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柳工裝載機電子秤,,3噸效車磅稱多少錢
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BST106-N59
裝載機電子秤工作原理
◆裝載機秤是一種安裝在裝載機上對每斗物料進行動態(tài)稱量,、自動累加的稱量設(shè)備,安裝時不需改變裝載機的原有結(jié)構(gòu),。
◆提升裝載機動臂至一定高度時,,位置傳感器將觸發(fā)稱重過程,稱重儀表采集稱量段內(nèi)來自裝載機動臂油缸上/下油腔油壓傳感器的壓力信號,。經(jīng)信號處理與補償運算后,,得到每斗的物料重量(單斗載重),并自動累加至累計載重,,同時顯示累計載重與累計限載的偏差值與報警信息,。司秤員可根據(jù)報警信息,確定本次單斗載重是否有效,;根據(jù)欠差值,,確定zui后一斗的裝載量,以防整車裝載超限,。累計載重達到累計限載后,,整車裝載完成,保存/打印裝載記錄,。
裝載機電子秤安裝
位置傳感器安裝
位置傳感器包括兩個組件:
接近開關(guān)組件:主安裝板(帶長度調(diào)整用滑槽),、副安裝板(帶角度調(diào)整用滑槽)與接近開關(guān)(探測距離:1~8mm)。
磁塊組件:螺紋滑桿,、焊接螺母,、緊固螺母、尼龍塊,、上磁塊與下磁塊,。
探測距離調(diào)整:
方法一:將接近開關(guān)感應(yīng)面至磁塊之間的距離調(diào)整為3~5mm。
方法二:將接近開關(guān)感應(yīng)面至尼龍塊之間的距離調(diào)整為8~10mm,。
建議:將位置傳感器安裝與稱重儀表同側(cè)的動臂座與動臂上,。
油壓傳感器安裝
1、安裝位置
裝載機動臂油缸上/下油腔的油路接口為油壓傳感器的安裝位置,。
建議:將油壓傳感器安裝在與稱重儀表同側(cè)的動臂油缸上。
2,、安全保護措施
采用穩(wěn)定結(jié)實的基座支撐裝載機鏟斗,,以防意外砸傷。
拆裝過程中,裝載機必須保持熄火狀態(tài),。
在需拆開的油路接口下方放置一個接油桶,。
如裝載機已工作較長時間,動臂油缸內(nèi)油溫可能較高,,則拆裝前需讓裝載機保持熄火狀態(tài)一段時間,,以防燙傷。
拆上油腔的油路接口前,,必須將鏟斗升降操作桿置于“舉升”檔,,使上油腔與主油箱大氣相通并釋放油壓。
拆下油腔的油路接口前,,必須將鏟斗升降操作桿置于“下降”檔,,使上油腔與主油箱大氣相通并釋放油壓。
在裝載機駕駛室內(nèi)有人時,,禁止在裝載機下方站人,,以防意外發(fā)生。
3,、安裝
在油壓傳感器的螺紋上纏上一定數(shù)量的密封生料帶,,將其牢固安裝在板型三通上,確保密封不漏油,。
采用加長螺桿(比原螺桿長24mm左右)將板型三通(厚度:24mm)與油管接口固定在動臂油缸上,。
檢查油路接口
啟動裝載機,多次加速提臂舉斗,。
檢查油管接口處是否有漏油現(xiàn)象,。
請在電焊工作完成后,,再安裝完油壓傳感器與位置傳感器,,以免損壞。
合理布線
油壓傳感器信號電纜與位置傳感器信號電纜均需穿軟管保護,,并采用尼龍扎帶固定好,。
布線時,盡量避開高溫及易發(fā)生擠壓的位置,,并考慮裝載機運動部件的活動要求,,預(yù)留足夠的線纜彎曲長度,以防被拉斷
在電源接線前,,必須先斷開稱重儀表電源開關(guān),,并確保電源線上不帶電,以避免發(fā)生短路故障,。
從駕駛室內(nèi)找到電壓相對穩(wěn)定的DC24V接線端子,,將稱重儀表“+24V”端連接至其保險上,,“GND”端連到駕駛室金屬機架上。
上電前,,請確保輸入的電源電壓正確,。
裝載機秤主要特點
◆整機EMC設(shè)計,抗干擾能力強,,適用于工業(yè)環(huán)境,。
◆稱重儀表DC24V電源輸入電路具有極性反接保護功能。
◆32位ARM CPU,,72MHz主頻,,運算速度快。
◆不銹鋼機殼,,防護等級IP65
◆640*480點陣超大TFT彩色顯示屏,,可選英文、簡體或繁體中文顯示,。
◆可實時顯示鏟斗升降狀態(tài),。單斗載重、累計載重,、超差/欠差值,、報警信息、日期/時間與其它輔助數(shù)據(jù),,以便于司秤員判斷本次累加值是否有效與是否結(jié)束裝載過程,。
◆帶可控背光的英文、簡體或繁體中文按鍵,,便于夜間操作,。
◆可輸入數(shù)字、英文字母,、簡體或繁體中文,。
◆可輸入單位名稱、車號,、貨號與司秤員等信息,。
◆可任意設(shè)定單斗載重上限/下限、累計限載與日期/時間等數(shù)據(jù),。
◆可自動記錄作業(yè)時間,、單斗載重、累計載重與報警信息,。
◆采用雙路油壓傳感器,,以獲得比單路油壓傳感器更高的稱量精度。
◆24位∑-ΔADC,,內(nèi)部分辯率1/1,,000,,000;采樣頻率:400Hz,。
◆采用高頻動態(tài)采樣、抗振數(shù)字濾波與加速度補償算法,,實現(xiàn)高精度動態(tài)標定和稱量,。舉升過程中無須停斗,自動稱重與累計,。
◆超大存儲空間,,可存儲/查詢/打印10000條裝載記錄,每條記錄可容納50斗的單斗載重,。
◆可隨時調(diào)出1000條重裝記錄,,進行續(xù)載。
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