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淬火液主要用于各類碳素鋼,，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼,、滲碳鋼,、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。

調(diào)配好的淬火液在使用時,，金屬制品在淬火的過程中,，會金產(chǎn)生大量的氧化皮、聯(lián)機(jī)的油污等,，導(dǎo)至淬火液當(dāng)中混合大量的雜質(zhì),、油、氧化皮等,。而更換新的淬火液的使用壽命只有三個月,，若不更換，將會對淬火后的產(chǎn)品的品質(zhì)有直接關(guān)系,，大量增加企業(yè)成本,，且大量的廢舊淬火液在環(huán)保處理上成本更高。

常用的淬火介質(zhì)有哪些

水,、水溶液,、礦物油、熔鹽,、熔堿等,，不同品牌的淬火液成分和含量會有一些差異。通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液,，淬火油在使用中會對環(huán)境產(chǎn)生污染且價格日益高漲,，而水性淬火液含特殊的有機(jī)聚合物能溶解于水中，可以根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度,，配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液,，它在高溫階段冷卻速度接近于水,，在低溫階段冷卻速度接近于油。

其優(yōu)點(diǎn)是無毒,、無煙,、無臭、無腐蝕,、不燃燒,、抗老化、使用安全可靠,，具冷卻性能好,，冷卻速度可以調(diào)節(jié)，適用范圍廣,，工件淬硬均勻，可明顯減少變形和開裂的傾向,，因此,，能提高工件的質(zhì)量，改善工作環(huán)境和勞動條件,，給工廠帶來節(jié)能,、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益,。

在實(shí)際使用中,，為了得到類似于油的淬火冷卻速度，濃度范圍一般為8-20%,，大多在15-20%范圍內(nèi)使用,。

淬火液的濃度如何控制

1、在新配淬火劑前,先將淬火槽清洗干凈,根據(jù)淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度,，計(jì)算所需要的淬火液原液的量,；

2、然后向干凈的塑料桶內(nèi)注入適當(dāng)容積的干凈的水,；

3,、再用攪拌棒慢慢攪動塑料桶內(nèi)的水使其形成漩渦后再慢慢注入淬火液原液；

4,、將調(diào)配好的淬火液倒入淬火液的液箱內(nèi),；

5、待淬火液液箱內(nèi)的液面達(dá)到所要求的液面后開啟機(jī)床循環(huán)淬火液,；

6,、之后用折光儀在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣測量,達(dá)到預(yù)定濃度值即可。

【PAN-1現(xiàn)場測試】

ATAGO（愛拓）淬火液濃度在線檢測儀 PAN系列,，是現(xiàn)場檢測淬火液濃度的選擇,。

ATAGO（愛拓）淬火液濃度在線檢測儀 PAN-1,，快速安裝固定于裝有淬火液容器壁上，無需額外的輔助工具,。實(shí)現(xiàn)了對淬火液濃度的自動化,、連續(xù)化的測量?？蛇M(jìn)行單點(diǎn)測量和連續(xù)測量,，適用于各淬火液樣品的測量。每30秒測量一次,，可進(jìn)行Brix值及溫度的顯示轉(zhuǎn)換,。