第一節(jié)概述：
異步電動機又稱感應(yīng)電動機，是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,，從而實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換的一種交流電機,。 異步電動機同其他類型的電機相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單,、運行可靠,、價格便宜,、堅固耐用、維修方便等一系列優(yōu)點。其缺點是功率因數(shù)低,，調(diào)速性能差。
第二節(jié)異步電動機的簡單工作原理：
如圖為三相異步電動機工作原理的示意圖：
異步電動機的定子有三相繞組Ax、By、Cz,，轉(zhuǎn)子有一閉合繞組。當定子三相繞組通以三相電流時,，在氣隙中便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,，其轉(zhuǎn)速為n1=60f1/p
式中 n1——同步轉(zhuǎn)速，r/min,； 由于旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組存在著相對運動,，旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組,，轉(zhuǎn)子繞組中便產(chǎn)生感應(yīng)電勢。因為轉(zhuǎn)子繞組自成閉合回路,，所以就有感應(yīng)電流流通,。 轉(zhuǎn)子繞組感受應(yīng)電勢的方向由右手定則確定，若略去轉(zhuǎn)子繞組電抗,，則感應(yīng)電勢的方向即是感應(yīng)電流的方向,。轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電流與旋轉(zhuǎn)磁場相作用，在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生電磁力F,，電磁力的方向按左手定則確定,。 電磁力所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場的方向轉(zhuǎn)動,，這就是三相異步電動機的工作原理,。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的方向雖與旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)動方向相同，但轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n不可能達到同步轉(zhuǎn)速,，即n＜n1,。 因為，二者如果相等,，轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場就不存在相對運動,，轉(zhuǎn)子中也就不會感應(yīng)出電勢和電流，這樣,，轉(zhuǎn)子不會受到電磁轉(zhuǎn)矩的作用,，當然不可能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。由此可見異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n總是和同步轉(zhuǎn)速n1存在一定的差異,，異步因而得名,。
s=（ n1——n）/ n1
由此可知,，異步電動機的轉(zhuǎn)速范圍為0—n1,，對應(yīng)的轉(zhuǎn)差率為1—0。異步電動機額定運行時的轉(zhuǎn)差率為0.02—0.06. 異步電動機進行時，因需激勵自身的磁場,，要從電網(wǎng)吸取滯后無功電流,，從而使電網(wǎng)的功率因數(shù)降低。 由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與定子旋轉(zhuǎn)方向是一致的,，所以只要改變電源電壓的相序,，即可改定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動方向，便可使是動機反轉(zhuǎn),。第一節(jié)中小型三相異步電動機的分類和結(jié)構(gòu)：1、按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式分 由兩個基本部分組成：定子,、轉(zhuǎn)子,，定轉(zhuǎn)子之間有定的氣隙,。 1、定子 它是由定子鐵心,，定子繞組和機殼組成,。 定子鐵心是磁路的一部分,，它由0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成,，片與片之間絕緣，以減少渦流損失,。硅鋼片的內(nèi)圓上沖有定子槽,，有的還有通風(fēng)溝等,。 定子繞組是電機的電路部分，由許多線圈聯(lián)接而成,，每個線圈有兩個有效邊,。分別放在兩個槽內(nèi)。每個槽內(nèi)有槽楔,、槽絕緣,、層間絕緣等。 主要作用是用來固定和支撐定子鐵心,。一般采用鑄鐵機座,，也有用鋼板卷焊而成。封閉式電機機座表面有散熱筋片用來散熱,。 主要由轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組組成，是由硅鋼片疊壓而成。異步電機的轉(zhuǎn)子繞組一般采用鼠籠式繞組,。一般用鑄鋁來做,。 且轉(zhuǎn)子槽不與轉(zhuǎn)軸平行，而是扭斜一個角度,，端環(huán)上還鑄有風(fēng)扇葉片,，供電機內(nèi)部攪拌空氣，使電機內(nèi)部溫度均勻,。大型電機上轉(zhuǎn)子鐵心上留有徑向通風(fēng)溝和軸向通風(fēng)孔,。 轉(zhuǎn)子繞組除鼠籠式外還有繞線式。它的轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組一樣都有線圈組成,，轉(zhuǎn)子繞組所形成的磁極數(shù)應(yīng)與定子相同,。在轉(zhuǎn)子的非傳動端裝有集電環(huán)，通過電刷裝置將內(nèi)部和外部聯(lián)系起來,。 繞線式轉(zhuǎn)子的特點是可以通過集電環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子回路中接入附加電阻,，用以改善起動性能及調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。 本節(jié)內(nèi)容我們只要了解線圈放在槽內(nèi)的直線部分是線圈的有效邊,，電磁能量轉(zhuǎn)換通過該部分進行,，在槽外的部分稱為端部，它的作用僅是把線圈的兩個有效邊聯(lián)接起來,，不直接轉(zhuǎn)換電磁能量,。為了節(jié)省材料，在嵌線工藝許可下,，應(yīng)盡可能縮短端部,。其它關(guān)于電機下線工藝方面略。1,、額定功率PN,。是指軸上輸出的機械功率，W或KW,。2,、額定電壓UN。是電機額定運行時電源的線電壓,，V或KV,。3、額定電流IN,。是電機額定運行時的線電流,，A4、額定頻率fn,。是電機在額定運行時的電源頻率,，Hz。5,、額定轉(zhuǎn)速nN,。是電機在額定運行時的轉(zhuǎn)速，r/min,。6,、接法。指電機在額定電壓下,，定子三相繞組應(yīng)采用的聯(lián)接方法,。目前給出兩種：Y/△。 允許溫升（或絕緣等級）,。是運行時電動機溫度高出環(huán)境溫度的數(shù)值,。允許溫升的大小與電動機采用的絕緣材料有關(guān)，電機允許溫升與絕緣等級的關(guān)系如下：
銘牌所標的定額是指電機允許持續(xù)使用的時間，分為三種：連續(xù)定額,、短時定額,、斷續(xù)定額等。注意,，短時定額和斷續(xù)定額運行的電動機不能按容量作連續(xù)定額運行,，否則電機將過熱而燒毀。
指外殼的防護，IP□□,。第一種防護是對固體異物進入內(nèi)部以及對人體觸及內(nèi)部帶電部分或運動部分的防護,；第二種防護等級是對水進入內(nèi)部的防護。
9,、電機型號,。分產(chǎn)品代號,、規(guī)格代號,、特殊環(huán)境代號,、電機極數(shù)、功率等幾部分,。
用塞尺在四個位置上測量，重復(fù)三次,，每次把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動120度,，最大差值不應(yīng)超過其算術(shù)平均值的10%，測量時分別在電機兩端測量,，塞尺要放在定轉(zhuǎn)子的齒頂上,。異步電機的平均氣隙值（mm）
1）在冷態(tài)下測量,，同時用酒精溫度計測量繞組溫度，溫度計與被測處可靠接觸,。 要點：定子繞組各相或支路繞組的直流電阻,，相互間的差別不應(yīng)超過2%。 1）電動機電壓在1000V以上時應(yīng)使用2500V搖表，500-1000V時使用1000V搖表,，500V以下使用500V搖表,；電壓在1000V及以上的電動機還應(yīng)測量吸收比（R60/R15），其值大于1.3,。 電壓為1000V及以上電機的絕緣電阻在接近運行溫度時,，定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV，轉(zhuǎn)子紅組不應(yīng)低于0.5 MΩ,，每次測得的絕緣電阻不應(yīng)有明顯變化,。 1）清掃電機各部,，做好拆卸前的記錄及必要的記號,； 2）拆開對輪螺栓，地腳螺栓,，引入線電纜頭和接地線,，將拆卸的零部件和螺絲作好記錄,。將電機吊運至檢修場所。 2,、拆卸靠背輪:用大小適合的專用拉具,，螺桿對準軸的中心線，注意受力的平衡情況,。當靠背輪不易拉出時,，可用煤油浸潤，并用銅棒輕敲靠背輪,；b,、可用烤把將靠背輪均勻加熱，不得用鐵錘敲下靠背輪;c,、拆卸油迷宮環(huán),、兩端軸承蓋。2）裝滾動軸承的電動機,，先要拆軸承蓋,，再卸端蓋；裝滑動軸承的電動機在拆卸軸承端前,，應(yīng)先將油放出,。線繞式電動機一定要舉起電刷。拆卸時后卸負荷端,。小型電動機在拆除另一端時,，可以連帶風(fēng)扇和轉(zhuǎn)子一塊抽出。a,、先擰出端蓋與機殼的固定螺絲,，然后用木錘或紫銅棒沿端蓋邊緣輕輕敲打，使端蓋從機座上脫離,。b,、如果端蓋上備有拆蓋用的頂絲螺孔，可用頂絲螺桿擰在頂絲孔內(nèi),，并對角擰緊螺桿,，便能把端蓋拆下來。c,、對于大的端蓋,，拆卸前用起重工具把它系牢，以免端蓋脫離機殼時,，軋傷線圈絕緣,。 d、端蓋離開口后,，應(yīng)用手扶持將其慢慢移出放在木架上,，端蓋止口應(yīng)向上。 1）小型電動機的轉(zhuǎn)子可用手抬出,，但注意不要擦傷鐵芯或繞組。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇直徑大于定子膛孔時,，應(yīng)將轉(zhuǎn)子從風(fēng)扇側(cè)取出,。有滑環(huán)的電機應(yīng)從滑環(huán)側(cè)取出。 2）大中型電動機,，必須用起重工具抽出轉(zhuǎn)子,。抽轉(zhuǎn)子的方式有多種，一般選用一段內(nèi)徑比軸頸大10~20毫米且管口無毛刺的鋼管作為假軸,，套在軸的一端,，套假軸時，軸頸上必須包上保護物,。在專用支架中抽出轉(zhuǎn)子,，如圖所示：
1、可調(diào)支架 2,、橫粱 3,、滾輪 4、鏈條葫蘆 5,、假軸 6,、木臺
將轉(zhuǎn)子軸兩端掛在鏈條葫蘆上，拉動鏈條,，使轉(zhuǎn)子稍微抬起,，經(jīng)檢查牢固可靠后，由專人用燈光監(jiān)視間隙,，慢慢移動滾輪將轉(zhuǎn)子抽出定子膛孔,，放在木臺上?；蛘哂眯熊嚶晕⒌跗疝D(zhuǎn)子,，將其重心稱出定子膛口，放在臨時支架上,，再用行車吊住轉(zhuǎn)子重心處,，慢慢將轉(zhuǎn)子抽出。
抽轉(zhuǎn)子（或放轉(zhuǎn)子）必須遵守下列規(guī)定： 1）出（或放進）轉(zhuǎn)子時,，如使用鋼絲繩,，則鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子的滑動面（軸頸）,、風(fēng)扇、滑環(huán)和繞組,。 3）特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此,，在抽出（或放進）轉(zhuǎn)子時,，必須使用透光法進行監(jiān)視。 4）絲繩縛轉(zhuǎn)子的部位,，必須襯以木墊,，以防止損壞轉(zhuǎn)子和防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)子上打滑。 1）滾動軸承的拆卸,，要用拆卸軸承的專用工具進行拆卸，如圖所示： 冼掉軸承的油污,，為了不使軸承的外套受力而被拉脫,，專用工具的卡板應(yīng)卡在軸承的內(nèi)套上，將螺桿對準轉(zhuǎn)子軸端頭的中心孔,，旋動螺桿略加力后,，用手轉(zhuǎn)動軸承外套時應(yīng)能自由活動，并且請注意卡板不要與軸相碰,，然后搬動螺桿對軸承內(nèi)套加力,，在此同時用手錘輕敲卡板內(nèi)套（不要直接敲打軸承內(nèi)套），當軸承略松動時,，再用力旋緊螺桿將軸承拉出軸外,。若軸承過緊不能拉動時，可在軸承內(nèi)套上澆注熱油使內(nèi)套受熱膨脹,，便能拉出,。 拆卸前應(yīng)先把端蓋油箱內(nèi)的潤滑油倒出，然后拆卸外殼上的油擋,，擰出軸承
的固定螺釘,，用特殊工具將軸承拔出。拆卸時應(yīng)將油環(huán)提起,，不得使油環(huán)受力以免卡壞油環(huán),。第八節(jié) 電機的組裝
電動機組裝前必須進行清理工作，用刮刀喬去止口,、定子和轉(zhuǎn)子表面以及其他配合的絕緣漆,，并用蘸有煤油的紗頭擦凈各部件上的油垢和臟物，再用2~3公斤／厘米2的壓縮空氣吹凈定子和轉(zhuǎn)子，在繞組端部噴上一層灰磁漆以加強絕緣和防潮,，待漆干后可按拆卸時相反的程序進行組裝,。
1）先在軸上套進內(nèi)軸承蓋,，蓋的凹槽內(nèi)應(yīng)加黃油,，然后擦凈軸頸,，熱套軸承至軸頸肩胛為止,。熱套的方法是將洗凈的軸承放入油槽內(nèi)的支架上,，使軸承懸于油中,，油槽逐步加溫（一般以每小時100℃的速度升溫，因為油溫上升太快時,，使軸承內(nèi),、外套膨脹不一致會引起破裂），當油槽溫上升到70℃左右時停止加熱,，保持半小時后,，繼續(xù)加溫到90~100℃左右,，便取出軸承套于軸上,。 套軸承時，不允許用鐵錘在軸承周圍敲打,，可采用特打鋼套,，鋼套一端鑲一個銅圈,，將有銅圈的一端貼在軸承里圈的側(cè)面,，朝套入方向敲打鋼套，軸承套就會逐漸向前移動至預(yù)定位置,。待冷縮后便緊緊地箍在軸頸上,。在滾珠軸承空間涂上黃油,，黃油約占空間容積的1∕2~2∕3為宜,。
2）把轉(zhuǎn)子放入定子膛內(nèi)。小型轉(zhuǎn)子可以直接放入,，較大的轉(zhuǎn)子需用起重工具將轉(zhuǎn)子平行的送入膛中,。裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意轉(zhuǎn)子軸伸出端和線盒的相對位置。
3）端蓋裝配前先裝上擋風(fēng)板。清除端蓋內(nèi)的灰塵,，擦去銹蝕的地方并涂上紅丹漆.
4）把第一個端蓋的軸承室套在外痤圈套上時,，要用紫銅棒輕敲端蓋四周，禁止用鐵鍾直接敲打端蓋,，以免造成端蓋裂紋,。 5）用螺栓把內(nèi)外軸承蓋固定在端蓋上。擰螺栓時,，應(yīng)將對角位置的螺栓輪流進行擰,，不要一個螺栓一次就擰緊，防止軸承蓋破裂或發(fā)生歪斜而卡住軸端,。 6）裝端蓋時只許用紫銅棒（或鉛鍾）輕敲四周,，使端蓋和機座止口互相吻合五小部分后，再用螺栓把止口安全擰合,。 裝第二個端蓋時，應(yīng)把轉(zhuǎn)子吊成水平,，接著把止口對合,，擰上螺栓。用手搬動轉(zhuǎn)子,，檢查兩個端蓋裝得是否同心和平正,。若端蓋稍有歪斜。轉(zhuǎn)子就會被卡住,。 若端蓋上沒有通風(fēng)孔時,，必須在端蓋未裝好前用長螺桿或鐵絲穿過端蓋上的螺孔，把內(nèi)軸承蓋上沒有通風(fēng)孔時,，必須在端蓋未裝好前用長螺桿或鐵絲穿過端蓋上的螺孔,，把內(nèi)軸承蓋拉住，否則端蓋裝好后,，難對準內(nèi)軸承蓋的絲口了,。
滑環(huán)式電動機的組裝,，除了與滾動軸承式電動機相同的部分外,，還要組裝滑環(huán)和舉刷裝置。2）套上短路環(huán),，使其能在軸上靈活滑動，而徑向轉(zhuǎn)動則被鍵所限制,。3）熱套滑環(huán),，并檢驗滑環(huán)上的三個插手表腳和短路環(huán)上的三個插座的連接情況是否良好,。4）把舉刷桿和刷握裝到保護盒上，注意舉刷桿要全部套上絕緣,。5）裝上舉刷桿和手柄等,，以及接好電氣線路和蓋好保護蓋。 舉起裝置組裝后,，必須檢查它的可靠性,，即電刷舉起前短路環(huán)必先短接，短路環(huán)離開時,，電刷一定要接觸滑環(huán),。6）滑動軸承的電動機組裝后，還須進行下列檢查和調(diào)整：①定子與轉(zhuǎn)子的氣隙的最大偏差不得超過平均值的10℅,。否側(cè)應(yīng)進行調(diào)整,。②轉(zhuǎn)子的軸向竄動應(yīng)在范圍之內(nèi)。當轉(zhuǎn)子受熱伸長時,，轉(zhuǎn)子對軸承的端面會產(chǎn)生很大的摩擦力，甚至?xí)豢ㄗ?，故?yīng)調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi),。 電動機組裝后,，還應(yīng)測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組（繞線式電機）對機殼和對轉(zhuǎn)子軸的絕緣電阻,，各相繞組的直流電阻等，然后才能試轉(zhuǎn)或做必要的試驗,，并填寫檢修后的各項記錄,。1）,、地腳，應(yīng)無開焊,、裂紋和損傷變形,。 2）用壓力為2~3公斤/厘米2的干凈壓縮空氣，把通風(fēng)溝和繞組部吹凈,。用破布蘸 汽油擦掉積灰和油垢（注意防火,，并用干凈破布擦凈），如果油垢較厚,，可用木或絕緣板制成的剔片清除（不可用金屬工具,，以免損傷絕緣）。 3）芯各部應(yīng)緊固完整,，沒有過熱變色,、銹斑,、磨損、變形,、折斷和松動等異?，F(xiàn)象?？捎眯〉痘蚵萁z刀試驗鐵芯的松緊,，若鐵芯松馳，就在松弛處打入絕緣板制成的楔子,。 發(fā)現(xiàn)有局部過熱燒成的藍色痕跡,，應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗。同時還要詳細查看鐵芯與機殼筋鍵結(jié)合處,，應(yīng)是牢固可靠,、沒有開焊和位移等異常現(xiàn)象,。通風(fēng)溝,、孔應(yīng)暢通。 4）檢查槽楔是否松動,，用木鍾輕敲應(yīng)無空振聲,，槽口一段尤其應(yīng)緊固。如果松動的槽楔超過全長的1/3以上,，需退出加絕緣墊重新打緊,。更換槽楔后應(yīng)噴漆或涂漆，并按規(guī)程規(guī)定做耐壓試驗,。槽楔伸出鐵芯端面長度應(yīng)適當,，一般100千瓦以上的電動機為10~15毫米。 1）查定子繞組表面漆膜應(yīng)完整,、平滑光亮,，繞組絕緣應(yīng)緊固而柔韌。從風(fēng)道處檢查應(yīng)平直完整沒有膨脹,。端部墊塊,、隔木及綁線應(yīng)齊全，緊固可靠,。若漆膜脫落,、膨脹、變焦和有裂紋等,，應(yīng)刷漆修補,。脫落嚴重時應(yīng)在清除后，重噴原質(zhì)絕緣漆,。端部如松弛或斷裂時應(yīng)補全墊塊,，重新綁扎牢固,。2）查引線絕緣、引線瓷瓶產(chǎn)否完好,，引線是否斷裂,。否則應(yīng)重包絕緣，焊接引線,，修補或更換瓷瓶,。3）對定子 檢查須仔細進行兩次：第一次在抽出轉(zhuǎn)子以后，第二次應(yīng)在裝端蓋以前,。1）用壓力為2 公斤/厘米2的干燥壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部灰塵，用破布蘸汽油擦掉積灰和油垢,，再用干凈破布擦凈,。2）查轉(zhuǎn)子各部，對鼠籠轉(zhuǎn)子,，籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠,，沒有斷裂和松動。對繞線式繞組,，還要檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼扎線應(yīng)緊固可靠,，沒有松動位移、斷裂,、過熱、開焊等現(xiàn)象,。3）對繞線式滑環(huán),，電刷裝置的檢修，除汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的滑環(huán),、電刷檢修裝置的檢修外,，還需檢查舉刷裝置，動作靈活可靠,，短路環(huán)觸頭接觸良好,，把手位置正確并有文字標記。4）檢查風(fēng)扇葉片應(yīng)緊固,，鉚釘齊全豐滿,，用錘輕敲葉片，聲音清脆,。平衡塊緊固,、無位移。5）檢查轉(zhuǎn)軸滑動面應(yīng)清潔光滑,，無碰傷,、銹斑及橢圓變形,。 1）清除軸承內(nèi)油污雜物,，用汽油或煤油清洗各部,，再用干凈破布擦拭干凈。2）滑動軸承瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合,。鎢金面應(yīng)圓潤光亮,，無砂眼，碰傷等現(xiàn)象,，與軸的接觸部分,，用著色法檢查，上瓦不承擔負載每平方厘米應(yīng)有一個漬點,，下瓦在60°-90°承力圓弧內(nèi)每平方厘米最少有兩點,。軸承的油槽，油環(huán),、軸頸均完好,。 3）軸承內(nèi)外圈必須光滑、無傷痕,、銹跡,。用手撥動轉(zhuǎn)動靈活，無咬住,、制動,、搖擺及軸向竄動等缺陷。 A,、 整體或滑動軸承間隙用塞尺測量,，塞尺插入深度必須大天或等于軸瓦軸向長度。分裝式滑動軸承間隙用壓鉛絲的方法來測量,，在軸頸上面沿著它的全長放置一根直徑為1~2mm的鉛絲,，在下半瓦的結(jié)合面上沿軸向各放一根同樣的鉛絲，裝好上軸承蓋并擰緊螺絲,，于是鉛絲被壓扁了,。 軸承間隙Lf就等于軸頸上被壓扁的鉛絲厚度C與軸承側(cè)面上兩鉛絲的平均厚度之差。
B,、滾動軸承間隙,，用塞尺或鉛絲測量。將塞尺或鉛絲插在滾動體中間,，撥轉(zhuǎn)機軸,，使塞尺或鉛絲被夾入座圈與滾動體中間，測出軸承的徑向間隙,。徑向間隙表明軸承的磨損情況,，應(yīng)符合下表之規(guī)定,，否則應(yīng)更換新軸承。
動軸承徑向間隙（毫米）
5)軸承內(nèi)潤滑油脂應(yīng)清潔無雜質(zhì),，產(chǎn)色下常,，稀稠適當,。新添潤滑油脂牌號必須正確，不得同時使用兩種不同的油,。添油時軸承內(nèi)不得留有火油及其他雜質(zhì)，新油必須清潔,。添油量應(yīng)適當。
2）承蓋,、軸承、放油門及軸頭都要嚴密,，以防油甩到線圈上,。3）組裝滾動軸承時,，有型號的一面應(yīng)朝外?；瑒虞S承組裝要正確,，防止轉(zhuǎn)子竄動,。 1）檢查空氣導(dǎo)管和風(fēng)門，消除泄漏現(xiàn)象,。必要時，空氣導(dǎo)管應(yīng)重新涂漆,。異步電動機檢修后，還須按規(guī)程規(guī)定進行電氣試驗,。 1）不接地可采用冒煙法,，即在定子鐵芯與繞組間加一較低電壓（為防止燒壞鐵芯,，應(yīng)限制電流在5安以下）電流通過故障點時會發(fā)熱，絕緣燒損而冒白煙和電火花； 2）對于金屬性接地,，一般用電壓降法：在抽出轉(zhuǎn)子以后,，將交流或直流電源接于故障相的兩端如圖；測量U1,、U2,、U3電壓表的讀數(shù)，因為U1+U2=U3,，按電壓的比例求出接地點距離引線長度的百分數(shù)L：如距離D點的% 對于金屬性接地,，還可用開口變壓器法：先確定故障相，在故障相與定子鐵芯間加一低壓交流電源,，這樣在電流導(dǎo)入端至接地之間,，所有串聯(lián)的線圈都有電流，而接地點以后的線圈則無電流流過,。 這時用開口變壓器跨接在槽的上面,，開口變壓器的線圈接一微安表，逐槽測量,，在每槽上順軸向移動開口變壓器,，當全槽都有感應(yīng)電壓產(chǎn)生時，說明接地點還在后槽內(nèi),，當開口變壓器在某槽移動時,，到某個地方微安表的指示消失（或減少）則表示故障點在該的這一點上。
