絕緣材料老化檢驗裝置

一、產(chǎn)品用途

絕緣材料老化檢驗裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,，適用于檢測電子,、汽車零部件、橡膠,、軍工,、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復(fù)變化下的抵抗能力，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,，是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備,。

二、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)

型號: AK-GW-225D       工作室尺寸D×W×H: 500×600×750   （mm）

        外形  尺寸D×W×H:  1080×1120×1700（mm）

三,、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：-60℃～150℃

2.溫度均勻度：≤±2℃  

3.溫度波動度：≤±0.5℃

4.溫度偏差：≤±1.0℃                              

5.降溫速率：0.7～1.2℃/min（+25℃～-60℃≤120min）

6.升溫速率：1.0～5.0℃/min（-60℃～+90℃≤120min）

7.試樣裝置：絕緣材料專用試樣老化裝置

8.冷卻方式： 風(fēng)冷

9.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

10.設(shè)備裝機容量：6.5kw

四,、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板,，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑,，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細玻璃纖維棉，厚度100mm,。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料,。

4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體,，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察窗玻璃結(jié)露,、結(jié)霜而影響視線。

窗口尺寸：200×300mm,。杭州奧科觀察窗上設(shè)有照明裝置,，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況。

5.在箱體右側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔一個,，供試驗過程中連接測試用導(dǎo)線或者管道用,。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料，能耐高低溫,，兼具保溫效能,。      

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜,，在其間安裝表面換熱器、電加熱器,、加濕器,、風(fēng)機、風(fēng)機蝸殼等設(shè)備,。

7.傳感器置于出風(fēng)口,。

8.奧科試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式，內(nèi)含絕緣材料專用試樣老化裝置,。

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康"壓縮機組機組體積小效率高能耗低,，震動與噪音小性能可靠,。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN丹麥DANFOSS,、意大利CASTEL等進口品牌產(chǎn)品,。

2. 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中設(shè)置有高控制,、超壓,、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,。

3. 制冷壓縮機采用膨脹閥與能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運行費用,。技術(shù)成熟的膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用,，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量,，使溫度控制更精密,、穩(wěn)定、可靠,。

4. 制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器,，效率高，安全可靠,。

5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑,，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染,。

六,、加熱系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小,，壽命長,。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號,，通過固態(tài)繼電器來控制加熱量，控制平穩(wěn),、可靠,。

七、控制系統(tǒng)

1. AOC控制系統(tǒng)：采用7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫度控制器電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng),。人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,，控制界面采用全中文顯示，可設(shè)定試驗參數(shù),、曲線,、總運行時間、段總運行時間,、加熱器工作狀態(tài)及時間等,。控制程序的編制采用人機對話方式,，界面友好系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制,，同時達到節(jié)能、降耗的目的,，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時,，制器采用全中文菜單操作方式,。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

2. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi),，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出,，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表,。

3. 最小顯示分辨率0.01℃,。              

4. 操作選擇方式：定值和程序運行。                

5. 設(shè)定程式120組,，每組程式最大設(shè)定99步,，每個程式組均可連接。全部循環(huán),、最多999回,，部分循環(huán)、最多99回,。

6. 斷電恢復(fù)設(shè)定,，包括：斷電后程序終止執(zhí)行,、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

7. 實時顯示程序的運行時間,、段數(shù),、剩余時間、重復(fù)次數(shù),；可顯示試驗數(shù)據(jù),，    

括設(shè)定溫度、實測溫度,、總運行時間,、段運行時間、段剩余時間,、加熱狀態(tài),、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示,，

8. 在設(shè)定程序時,，可編寫程序名稱,，以方便查尋,。

9. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號,，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因,。

10. 具有多種報警功能選擇，包括：絕對值報警,、偏差報警等,。

11. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲,，減少污染,，方便維修，提高控制精度,。

12. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施,，包括：缺相保護、相序錯誤保護,、相電壓不平保護,、風(fēng)機過載保護、超溫,、斷電保護,、機組高壓保護、機組過載保護,、機組過溫保護,、漏電等保護,。

13. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部,，除電源和照明的操作按鍵外,，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

14. 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線,，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置,。

15. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護器,，即使主控制器出現(xiàn)故障,，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

八,、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）,；

2.環(huán)境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制,；

4.水源要求：去離子水或純凈水,；

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；

6.機器放置前后左右各留空80公分,，保持空氣流通不可放置東西,；