焊接檢驗(yàn)尺【0 -45mm焊縫檢驗(yàn)尺】M306041主要由主尺、滑尺,、斜形尺三個(gè)零件組成,，是焊工用來測(cè)量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度,，焊接間隙的一種量具,。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件，如鍋爐,、壓力容器等,。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理,、外型美觀,、使用便利、適用性廣,，是焊工*的測(cè)量工具,。

　　該卡尺被列入機(jī)械工業(yè)委員會(huì)電器局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/DQ9004-87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)

　　焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過程中所使用的材料,、工具、設(shè)備,、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn),，分為三個(gè)階段：焊前檢驗(yàn)、焊接過程中的檢驗(yàn),、焊后成品的檢驗(yàn),。檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無損探傷兩類。

　　焊接檢驗(yàn)尺【0 -45mm焊縫檢驗(yàn)尺】應(yīng)用領(lǐng)域

　　1）焊前檢驗(yàn)

　　焊前檢驗(yàn)包括原材料（如母材,、焊條、焊劑等）的檢驗(yàn),、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的檢查等,。

　　2）焊接過程中的檢驗(yàn)

　　包括焊接工藝規(guī)范的檢驗(yàn)、焊縫尺寸的檢查,、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等,。

　　3）焊后成品的檢驗(yàn)

　　焊后成品檢驗(yàn)的方法很多，常用的有以下幾種：

　?。?）外觀檢驗(yàn)

　　焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差,。一般通過肉眼觀察,，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn),。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

　?。?）致密性檢驗(yàn)

　　貯存液體或氣體的焊接容器,，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋,、氣孔,、夾渣、未焊透和疏松組織等,，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn),。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn),、水沖試驗(yàn)等,。

　　（3）受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)

　　受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種,。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和迅速,，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大,。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故,。

　?。?）物理方法的檢驗(yàn)

物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,，一般都是采用無損探傷的方法,。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷,、滲透探傷,、磁力探傷等 要觀看wmv格式多個(gè)視頻，請(qǐng)將鼠標(biāo)懸停在所需看的視頻上便可 ,。