閥門的經(jīng)常知識和認識

閥門的經(jīng)常知識和認識
本篇文章詳細介紹了閥門的基礎知識,，讓您對閥門的選型,、閥門的維護保養(yǎng)都有了一個全面的認識。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,，具有導流,、截流、調節(jié),、節(jié)流,、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能,。閥門作為管道的重要控制元件,。管道系統(tǒng)選擇的閥門很重要，關系到管道的安全,、流量損失,、成本等，一定要熟悉閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù),。

目前,，我國閥門行業(yè)已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥,、止回閥,、球閥、蝶閥,、節(jié)流閥,、旋塞閥,、隔膜閥、安全閥,、調節(jié)閥,、疏水閥和特種閥門等12大類；zui高工作壓力為600MPa,，zui大公稱通徑達5350mm,，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃,，適用介質為水,、蒸汽、油品,、天然氣,、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）,、易燃介質（如笨,、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）,、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉,、—回路純水等）。閥門承壓件材質鑄銅,、鑄鐵,、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵,、鑄鋼,、鍛鋼、高,、低合金鋼,、不銹耐酸鋼、哈氏合金,、因科鎳爾,、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼,、鈦合金等,。并且能夠配套生產(chǎn)各種液動、氣動,、電動閥門驅動裝置,。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門產(chǎn)品,，我以為,，首先應了解閥門的特性,；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇閥門的原則,。

一,、閥門的特性有使用特性和結構特性

使用特性確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門,、調節(jié)閥門,、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥,、截止閥,、蝶閥、球閥等）,；閥門主要零件（閥體,、閥蓋、閥桿,、閥瓣,、密封面）的材料,；閥門傳動方式等,。

結構特性它確定了閥門的安裝、維修,、保養(yǎng)等方法的一些結構特性,，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接,、螺紋連接,、夾箍連接、外螺紋連接,、焊接端連接等）,；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈,、堆焊,、噴焊、閥體本體）,；閥桿結構形式（旋轉桿,、升降桿）等。

二,、選擇閥門的步驟

   1. 明確閥門在設備或裝置中的用途,，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力,、工作溫度等等
   2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭,、螺紋,、焊接等
   3. 確定操作閥門的方式：手動、電動,、電磁,、氣動或液動、電液聯(lián)動等
   4.根據(jù)管線輸送的介質,、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼,、不銹鋼,、合金鋼、不銹耐酸鋼,、灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵,、銅合金等,。
   5. 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節(jié)閥門,、安全閥門等
   6. 確定閥門的型式：閘閥,、截止閥、球閥,、蝶閥,、節(jié)流閥、安全閥,、減壓閥,、蒸汽疏水閥等
   7.確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻,、排放能力,、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑
   8.確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度,、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量,、整個閥門外型尺寸等
   9. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄,、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品

三、選擇閥門的依據(jù)

   1. 所選用閥門的用途,、使用工況條件和操縱控制方式
   2.工作介質的性質：工作壓力,、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒,，介質是否有毒,，是否是易燃、易爆介質,，介質的黏度等
   3. 對閥門流體特性的要求：流阻,、排放能力、流量特性,、密封等級等
   4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑,、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等
   5.對閥門產(chǎn)品的可靠性,、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時應注意：如果閥門要用于控制目的,，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、zui大和zui小流量要求,、正常流動的壓力降,、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力,。）

根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇,。

管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流向方式,，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,，在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點,。
正確選用閥門的意義

正確選用閥門,，對保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門使用壽命,，滿足裝置長周期運行是至關重要的,。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門,，因油中含水積于閥體中,，冬季結冰很容易凍裂閥門。在一些泵體出口閥門中,，由于某些原因,，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用管小閘閥來調節(jié)流量的方法,，由于閘閥板局部打開,，產(chǎn)生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損,，很容易造成閥門的泄露,。另外,，閥門質量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響。

如某化肥廠發(fā)生特大爆炸事故,，事故原因查明,，是一起由閥門存在嚴重質量問題造成的責任事故。爆炸原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂,，止回閥失靈,，系統(tǒng)內0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周圍空氣混合形成爆炸性氣體空間,，發(fā)生氣體化學爆炸,。據(jù)檢測該閥門有多項指標不符合國家有關標準。另外,，這兩種均為以水,、蒸汽和油類為介質的閥門，非可燃氣體閥門,，設計部門選型也是錯誤的,。因此，正確選擇閥門對裝置生產(chǎn),、安全,、長周期運行，提率都顯得非常重要,。

選用閥門的原則

石油化工生產(chǎn)裝置用閥門應滿足以下基本原則

可靠性

石油化工生產(chǎn)要求連續(xù),、平穩(wěn)、長周期運行,。因此,，要求采用的閥門應有高的可靠性，安全系數(shù)大,，不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及傷亡事故,；滿足裝置長周期運行的要求，長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,；另外,，減少或避免由于閥門引起的“跑、冒,、滴,、漏”，創(chuàng)建清潔,、文明工廠,、推行HSE管理。

滿足工藝生產(chǎn)要求

閥門應滿足操作介質、壓力溫度及用途需要,，這也是閥門選用zui基本的要求,。例如需要閥門起超壓保護作用，排放多余介質的,，應選用安全閥,、溢流閥；需要防止操作過程中介質回流的,，應采用止回閥,；需要自動排出蒸汽管道和設備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,，同時又要阻止蒸汽逸出,，應選用疏水閥。另外,，對有腐蝕介質,，應選用耐腐蝕材料閥體等。

操作,、安裝,、檢修維修方便

閥門安全好后，應能使操作人員正確識別閥門方向,、開度標志,、指示信號，便于及時果斷地處理各種應急故障,。同時,，所選閥門類型結構應盡量簡單，安裝和檢修維修方便,。

經(jīng)濟性

注意節(jié)約投資,，降低裝置成本，今天的投資就是明天的成本,。對于一般場合,，國內生產(chǎn)能滿足使用要求，應選用國產(chǎn)閥門,；幾種不同閥門類型都能滿足使用要求的，應選用價格低廉的,、結構簡單的閥門,；普遍材質能滿足使用要求的，不應該選用較高等級的材質,，如Cr-Mo鋼,、不銹鋼、巴氏合金等。
閥門與其他機械產(chǎn)品一樣,，也是需要維護保養(yǎng)的,。這項工作做的好，可以延長閥門的使用壽命,，下文將介紹閥門的維護保養(yǎng)

保管維護

    *保管維護的目的,，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質量,。而實際上,，保管不當是閥門損壞的重要原因之一
    *閥門保管，應該井井有條,，小閥門放在貨架上,，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛,，不要讓法蘭連接面接觸地面,。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞
    *由于保管和搬運不當,，手輪打碎,，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,，這些不必要的損失,，應該避免
    * 對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料,，以免產(chǎn)生電化學腐蝕,，損壞閥桿
    * 對剛進庫的閥門，要進行檢查,，如在運輸過程中進了雨水或污物,，要擦試干凈，再予存放
    * 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,，以防進去臟東西
    * 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,，加以保護
    * 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨,、防塵物品,。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥

使用維護

    * 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠
    * 閥桿螺紋,，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,，起潤滑作用
    * 不經(jīng)常啟閉的閥門,，也要定期轉動手輪,，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住
    * 室外閥門,，要對閥桿加保護套,，以防雨、雪,、塵土銹污
    * 如閥門系機械待動,，要按時對變速箱添加潤滑油
    * 要經(jīng)常保持閥門的清潔
    *要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,，要配齊,、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方,，逐漸失去配合可靠性,，乃至不能開動
    * 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立
    *閥桿,，特別是螺紋部分,，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,，因為塵土中含有硬雜物,，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命

填料的維護保養(yǎng)

    *填料直接關系著閥門開關時是否發(fā)生外漏的關鍵密封件,，如果填料失效,，造成外漏，閥門也就等于失效,，特別是尿素管線的閥門,，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化,。加強維護則可以延長填料的壽命
    *閥門在出廠時,，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準,。閥門裝入管線后,，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲,，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊,，不要一次緊死,，以免填料失去彈性，喪失密封性能
    *有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,，當使用數(shù)月后,，應及時加入相應的潤滑油脂，當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時,，應及時增加相應填料,，以確保其密封性能

傳動部位保養(yǎng)

閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失,，再加上溫度,、腐蝕等因素的作用，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此,，對閥門的傳動部位應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應及時補入,，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損,，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障

閥門注脂時的維護保養(yǎng)

    *閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題,。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè),。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,，造成浪費,。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算,?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂
    *閥門注脂時,，常忽略壓力問題,。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低,，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞,、密封內脂類硬化或密封圈與閥球,、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部,，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴,，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液,，反復軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換。此外,，密封型號和密封材質,，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封
    *閥門注脂時,，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費
    *閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻
    *注脂時,，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,，注脂時要先進行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力,，也保障了閥門使用安全。注脂結束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵,，以防意外發(fā)生
    *注脂時，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時,，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂,，然后到低點，zui后是高點,，逐次出脂,。如果不按規(guī)律或不出脂,，證明存在堵塞,，及時進行清通處理
    *注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,，如果存在開位過盈,，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定,。調整限位不可只追求開或關一方位置,，要整體考慮。如果開位平齊,，關不到位,，會造成閥門關不嚴。同理,，調整關到位,，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程
    *注脂后,，一定封好注脂口,。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化,，封蓋要涂抹防銹脂,，避免生銹。以便下一次操作時應用
    *注脂時,，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力,。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂,，防止磨損情況發(fā)生
    *注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑,，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關費力
    *有些球閥閥體上標有箭頭,，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向,，不作為介質流向參考,，閥門自泄方向相反。通常情況下,，雙座密封的球閥具有雙向流向
    *閥門維護時,，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水,。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作,。傳動部件損壞，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后,，手動操作也同樣無法開關，如強行操作,，將損壞內部合金部件

閥門維護保養(yǎng)要以科學的態(tài)度對待,，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產(chǎn)正常運轉,，減少停車,、增加經(jīng)濟效益，在閥門這一方面,，必須做好這三點
全一閥門提供,。
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