閥門定位器,，按結(jié)構(gòu)可分為：氣動(dòng)閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器,，是調(diào)節(jié)閥的主要附件,，通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,，閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng),。

閥門定位器作為整個(gè)調(diào)節(jié)閥中精密的部件，其故障的發(fā)生率也是最多的,，一旦出現(xiàn)故障,，就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，所以,，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的儀表工作人員來(lái)說(shuō),，多了解一些這方面的知識(shí)，是很有必要的,！

1.有輸入信號(hào)但輸出很小或沒(méi)有

定位器由于行程微調(diào)螺釘調(diào)整過(guò)多,，造成力矩馬達(dá)線圈脫焊，焊上引線即可,。

力矩馬達(dá)線圈內(nèi)部斷線或由于過(guò)流燒壞,；用萬(wàn)用表Ω擋測(cè)量線圈電阻，正常時(shí)應(yīng)該250Ω左右,，若偏離250Ω太大則更換線圈,。

信號(hào)線接觸不良；檢查接線端子,，消除松動(dòng)現(xiàn)象,。

信號(hào)線接反：檢查（+）（-）端子接線，看是否接反,。

噴嘴擋板位置不正：重新調(diào)整平行度,，看輸出變化,。

噴嘴固定螺釘松動(dòng)：固緊噴嘴固定螺釘，到滿足行程要求,。

放大器有故障,；檢查放大器是否有故障或更換之。

氣阻堵塞：用Ф0.12通針清除污物即可,。

排氣孔堵塞：定位器底座中央,，有一噴嘴排氣孔，若不注意將其堵塞,，定位器將停止工作,。

擋板杠桿連接彈簧變形或斷；打開(kāi)定位器蓋更換之,。

永磁體放置位置不對(duì)改變永磁體磁極,，看閥是否動(dòng)作。

反饋杠桿脫落,；重新調(diào)整平行度,，看閥動(dòng)作情況。

反饋杠桿量程固定銷釘偏里：調(diào)整銷釘滿足行程要求,。

帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未打到中間位置,；檢查手輪位置，重新調(diào)整至中間位置,。

凸輪松動(dòng)或位置不當(dāng),；固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。

擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變（+）（-）極性接線,、調(diào)整擋板與噴嘴距離,，滿足行程要求（這時(shí)需要改變調(diào)節(jié)器作用方式）。

2.輸出壓力振蕩

放大器中有污物：清除放大器中的污物,。

輸出管線或膜頭漏氣：消除漏氣現(xiàn)象,，使閥動(dòng)作平穩(wěn)。

膜頭膜片老化：更換老化膜片即可,。

永磁體位置不對(duì)：重新調(diào)整永磁體平行度,，消除磁路不穩(wěn)。

固定反饋杠桿的螺釘松動(dòng)：擰緊固定螺釘,，消除閥振動(dòng),。

輸入信號(hào)交流成分大：消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個(gè)電容．濾去交流干擾。

背壓氣路有污物：消除污物,，排除故障,。

閥杠徑向松動(dòng)：檢修調(diào)節(jié)閥即可。

3.無(wú)輸入時(shí)還有輸出

背壓部分堵塞：清除堵塞污物,。

“自動(dòng)與手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)將“自動(dòng)與手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到“自動(dòng)"位置,。

4.精度不好

噴嘴,、檔板調(diào)整不好：重新調(diào)整平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求,。

背壓氣路漏氣,；消除漏氣現(xiàn)象,。

調(diào)節(jié)閥徑向位移大：檢修調(diào)節(jié)閥,。

調(diào)零螺釘調(diào)整不當(dāng)：重新調(diào)整調(diào)零螺釘滿足精度要求。

反饋杠桿與固定銷釘位置不對(duì)：重新按行程要求調(diào)整銷釘位置,。

1,、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)

由于定位器安裝過(guò)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng),、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開(kāi)度和最大開(kāi)度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開(kāi)全關(guān),，造成泄露量大等現(xiàn)象,。在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好,，然后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)整,。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。

2,、節(jié)流孔堵塞

贓物堵塞節(jié)流孔,。使定位器無(wú)輸出信號(hào)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,。

3,、噴嘴、擋板間有贓物

受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,，定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵,，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出,。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),，產(chǎn)生震蕩。

4,、密封不好

長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母,、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象,，造成定位器漏風(fēng),。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，閥位不穩(wěn),，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩,。

5,、反饋桿故障

長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng),、歪斜,、與固定件卡碰、脫落,。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,，波動(dòng)頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制,。反饋板上的限位彈簧脫落,，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良,，產(chǎn)生滯后,，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響,。

6,、固定螺母松動(dòng)

定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜,，影響反饋桿動(dòng)作,，造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定,，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象,。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改變了彈簧的預(yù)緊量,，影響彈簧的張力和狀態(tài),。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線性,，致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。

7,、磁鐵位置發(fā)生變化

由于受到外力作用,，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置,，是線圈受力不平衡,，定位器輸出不線性，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,，形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準(zhǔn)，從而使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一致

1.定位器輸出速度慢
原因：
1)輸入氣室泄露,；2)恒節(jié)流孔有堵塞現(xiàn)象,；3)氣源管路泄露；4)擋板有刻傷或位置不良,。
采取措施：
1)更換破損膜片,；2)清洗節(jié)流孔；3)檢測(cè)泄露處,、并處理,；4)更換擋板或重新調(diào)整。

2.定位器無(wú)輸出壓力（輸入信號(hào)后擋板不動(dòng)作）
原因：
1)正負(fù)級(jí)接線錯(cuò)誤,；2)氣源五壓力,；3)磁電組件線圈斷線,。
采取措施：
1)重新接線,；2)輸入規(guī)定的氣源壓力,；3)把線圈斷線接好,。
3.定位器無(wú)輸出壓力（輸入信號(hào)擋板有動(dòng)作）
原因：
1)噴嘴擋板的間隙過(guò)大,；2)擋板表面被劃傷,；3)零點(diǎn)位置調(diào)節(jié)不當(dāng)；4)放大器氣路堵塞,；5)噴嘴節(jié)流孔堵塞,；6)調(diào)零彈簧過(guò)軟,。
采取措施：
1)松開(kāi)緊固螺釘，在輸入最大信號(hào)時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴擋板間隙,，使壓力表數(shù)值達(dá)0.1~0.11Mpa，緊固螺釘后,，在負(fù)檢一次,；2)更換擋板；3)輸入最小信號(hào),，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零螺釘使拖架向左移動(dòng),，拉緊調(diào)零彈簧，直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作,；4)檢查氣路,；5)A：使用細(xì)鋼絲進(jìn)行疏通，B：更換空氣過(guò)濾減壓閥的過(guò)濾元件,；6)更換調(diào)零彈簧,。

4.輸入電流信號(hào)變化后定位器輸出壓力不降低
原因：
1)安裝位置不合適，使噴嘴與擋板的間隙太??；2)噴嘴端面或者擋板與噴嘴接觸部位有贓物，致使實(shí)際間隙減??；3)調(diào)節(jié)后未緊固噴嘴底座上的螺釘，使間隙發(fā)生變化,；4)恒氣流孔零件脫落,，導(dǎo)致節(jié)流孔變大。
采取措施：
1)重新調(diào)整噴嘴與擋板的間隙,；2)清除噴嘴端面或者擋板與噴嘴接觸部位的贓物,；3)緊固噴嘴底座上的螺釘；4)檢查恒節(jié)流孔,，并重新安裝脫落零件,。
5.零位錯(cuò)位
原因：
1)調(diào)零螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象；2)輸入氣室的膜片泄露,；3)行程調(diào)整后緊固件松動(dòng),；4)凸輪松動(dòng)。
采取措施
1)緊固調(diào)零螺絲,，并重新調(diào)整零點(diǎn),；2)緊固放大器螺釘，并更換損壞的膜片,；3)重新緊固行程調(diào)整件,；4)緊固凸輪。
6.定位輸出出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象
原因：
1)輸入氣室漏氣；2)凸輪松動(dòng),；3)主杠桿支點(diǎn)板,、彈簧片螺絲松動(dòng)。
采取措施：
1)更換破損件或緊固密封泄露處,；2)重新緊固凸輪,；3)重新緊固螺絲。