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30T攜帶地磅,動態(tài)稱重系統(tǒng)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 GH-XK3102
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2017-09-12 00:12:30瀏覽次數(shù):710

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產(chǎn)品簡介

30T攜帶地磅,,動態(tài)稱重系統(tǒng)
¤軸重:30T 40T 50T
¤可讀精度:20KG
¤整車重量:不限
¤動態(tài)精度為百分之三(勻速5公里/小時以下),靜態(tài)精度為千分之一,,軸數(shù)多少不限,,秤臺均用高強度鋁合金制造,,外表面¤經(jīng)鋁氧化處理耐腐蝕

詳細介紹

30T攜帶地磅,動態(tài)稱重系統(tǒng) 

()重儀檢定規(guī)程

一,、概述

1,、軸(輪)重儀是各種機動車輛檢測站,用于分別測量機動車輛前后(或左右)軸(或輪)荷分布情況的稱重儀器,。它由承載臺板,、傳感器和顯示儀表等部分組成,安置在承載臺板上的車軸(或輪)的載荷,,通過傳感器輸出信號,,經(jīng)處理后在顯示儀表上顯示。

軸(輪)重儀根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為移動式,、固定安裝式和組合式(與其它檢測設(shè)備組合成一體),。根據(jù)測量性能,只能測量軸載荷的稱為軸重儀,;可分別測量左,、右輪載荷,也可顯示整個車軸載荷的稱為輪重儀,。

二,、技術(shù)要求

2 空載變動性和零點漂移

2.1 空載變動性不大于0.1%F.S)。

2.2 數(shù)顯式軸(輪)重儀30min的零點漂移不應(yīng)超過0.1%F.S),。

3 示值誤差和鑒別力閾

3.1 示值誤差 測量值不大于4%F.S):± 5%,。 測量值大于4%F.S):± 2%

3.2 鑒別力閾應(yīng)不大于1.4d(對指針式儀表:當(dāng)載荷改變1d時,,指針的偏擺應(yīng)不小于1d),。 3.3 輪重儀的左右臺示值間差不應(yīng)超過2%

4 偏載誤差

偏載誤差不應(yīng)超過2%,。

5 重復(fù)性誤差

重復(fù)性誤差不超過示值誤差值的一半,。

6 zui大安全載荷

zui大安全載荷為額定載荷的120%

三,、檢定條件

7 檢定時環(huán)境條件

7.1 溫度:0-40°C,。

7.2 相對濕度:不大于85%

7.3 電源電壓:220V±10%,。

7.4 檢定應(yīng)在周圍無影響測量的污染,、振動、噪聲和電磁干擾的環(huán)境下進行,。

8 檢定用儀器設(shè)備

8.1 砝碼一組:0.l-12.5kg0.lkg,,0.2kg×20.5kg×2lkg×2,,2kg×2,,5kg),準(zhǔn)確度61級(M22),。

8.2 用砝碼檢定的,。一組軸(輪)重儀50%F.S)的磁碼,準(zhǔn)確度61級(M22),。

8.3 用傳感器檢定的,。壓力傳感器測量范圍不小于軸(輪)重儀50%F.S),準(zhǔn)確度為C3級,。三次儀表不低于3000分度,。反力架或載貨汽車、千斤頂?shù)葯z定用工具,。四,、檢定項目與檢定方法

9 外觀及性能檢查

通過目測、手感檢查,,外觀及性能應(yīng)符合第1.1-1.3款要求,。

10 空載變動性和零點漂移的檢定

10.1 按儀器要求開機穩(wěn)定后,調(diào)整零位,。

10.2 用加載方式破壞其平衡狀態(tài),,重復(fù)三次,每次卸載后示值應(yīng)為零,。其中zui大的偏離零位值即為檢定值,,應(yīng)滿足第2.1款要求。 10.3 對數(shù)顯式軸(輪)重儀,,重新調(diào)整好零位,,每隔lOmin觀察一次,連續(xù)三次,,每次零點漂移值均應(yīng)滿足第2.2款要求,。

11 示值誤差和鑒別力閾的檢定

11.l 選取軸(輪)重儀4%50%F.S)(對生產(chǎn)廠新制造軸(輪)重儀必須增加滿量程測試點)以及常用軸(輪)重值等測試點(總計不少于5點)逐級加載,,重復(fù)三次,。

11.2 示值誤差的檢定

11.2.1 用砝碼檢定。 按選定測試點加載砝碼,,示值誤差按下式計算: △i=ximig100%/ mig 式中:△i--i測量點示值誤差,; xi--i測量點軸(輪)重儀三次示值的平均值(N); mi--i測量點加載砝碼質(zhì)量值(kg),; g--檢定地區(qū)重力加速度(m/s),。

11.2.2 用傳感器檢定。 當(dāng)現(xiàn)場檢定條件有*,,允許采用傳感器檢定,。詳細方法見附錄1“用傳感器檢定軸(輪)重儀

11.2.3 以上各測量點示值誤差均應(yīng)符合第3.1款要求,。

11.2.4 對配有打印裝置或在配置計算機控制系統(tǒng)的機動車輛檢測站中的軸(輪)重儀應(yīng)按第1.4款要求檢定,。

11.3 按上述步驟,在4%,,50%F·S)測試點時,,逐步增加1d1.1d,,1.2d,,1.3d……載荷,,觀察示值改變1d時增加的載荷值,。然后逐步減少1d1.1d,,1.2d,,1.3d,,,……載荷,,觀察示值改變1d時減少的載荷值。對指針式儀表,,當(dāng)改變1d載荷時觀察指針的偏擺值,。本項檢定結(jié)果應(yīng)符合第3.2款要求:

11.4 對輪重儀左、右臺分別檢定,,均應(yīng)滿足要求,,且左、右臺相同載荷時的示值間差應(yīng)滿足第3.3款要求,。

11.5 對配有打印裝置或在配置計算機控制系統(tǒng)的機動車輛檢測站中的軸(輪)重儀,,示值誤差檢定結(jié)果應(yīng)符合第1.4款的要求。

12 偏載誤差的檢定

10%F·S)載荷,,分別加載在偏離承載臺板中心約三分之一板寬的兩個位置上,,兩次示值的差值與該載荷值之比應(yīng)符合第4條要求。

13 重復(fù)性誤差的檢定

重復(fù)性誤差的檢定,,在示值誤差檢定的同時進行,。相同載荷的軸(輪)重儀三次示值的zui大間差與該檢定點載荷值之比值為檢定值。各測量點的檢定結(jié)果均應(yīng)符合第5條要求,。

14 zui大安全載荷的試驗

14.1 對生產(chǎn)廠新制造軸(輪)重儀,,應(yīng)做本項試驗。本項試驗在示值誤差檢定前進行。

14.2 在承載臺板上逐步加載至120%額定載荷,,靜壓10min,,再逐步卸荷至零。

14.3 經(jīng)zui大安全載荷試驗后的軸(輪)重儀,,應(yīng)按第1-5條檢定,,均應(yīng)符合要求。

五,、檢定結(jié)果處理和檢定周期

15 經(jīng)檢定合格的軸(輪)重儀出具檢定證書,。檢定不合格的出具檢定結(jié)果通知書,并證明不合格項目,。

16 軸(輪)重儀的檢定周期一般為1年,。

用傳感器檢定軸(輪)重儀

1 按圖所示安置反力架、壓力傳感器及千斤頂?shù)取?/span> 通過千斤頂施加載荷,,在壓力傳感器示值達到測試點時,,讀取輪重儀示值。按下式計算輪重儀示值誤差: △i=xiAi100%/ Ai 式中:△i--i測量點示值誤差,; xi--i測量點軸(輪)重儀三次示值的平均值(應(yīng)去除壓力傳感器,、千斤頂、襯板等載荷值)(N),; Ai--i測量點時壓力傳感器儀表示值(N),。

2 在軸(輪)重儀臺面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器,再使汽車壓在傳感器上,,并保持壓力通過傳感器軸線垂直作用在承載臺板上,。通過汽車上加載不同重物及改變千斤頂作用力,讀取壓力傳感器及軸(輪)重儀示值,,按上式計算軸(輪)重儀示值誤差,。

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