微機控制熒光磁粉探傷機 熒光磁粉探傷機 磁粉探傷機  

型號:BXS17-CJW-2000

檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造,、鍛造、機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷,。

2．設備配置,、技術參數及功能

（一）本機設計制定標準

JB/T8290—1998《磁粉探傷機》

（二）設備能力

運轉時間：大于500小時/月。

節(jié)拍：8秒/件

（三）設備組成

電源控制柜（包括 ：操作站,、控制主板和主電源板等 ）

一套

磁化夾持裝置(包括:夾緊機構,、氣動機構、縱向磁化器,、周向磁化器和極間距調整機構等) 一套

控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）一套

磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套

紫外燈系統(tǒng) 一套

暗室系統(tǒng) 一套

退磁系統(tǒng) 一套

（四）主要技術指標：

本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（JB/T8290—1998）制造,。

探傷節(jié)拍：8小時不少于600件。

輸入電源：三相四線 220V±10% 50Hz,，80A

暫載率：20%

周向磁化電流(交流)： 0—2000A（峰值半波）,，連續(xù)可調(帶斷電相位控制)

縱向磁化磁勢：0－12000AT（峰值半波），連續(xù)可調(帶斷電相位控制)

瞬間電流：12.1KVA

退磁方式：衰減式自動退磁

退磁效果：剩磁≤3Gs

退磁電流：2000A-0

氣動夾緊：夾緊行程0-50mm

夾緊方式：夾緊方式：氣動,行程50mm（氣源用戶自備?0.4MPa）

電極間距：0—700 mm

磁化方式：單周向磁化,，單縱向磁化和復合磁化

磁化線圈：線圈內徑180mm,，

紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2

氣源氣壓： 0.4—0.8MP

使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%

貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃,，相對濕度≤70%,，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定,，以15/50的A型試片測試,，在工件的任意方位顯示清晰。

電極移動方式：手動,；

運行方式：手動,、自動；

重量:約1000Kg,。

（五）磁化原理

在周向兩電極和工件中通過交流電,，工件表面和近表面就會產生沿圓周方向的磁場,，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛 和線圈中通過交流電,，在工件中產生與線圈面垂直的磁場,，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當兩種磁場同時施加于工件時，因周,、縱向磁化電流具有一定的相位差,，在工件表面可形成復合旋轉磁場，可一次性發(fā)現表面近表面所有方向的缺陷,。

（六）主要結構特點

本機采用機電分體固定臥式結構,，設備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng),、磁懸液噴淋及回收裝置,、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成,。

1.磁化電源

磁化電源采用可控硅變流技術,，將高電壓小電流轉換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調,，并帶斷電相位控制,，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護裝置,，可控硅選取較高的安全系數,，耐壓為1600V。

2．控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由PLC集中控制,，機器的各動作如夾緊,、松開、噴液,、磁化,、退磁等動作均通過PLC控制，機器配有各動作的手動操作按鈕,。

3.磁懸液噴淋及回收裝置

通過PLC控制,，能夠任意調整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結束的時間。

通過動閥門可任意調整噴射量,。

磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,，且更換方便。

設置使磁粉不沉淀的攪拌措施,。

在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器,。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內,、外噴內噴之用）組成,。上部由水道,、噴頭、開關,、水路等組成,，實現自動噴液。

水劑磁懸液的配制：

熒光磁粉:2－3克/升水

分散劑：0.2% 檢查液重量

防銹劑：0.5% 檢查液重量

消泡劑：0.5－1克/升水

油劑磁懸液的配制

(應使用無味煤油,，閃點≥96℃)

熒光磁粉：2－3克/升無味煤油

分散劑：0.2% 檢查液重量

4.工件夾持磁化裝置

1.機器的左側為固定電極箱,，移動電極箱可以在導軌上通過手動方式左右移動,以便調整電極間距，線圈采用低電壓大電流,。夾緊和松開采用氣動，夾緊行程為50mm,。

3.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流,，通過2只串聯(lián)的磁化線圈，產生縱向磁場,，實現工件周向裂紋的檢測,。

4.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內的工件產生周向磁場,，實現工件軸向裂紋的檢測,。

5.夾緊電極采用防打火設計。

6.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設計,，外園邊裝璜美觀好看,。

7.極間距調整機構：通過手動調整實現兩移動電極的移動，主要用于不同工件的夾持長度的調整,。

8．氣動機構：由氣缸和配套的電磁閥,、調速閥、氣源處理組件等構成,，用于工件的夾緊,，確保縱向磁化的探傷靈敏度,。

5．熒光裝置

1.機器配簡易暗房和熒光燈,。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈,，進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進口日光燈管式,。距燈380mm,，照度不小于1000?W／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點,。熒光燈推薦選用懸掛式,，以便于使用為原則。

2.熒光燈懸掛于觀察位置上方,。機器配簡易暗室,，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾,。

6.設備及操作安全性要求

（1）符合人體工程學原理,，易于操作。

（2）該設備設計,、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關要求,。

7．設備外觀要求：

（1）設備結構設計合理，外表美觀大方,。

（2）設備焊縫要求平整,、光滑，無焊渣和流疤現象,。

（3）油漆要求平整,、光滑、均勻,、美觀,。

8．探傷工藝流程

運行程序：手動和自動二種。

自動程序：

上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料

盤類采用中心穿棒

四,、商務條件

1.用戶自備

（1）電源：供給地點（一處）,，380V，50HZ,，＞80A,。

（2）氣源：供給地點（一處）大于0.4Mpa。

2.交貨日

（1）訂貨后到設計,、制作,、檢查出廠止，35個工作日,。

（2）從出廠到貴公司地點安裝,、交貨為止，為5日以內

3．隨機技術文件

隨機提供以下技術文件：

使用說明書 2份

（內含電路原理圖,、電氣接線圖,、簡要維修說明、隨機附件等）,。

合格證 1份

五,、設備驗收

１．驗收標準

技術標準：JB／T8290－1998《磁粉探傷機》；

2．驗收按標準試片、技術協(xié)議,、合同,、實物；

3．終驗收在使用方現場,。

六,、質量保證

設備制造依據為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機》標準,。

設備按ISO9001：2000質量體系要求設計,、生產。

（軸長度長徑,？軸承外徑內徑大??？圓盤外徑大?。浚?/p>

北京北信未來電子科技中心

：王華

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