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閥門的經(jīng)常知識和認識
本篇文章詳細介紹了閥門的基礎知識,，讓您對閥門的選型、閥門的維護保養(yǎng)都有了一個全面的認識。
本篇文章詳細介紹了閥門的基礎知識,，讓您對閥門的選型、閥門的維護保養(yǎng)都有了一個全面的認識。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導流、截流,、調(diào)節(jié)、節(jié)流,、防止倒流,、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,。管道系統(tǒng)選擇的閥門很重要,，關系到管道的安全、流量損失,、成本等,，一定要熟悉閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)。
目前,，我國閥門行業(yè)已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥,、截止閥、止回閥,、球閥,、蝶閥、節(jié)流閥,、旋塞閥,、隔膜閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥,、疏水閥和特種閥門等12大類,；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達5350mm,，zui高工作溫度為1200℃,，zui低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水,、蒸汽,、油品、天然氣,、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）,、易燃介質(zhì)（如笨,、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）,、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉,、—回路純水等）。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅,、鑄鐵,、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵,、鑄鋼,、鍛鋼、高,、低合金鋼,、不銹耐酸鋼、哈氏合金,、因科鎳爾,、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼,、鈦合金等,。并且能夠配套生產(chǎn)各種液動、氣動,、電動閥門驅動裝置,。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門產(chǎn)品,，我以為,，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇閥門的原則,。
一,、閥門的特性有使用特性和結構特性
使用特性確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門,、調(diào)節(jié)閥門,、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥,、截止閥,、蝶閥、球閥等）,；閥門主要零件（閥體,、閥蓋、閥桿,、閥瓣,、密封面）的材料；閥門傳動方式等,。
結構特性它確定了閥門的安裝,、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性,，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度,、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接,、夾箍連接,、外螺紋連接、焊接端連接等）,；密封面的形式（鑲圈,、螺紋圈、堆焊,、噴焊,、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿,、升降桿）等,。
二、選擇閥門的步驟
1. 明確閥門在設備或裝置中的用途,，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì),、工作壓力、工作溫度等等
2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭,、螺紋,、焊接等
3. 確定操作閥門的方式：手動,、電動、電磁,、氣動或液動,、電液聯(lián)動等
4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼,、碳素鋼、不銹鋼,、合金鋼,、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵、銅合金等,。
5. 選擇閥門的種類：閉路閥門,、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等
6. 確定閥門的型式：閘閥,、截止閥、球閥,、蝶閥,、節(jié)流閥、安全閥,、減壓閥,、蒸汽疏水閥等
7.確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻,、排放能力,、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑
8.確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度,、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量,、整個閥門外型尺寸等
9. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄,、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品
三、選擇閥門的依據(jù)
1. 所選用閥門的用途,、使用工況條件和操縱控制方式
2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力,、工作溫度、腐蝕性能,，是否含有固體顆粒,，介質(zhì)是否有毒,，是否是易燃、易爆介質(zhì),，介質(zhì)的黏度等
3. 對閥門流體特性的要求：流阻,、排放能力、流量特性,、密封等級等
4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑,、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等
5.對閥門產(chǎn)品的可靠性,、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時應注意：如果閥門要用于控制目的,，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、zui大和zui小流量要求,、正常流動的壓力降,、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力,。）
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結構進行詳細了解,，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇,。
管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流向方式,，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,，在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點。
目前,，我國閥門行業(yè)已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥,、截止閥、止回閥,、球閥,、蝶閥、節(jié)流閥,、旋塞閥,、隔膜閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥,、疏水閥和特種閥門等12大類,；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達5350mm,，zui高工作溫度為1200℃,，zui低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水,、蒸汽,、油品、天然氣,、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）,、易燃介質(zhì)（如笨,、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）,、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉,、—回路純水等）。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅,、鑄鐵,、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵,、鑄鋼,、鍛鋼、高,、低合金鋼,、不銹耐酸鋼、哈氏合金,、因科鎳爾,、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼,、鈦合金等,。并且能夠配套生產(chǎn)各種液動、氣動,、電動閥門驅動裝置,。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門產(chǎn)品,，我以為,，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇閥門的原則,。
一,、閥門的特性有使用特性和結構特性
使用特性確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門,、調(diào)節(jié)閥門,、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥,、截止閥,、蝶閥、球閥等）,；閥門主要零件（閥體,、閥蓋、閥桿,、閥瓣,、密封面）的材料；閥門傳動方式等,。
結構特性它確定了閥門的安裝,、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性,，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度,、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接,、夾箍連接,、外螺紋連接、焊接端連接等）,；密封面的形式（鑲圈,、螺紋圈、堆焊,、噴焊,、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿,、升降桿）等,。
二、選擇閥門的步驟
1. 明確閥門在設備或裝置中的用途,，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì),、工作壓力、工作溫度等等
2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭,、螺紋,、焊接等
3. 確定操作閥門的方式：手動,、電動、電磁,、氣動或液動,、電液聯(lián)動等
4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼,、碳素鋼、不銹鋼,、合金鋼,、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵,、球墨鑄鐵、銅合金等,。
5. 選擇閥門的種類：閉路閥門,、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等
6. 確定閥門的型式：閘閥,、截止閥、球閥,、蝶閥,、節(jié)流閥、安全閥,、減壓閥,、蒸汽疏水閥等
7.確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻,、排放能力,、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑
8.確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度,、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量,、整個閥門外型尺寸等
9. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄,、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品
三、選擇閥門的依據(jù)
1. 所選用閥門的用途,、使用工況條件和操縱控制方式
2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力,、工作溫度、腐蝕性能,，是否含有固體顆粒,，介質(zhì)是否有毒,，是否是易燃、易爆介質(zhì),，介質(zhì)的黏度等
3. 對閥門流體特性的要求：流阻,、排放能力、流量特性,、密封等級等
4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑,、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等
5.對閥門產(chǎn)品的可靠性,、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時應注意：如果閥門要用于控制目的,，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、zui大和zui小流量要求,、正常流動的壓力降,、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力,。）
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結構進行詳細了解,，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇,。
管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流向方式,，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,，在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點。
正確選用閥門的意義
正確選用閥門,，對保證裝置安全生產(chǎn),，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關重要的,。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當,，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中,，冬季結冰很容易凍裂閥門,。在一些泵體出口閥門中，由于某些原因,，所需流程較低而用泵功率較大的場合,，常常采用管小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開,，產(chǎn)生振動,，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露,。另外,，閥門質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響,。
如某化肥廠發(fā)生特大爆炸事故，事故原因查明,，是一起由閥門存在嚴重質(zhì)量問題造成的責任事故,。爆炸原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈,，系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出,，與周圍空氣混合形成爆炸性氣體空間，發(fā)生氣體化學爆炸,。據(jù)檢測該閥門有多項指標不符合國家有關標準,。另外，這兩種均為以水,、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門,，非可燃氣體閥門，設計部門選型也是錯誤的,。因此,，正確選擇閥門對裝置生產(chǎn)、安全,、長周期運行,，提率都顯得非常重要。
選用閥門的原則
石油化工生產(chǎn)裝置用閥門應滿足以下基本原則
可靠性
石油化工生產(chǎn)要求連續(xù),、平穩(wěn),、長周期運行。因此,，要求采用的閥門應有高的可靠性，安全系數(shù)大,，不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及傷亡事故,；滿足裝置長周期運行的要求，長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,；另外,，減少或避免由于閥門引起的“跑、冒,、滴,、漏”，創(chuàng)建清潔,、文明工廠,、推行HSE管理。
滿足工藝生產(chǎn)要求
閥門應滿足操作介質(zhì),、壓力溫度及用途需要,，這也是閥門選用zui基本的要求,。例如需要閥門起超壓保護作用，排放多余介質(zhì)的,，應選用安全閥,、溢流閥；需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,，應采用止回閥,；需要自動排出蒸汽管道和設備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,，同時又要阻止蒸汽逸出,，應選用疏水閥。另外,，對有腐蝕介質(zhì),，應選用耐腐蝕材料閥體等。
操作,、安裝,、檢修維修方便
閥門安全好后，應能使操作人員正確識別閥門方向,、開度標志,、指示信號，便于及時果斷地處理各種應急故障,。同時,，所選閥門類型結構應盡量簡單，安裝和檢修維修方便,。
經(jīng)濟性
注意節(jié)約投資,，降低裝置成本，今天的投資就是明天的成本,。對于一般場合,，國內(nèi)生產(chǎn)能滿足使用要求，應選用國產(chǎn)閥門,；幾種不同閥門類型都能滿足使用要求的,，應選用價格低廉的、結構簡單的閥門,；普遍材質(zhì)能滿足使用要求的,，不應該選用較高等級的材質(zhì)，如Cr-Mo鋼,、不銹鋼,、巴氏合金等。
正確選用閥門,，對保證裝置安全生產(chǎn),，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關重要的,。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當,，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中,，冬季結冰很容易凍裂閥門,。在一些泵體出口閥門中，由于某些原因,，所需流程較低而用泵功率較大的場合,，常常采用管小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開,，產(chǎn)生振動,，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露,。另外,，閥門質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響,。
如某化肥廠發(fā)生特大爆炸事故，事故原因查明,，是一起由閥門存在嚴重質(zhì)量問題造成的責任事故,。爆炸原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈,，系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出,，與周圍空氣混合形成爆炸性氣體空間，發(fā)生氣體化學爆炸,。據(jù)檢測該閥門有多項指標不符合國家有關標準,。另外，這兩種均為以水,、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門,，非可燃氣體閥門，設計部門選型也是錯誤的,。因此,，正確選擇閥門對裝置生產(chǎn)、安全,、長周期運行,，提率都顯得非常重要。
選用閥門的原則
石油化工生產(chǎn)裝置用閥門應滿足以下基本原則
可靠性
石油化工生產(chǎn)要求連續(xù),、平穩(wěn),、長周期運行。因此,，要求采用的閥門應有高的可靠性，安全系數(shù)大,，不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及傷亡事故,；滿足裝置長周期運行的要求，長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益,；另外,，減少或避免由于閥門引起的“跑、冒,、滴,、漏”，創(chuàng)建清潔,、文明工廠,、推行HSE管理。
滿足工藝生產(chǎn)要求
閥門應滿足操作介質(zhì),、壓力溫度及用途需要,，這也是閥門選用zui基本的要求,。例如需要閥門起超壓保護作用，排放多余介質(zhì)的,，應選用安全閥,、溢流閥；需要防止操作過程中介質(zhì)回流的,，應采用止回閥,；需要自動排出蒸汽管道和設備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,，同時又要阻止蒸汽逸出,，應選用疏水閥。另外,，對有腐蝕介質(zhì),，應選用耐腐蝕材料閥體等。
操作,、安裝,、檢修維修方便
閥門安全好后，應能使操作人員正確識別閥門方向,、開度標志,、指示信號，便于及時果斷地處理各種應急故障,。同時,，所選閥門類型結構應盡量簡單，安裝和檢修維修方便,。
經(jīng)濟性
注意節(jié)約投資,，降低裝置成本，今天的投資就是明天的成本,。對于一般場合,，國內(nèi)生產(chǎn)能滿足使用要求，應選用國產(chǎn)閥門,；幾種不同閥門類型都能滿足使用要求的,，應選用價格低廉的、結構簡單的閥門,；普遍材質(zhì)能滿足使用要求的,，不應該選用較高等級的材質(zhì)，如Cr-Mo鋼,、不銹鋼,、巴氏合金等。
閥門與其他機械產(chǎn)品一樣,，也是需要維護保養(yǎng)的,。這項工作做的好,，可以延長閥門的使用壽命，下文將介紹閥門的維護保養(yǎng)
保管維護
*保管維護的目的,，是不讓閥門在保管中損壞,，或降低質(zhì)量。而實際上,，保管不當是閥門損壞的重要原因之一
*閥門保管,，應該井井有條，小閥門放在貨架上,，大閥門可在庫房地面上整齊排列,，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面,。這不僅為了美觀,，主要是保護閥門不致碰壞
*由于保管和搬運不當，手輪打碎,，閥桿碰歪,，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失,，應該避免
* 對短期內(nèi)暫不使用的閥門,，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕,，損壞閥桿
* 對剛進庫的閥門,，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物,，要擦試干凈,，再予存放
* 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西
* 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,，加以保護
* 放置室外的閥門,，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品,。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥
使用維護
* 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠
* 閥桿螺紋,，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,，起潤滑作用
* 不經(jīng)常啟閉的閥門,，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑,，以防咬住
* 室外閥門,，要對閥桿加保護套,，以防雨、雪,、塵土銹污
* 如閥門系機械待動,，要按時對變速箱添加潤滑油
* 要經(jīng)常保持閥門的清潔
*要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,，要配齊,、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方,，逐漸失去配合可靠性,，乃至不能開動
* 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立
*閥桿,，特別是螺紋部分,，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,，因為塵土中含有硬雜物,，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命
填料的維護保養(yǎng)
*填料直接關系著閥門開關時是否發(fā)生外漏的關鍵密封件,，如果填料失效,，造成外漏，閥門也就等于失效,，特別是尿素管線的閥門,，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化,。加強維護則可以延長填料的壽命
*閥門在出廠時,，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準,。閥門裝入管線后,，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲,，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊,，不要一次緊死,，以免填料失去彈性，喪失密封性能
*有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,，當使用數(shù)月后,，應及時加入相應的潤滑油脂，當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時，應及時增加相應填料,，以確保其密封性能
傳動部位保養(yǎng)
閥門在開關過程中,，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度,、腐蝕等因素的作用,，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴Ｒ虼?，對閥門的傳動部位應經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損,，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障
閥門注脂時的維護保養(yǎng)
*閥門注脂時,，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量，造成浪費,。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂
*閥門注脂時，常忽略壓力問題,。在注脂操作時,，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,，密封漏或失效,壓力過高,，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部,，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴,，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液,，反復軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換。此外,，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封
*閥門注脂時,，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費
*閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻
*注脂時,，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,，注脂時要*行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力,，也保障了閥門使用安全。注脂結束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵,，以防意外發(fā)生
*注脂時，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時,，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點,，逐次出脂,。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞,，及時進行清通處理
*注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題,。例如球閥，如果存在開位過盈,，可向里調(diào)整開位限位器,，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關一方位置,，要整體考慮,。如果開位平齊，關不到位,，會造成閥門關不嚴,。同理，調(diào)整關到位,，也要考慮開位相應的調(diào)整,。確保閥門的直角行程
*注脂后，一定封好注脂口,。避免雜質(zhì)進入,，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂,，避免生銹,。以便下一次操作時應用
*注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時,，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生
*注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關費力
*有些球閥閥體上標有箭頭,，如果沒有附帶英文FIOW字跡,，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考,，閥門自泄方向相反,。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向
*閥門維護時,，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水,。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作,。傳動部件損壞，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后,，手動操作也同樣無法開關，如強行操作,，將損壞內(nèi)部合金部件
閥門維護保養(yǎng)要以科學的態(tài)度對待,，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產(chǎn)正常運轉,，減少停車,、增加經(jīng)濟效益，在閥門這一方面,，必須做好這三點
保管維護
*保管維護的目的,，是不讓閥門在保管中損壞,，或降低質(zhì)量。而實際上,，保管不當是閥門損壞的重要原因之一
*閥門保管,，應該井井有條，小閥門放在貨架上,，大閥門可在庫房地面上整齊排列,，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面,。這不僅為了美觀,，主要是保護閥門不致碰壞
*由于保管和搬運不當，手輪打碎,，閥桿碰歪,，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失,，應該避免
* 對短期內(nèi)暫不使用的閥門,，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕,，損壞閥桿
* 對剛進庫的閥門,，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物,，要擦試干凈,，再予存放
* 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西
* 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,，加以保護
* 放置室外的閥門,，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品,。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥
使用維護
* 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠
* 閥桿螺紋,，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,，起潤滑作用
* 不經(jīng)常啟閉的閥門,，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑,，以防咬住
* 室外閥門,，要對閥桿加保護套,，以防雨、雪,、塵土銹污
* 如閥門系機械待動,，要按時對變速箱添加潤滑油
* 要經(jīng)常保持閥門的清潔
*要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,，要配齊,、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方,，逐漸失去配合可靠性,，乃至不能開動
* 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立
*閥桿,，特別是螺紋部分,，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,，因為塵土中含有硬雜物,，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命
填料的維護保養(yǎng)
*填料直接關系著閥門開關時是否發(fā)生外漏的關鍵密封件,，如果填料失效,，造成外漏，閥門也就等于失效,，特別是尿素管線的閥門,，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化,。加強維護則可以延長填料的壽命
*閥門在出廠時,，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準,。閥門裝入管線后,，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲,，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊,，不要一次緊死,，以免填料失去彈性，喪失密封性能
*有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,，當使用數(shù)月后,，應及時加入相應的潤滑油脂，當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時，應及時增加相應填料,，以確保其密封性能
傳動部位保養(yǎng)
閥門在開關過程中,，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度,、腐蝕等因素的作用,，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴Ｒ虼?，對閥門的傳動部位應經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損,，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障
閥門注脂時的維護保養(yǎng)
*閥門注脂時,，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量，造成浪費,。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂
*閥門注脂時，常忽略壓力問題,。在注脂操作時,，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,，密封漏或失效,壓力過高,，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部,，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴,，如是脂孔阻塞判明情況進行更換,；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液,，反復軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換。此外,，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封
*閥門注脂時,，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費
*閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻
*注脂時,，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,，注脂時要*行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力,，也保障了閥門使用安全。注脂結束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵,，以防意外發(fā)生
*注脂時，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時,，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點,，逐次出脂,。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞,，及時進行清通處理
*注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題,。例如球閥，如果存在開位過盈,，可向里調(diào)整開位限位器,，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關一方位置,，要整體考慮,。如果開位平齊，關不到位,，會造成閥門關不嚴,。同理，調(diào)整關到位,，也要考慮開位相應的調(diào)整,。確保閥門的直角行程
*注脂后，一定封好注脂口,。避免雜質(zhì)進入,，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂,，避免生銹,。以便下一次操作時應用
*注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時,，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生
*注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關費力
*有些球閥閥體上標有箭頭,，如果沒有附帶英文FIOW字跡,，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考,，閥門自泄方向相反,。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向
*閥門維護時,，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水,。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作,。傳動部件損壞，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后,，手動操作也同樣無法開關，如強行操作,，將損壞內(nèi)部合金部件
閥門維護保養(yǎng)要以科學的態(tài)度對待,，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產(chǎn)正常運轉,，減少停車,、增加經(jīng)濟效益，在閥門這一方面,，必須做好這三點
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