浙江微波爐消解儀廠/河南微波爐消解儀廠/山東微波爐消解儀廠

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微波爐消解儀產(chǎn)品說明:

WBO-6G型微波消解/萃取合成系統(tǒng)是款顛覆傳統(tǒng)的實(shí)用緊湊型微波消解儀，是本公司通過多年經(jīng)驗(yàn)打造的款面向市場(chǎng)廣泛需求的新產(chǎn)品,；它彰顯了本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三大理念,，也是廣大用戶所期待的“安全性”、“耐用性”和“操作便利性”,。

 微波爐消解儀主要特征:

1,、微波爐消解儀爐腔采用美材料全氟烷氧基乙烯（PFA），耐強(qiáng)酸,，抗高溫
2,、爐腔中設(shè)有樣品罐架，轉(zhuǎn)盤可逆向360°旋轉(zhuǎn),，確保實(shí)驗(yàn)過程中所有樣品能夠均勻地接受微波的輻射,，確保各個(gè)樣品罐溫度的* 
3、高壓密閉水管檢測(cè)系統(tǒng)壓力,，反饋控制,，過壓報(bào)警 
4、采用內(nèi)置的Pt100鉑電阻進(jìn)行精確的測(cè)溫控制,，實(shí)時(shí)監(jiān)控高達(dá)300℃的溫度,，溫控精度：±0.5℃
5、采用直接接觸式壓力測(cè)量方式,，壓力反映真實(shí),、準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)監(jiān)控達(dá)900psi,，控制精度：0.01MPa 
6,、同批次zui多同時(shí)處理6個(gè)樣品
7、通過PID控制改變微波頻率來調(diào)整不同的輸出功率,，提高電源部分的效率,，減少了待機(jī)時(shí)的耗量,，比傳統(tǒng)微波消解節(jié)電20%以上。另外,，變頻技術(shù)的引進(jìn)也減小了儀器的工作噪音  
8,、微波消解儀爐腔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇，外接排煙管,，風(fēng)速：5.8m?/min
9、微波設(shè)備下部設(shè)有壓力傳感器和溫度測(cè)控電路系統(tǒng)
10,、可實(shí)現(xiàn)輸出功率連續(xù)調(diào)整,，微波輸出穩(wěn)定 
11、具有安全門鎖以及壓力傳感器安全保護(hù)裝置,，確保安全

微波爐消解儀 技術(shù)參數(shù):

：

上海喬躍電子科技有限公司（總部）
：183221004078 小李
-8007
24小時(shí)售后服務(wù)： 吳工
投訴： 查
：
公司地址：上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)九亭大街1001號(hào)B區(qū)6203
工廠地址：浙江省杭州市余杭錢江開發(fā)區(qū)興路530號(hào)

粗纖維測(cè)定儀的注意事項(xiàng)及操作步驟

字號(hào)：T|T

　文章來源：未知編輯：shqiaoyue17時(shí)間：2017-03-31 09:27

,、依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,，并進(jìn)行重量測(cè)定來得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測(cè)定儀采用濃度準(zhǔn)確的酸和堿,，在特定條件下消煮樣品,，再用乙醇除去可溶物質(zhì)，經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,，所含量稱粗纖維,。它不是個(gè)確切的化學(xué)實(shí)體，只是在*強(qiáng)制規(guī)定的條件下測(cè)出的概略成份,，其中以纖維素為主,，還有少量半纖維素和木質(zhì)素。

二,、纖維測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：  

1. 稱量過程定要準(zhǔn)確(關(guān)好天平擋門),，不要用手拿坩堝，用夾子拿取;

2. 在第二次及以后的步驟中向儀器內(nèi)部加入液體時(shí),，必須保證液體是熱的,，避免因?yàn)闇囟鹊牟町愒斐蓛x器下班管的炸裂;

3. 儀器清洗不要用洗衣粉，洗潔凈之類的溶劑,，選用熱水進(jìn)行清洗,，如果確實(shí)清洗不凈，則可用少量的溶劑進(jìn)行清洗;  

4. 在酸解(或堿解)完成后,，排液時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,，防止漂浮的樣品粘附到消解管壁上,，如果樣品粘附的比較牢固，無法用水清洗,，可用軟毛刷從底部輕輕刷掉;

5. 石英坩堝輕拿輕放,，避免磕碎，碰碎,，摔碎等;

6. 若坩堝長時(shí)間使用時(shí)有明顯堵塞,，可烘干后放馬炥爐在500度左右進(jìn)行灼燒1-2小時(shí)，冷卻后再進(jìn)行清洗;

三,、粗纖維測(cè)定儀的操作步驟 ：

粗纖維測(cè)定儀采用酸堿消煮法原理（在特定條件下消煮樣品,，再用乙醇除去可溶物質(zhì)，經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)）,。其操作步驟（操作必須帶厚橡膠手套）如下： 1,、先拿下儀器頂部三個(gè)燒瓶，然后將連接橡膠管的三個(gè)閥門關(guān)閉（開關(guān)與閥門保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉）,，然后分別加入已配制好的酸,、堿和蒸餾水（應(yīng)不少于2000ml），將瓶蓋蓋上,，放到儀器頂部的加熱盤上,。

2、先將坩堝套上密封圈,，然后在坩堝內(nèi)放入1-2g（精確到0.0002g）試樣,。再拉起提升手柄，此時(shí)儀器安放抽濾杯座架會(huì)自動(dòng)下降,，然后將坩堝分別放入6個(gè)抽濾座中,。再按下提升手柄，這時(shí)抽濾杯,，坩堝和消煮管會(huì)相互卡緊（注意按下提升手柄時(shí),，確保抽濾底杯，坩堝和消煮管相互對(duì)正,，以免順壞玻璃）,，然后用手將3件玻璃相互擰緊，從而確保操作時(shí)候液體不會(huì)滲出,。

3,、儀器左側(cè)的進(jìn)水口接管連接自來水，然后打開自來水開關(guān),，注意水量適中,。先打開電源開關(guān)，然后開啟酸、堿,、蒸餾水預(yù)熱開關(guān),，調(diào)節(jié)預(yù)熱電壓旋鈕，將其調(diào)到順時(shí)針zui大,，這時(shí)電壓表顯示電壓為220V左右

4,、等酸、堿,、蒸餾水沸騰時(shí),，將預(yù)熱電壓調(diào)小酸、堿,、蒸餾水微沸,。

5、待上面的液體微沸后,，把下方8個(gè)紅球開關(guān)全部調(diào)整為水平關(guān)閉狀態(tài)，然后將酸瓶橡膠管上閥門出口插入消煮管中,，慢慢打開閥門,，將酸液分別加入到消煮管中（從左到右依次為 1、2,、3,、4、5,、6 號(hào)消煮管）量為 200ml（約到消煮管中間隔板下水平位置）,，關(guān)閉閥門，再在每個(gè)消煮管內(nèi)加2滴正幸酵,。關(guān)閉酸預(yù)熱開關(guān),。將擋熱板緊靠在加熱盒前面，將消煮管調(diào)壓旋鈕調(diào)zui大,，此時(shí)對(duì)應(yīng)電壓表顯示約220V左右,，待消煮管內(nèi)酸液再次微沸后再將電壓調(diào)150-170V左右，使酸液保持微沸,，向上打開方定時(shí)器開關(guān),，設(shè)置時(shí)間為 30 分（般在出廠時(shí)已調(diào)好）。30 分鐘消煮時(shí)間到,，則蜂鳴器鳴叫,。

6、將消煮加熱開關(guān)關(guān)閉,，將擋熱板取下,，將消煮調(diào)壓選鈕逆時(shí)針旋到底，先打開1-6玻璃管對(duì)應(yīng)閥門（個(gè)個(gè)單獨(dú)打開抽濾）,，再打開抽濾閥門,，zui后打開抽濾泵控制開關(guān)將酸液抽掉,。抽完后，先關(guān)閉抽濾泵控制開關(guān),，再關(guān)閉玻璃管對(duì)應(yīng)閥門,，zui后關(guān)閉抽濾閥門。（在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時(shí),，可關(guān)閉抽濾泵開關(guān),，然后先開啟反沖閥門開關(guān)，再打開反沖泵開關(guān)用氣流反沖,，直出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵開關(guān),，關(guān)閉反沖閥門開關(guān)，然后打開抽濾泵開關(guān)繼續(xù)抽濾．洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門開關(guān)及泵開關(guān)）,。

7,、6根消煮管中的全部酸液抽濾完成后，再把蒸餾水瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中,，打開橡膠管上閥門,，消煮管中加入蒸餾水200ml后再抽干，連續(xù)2-3次,，直用試紙測(cè)試抽濾出來的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開關(guān)．用蒸餾水將6根消煮管分別抽濾并用試紙檢測(cè)完成,。

8、然后把堿瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中,，打開橡膠管上閥門,，分別在消煮管中加入微沸的堿溶液 200ml 后關(guān)閉閥門，在再每個(gè)消煮管中加入2滴正辛酵后,，然后按照第5條后半部分和第6,、7條的操作，進(jìn)行堿消煮,、抽濾和蒸餾水洗滌,。 

9、以上工作完成后,，用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右95%乙酵,，浸泡十幾分鐘后抽干。

10,、小心拉起提升手柄,，此時(shí)抽濾杯和坩堝會(huì)起下降（有時(shí)候消煮管和坩堝會(huì)吸住）,，然后手壓住抽濾底座,，使坩堝與抽濾底座旋松上升使坩堝取出。（或者消煮管和坩堝吸住時(shí)，將消煮管與坩堝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),，使坩堝往下取下拿出）,。

11、zui后把坩堝上的密封圈取下（方法看結(jié)構(gòu)圖上）把坩堝移入恒溫箱,，在130℃±2℃下烘干2小時(shí),，取出后在干燥器中冷卻室溫，稱重后得到m1,。將稱重后的坩堝再放入500±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒1小時(shí),，取出后置于干燥器中冷卻室溫后得到m2，測(cè)定結(jié)果按下式計(jì)算：  m1— m2
   粗纖維％＝―――――――――――――％ m
  式中：m1 -----130℃烘干后坩堝及試樣殘?jiān)兀?br />  m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘?jiān)兀?br />  m------試樣（未脫脂）質(zhì)量,。
 

12,、取下坩堝后，關(guān)閉電源