | 機械限位 | 升降裝置 | 快/慢兩種速度自動控制,可點動控制 | 返回功能 | 手動或自動返回,、斷裂自動回車 | 主機尺寸 | 約W800×D600×H2000mm | 重量 | 約230Kg | 電源 | 1∮ AC220V 10A |
,,玻璃3點抗彎試驗機,,觸摸屏抗彎試驗機主要配置: 1. 伺服馬達及伺服器:日本松下 2. 精密滾珠絲桿:中國臺灣直線科技 3. 同步齒形帶:日本三星 4. 減速機:意大利摩托利 5. 負荷傳感器:美國傳力 6. 位移編碼器:日本萊茵 7. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn) 8. 電腦:計算機(當(dāng)前主流配置) 9. 彩色噴墨打印機:日本佳能 10.按要求特制夾具兩套:公司自產(chǎn) ,玻璃3點抗彎試驗機,,觸摸屏抗彎試驗機硬件及傳動系統(tǒng): 1. 驅(qū)動系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應(yīng)的交流伺服電機,,傳動系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動,內(nèi)置中國臺灣ABBA高剛性無間隙精密滾珠絲桿,,有效地提高了傳動效率和位移精度,,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,減少了磨損和噪音,,延長了機器使用壽命,; 2. 力值感應(yīng)器選用美國TRANSCELL高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達±0.03%,,自動溫補-10℃~50℃,,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi),并可選購多個傳感器,,實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量,; 3. 行程感應(yīng)器采用日本LINE行程編碼器,測量夾頭位移,,2500rp脈沖,,應(yīng)變快、精度高,,有效的保證了行程測量的高靈敏度和高精度,; 4. 機臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動范圍,,提供了簡易的軟件限位功能; 5. 機械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護,,有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞,。 ,玻璃3點抗彎試驗機,,觸摸屏抗彎試驗機軟件及控制系統(tǒng): 1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進行測控,,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗機的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,; 2. 軟件基于VB.net開發(fā),,采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,,便于數(shù)據(jù)的求取,,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告; 3. 特配手控盒,具有快上,、快下,、運行、停止,、清零,、微上、微下等功能鍵,,可脫離鼠標(biāo)獨立完成裝夾試樣,、橫擋移動、運行,、停止及校正,,操作極為方便; 4. 軟件為簡體中文操作系統(tǒng),,鼠標(biāo)選擇,,操作方便; 5. 主窗口顯示:力值,、力值速率、變形(小變形或大變形),、位移,、測試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測試時間,、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變),、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時間,、變形(應(yīng)變)—時間等曲線,,測試結(jié)果可切換; 6. 速率控制方式:采用全數(shù)字化力量(應(yīng)力),、位移(速度),、變形(應(yīng)變)三閉環(huán)控制系統(tǒng),具有應(yīng)力速率,、應(yīng)變速率,、位移速率等多種控制及測量方式,且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進行無沖擊的自動切換,,*GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測試要求,; 7. 程控測試方式:可定力值,定變形,,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試),,定保持力時間(如金屬材料蠕變測試),也可定力值求變形,,定變形求力值,; 8. 測試條件: 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形,、力值—位移、力值—時間等),; 可選擇自動判斷斷裂,、自動回位、屈服后去掉引伸計(適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準(zhǔn)性),、自動啟動運行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動運行)等運行方式,; 可測試時間,測試負荷至滿量程的百分比,,測試變形,,初始測試值; 可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,,自動判別斷裂,。 9. 測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗,完成對試樣的批量試驗,; 10. 連續(xù)測試一批試樣后,,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對比,,實現(xiàn)一組試樣的分析比較,; 11. 試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,便于觀察,,精準(zhǔn)無誤,; 12. 測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告,報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標(biāo)準(zhǔn)進入Crystal Report進行編輯,,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用,; 13. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),,方便實用,。曲線也可局部放大、縮小,、以及進行彈性模量,,上、下屈服點等專業(yè)分析,; 14. 試驗結(jié)果可任意存?。ㄈ鏓xcel、PDF,、HTML等文件),,可對數(shù)據(jù)曲線進行再分析; 15. 可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進行編程和打印,試驗結(jié)果如zui大力,,抗拉強度,,上、下屈服強度,,Rp0.2,,延伸率,彈性模量……等均可顯示,,曲線自動生成,。 ※ 注:滿足玻璃3點和4點抗彎、環(huán)壓測試要求,,帶應(yīng)力(彎曲強度)速率控制,、參數(shù)設(shè)置權(quán)限保護、行程回位,、報表可EXCEL輸出等功能,。 |