二代紅磚泛霜試驗箱實(shí)驗步驟
a. 將實(shí)驗組的磚樣分別直立于5個淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水,，用有機(jī)玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上,，并將磚樣通過有機(jī)玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面，記錄時間,。
b. 磚樣浸在盤中的時間為7天,。開始1~2天內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面的高度。在這7天內(nèi)要求室內(nèi)溫度控制在16~32℃,，相對濕度為30~70%,。
c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時放入烘箱內(nèi)，溫度恒定在110~115℃,，連續(xù)干燥24小時后取出冷卻到常溫,，檢查并記錄泛霜程度。
6.5.4 二代紅磚泛霜試驗箱泛霜程度的劃分
無泛霜：實(shí)驗組與對照組磚樣對比無差別,。
輕微泛霜：實(shí)驗組磚樣表面出現(xiàn)不明顯的蒙蒙一層霜膜,。
中等泛霜：實(shí)驗組磚樣表面出現(xiàn)明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現(xiàn),。
嚴(yán)重泛霜：磚樣表面起磚粉,、掉屑或脫皮。
磚瓦試驗箱,，自控磚瓦泛霜試驗箱,，數(shù)顯泛霜箱石灰爆裂試驗6.6.1 實(shí)驗設(shè)備
蒸煮箱一臺、不銹鋼尺一把,。
6.6.2 實(shí)驗步驟
a. 檢查試樣,，將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。
b. 將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上,，磚樣間隔不小于50mm,。箱內(nèi)水面高度應(yīng)低于篦子板40mm。
c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時,，停止加熱4小時后揭蓋取出,。
Q/03 QHJ002—2007
d. 檢驗每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷，并記錄其尺寸,，以毫米計,。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱,，數(shù)顯泛霜箱吸水率試驗6.7.1 實(shí)驗設(shè)備
烘箱一臺,、臺秤一臺,、蒸煮箱一臺。
6.7.2 實(shí)驗步驟
a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時,。
b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重,。除去粉塵后稱重，即為干重量,。
c. 將稱重后的磚樣趁熱側(cè)立于蒸煮箱底部的篦子板上,。板距箱底不得少于20mm，箱內(nèi)水面應(yīng)高于磚樣上表面50mm,，且磚樣間距不得少于10mm,。
d. 磚樣在沸水中煮沸3小時后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時間不得少于0.5小時,。將磚樣取出,，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱重。稱重時由磚樣毛細(xì)孔中滲出于稱盤中的水之重量,，亦應(yīng)計入磚樣吸水重量中,，即為濕重量。
6.7.3 計算
a. 磚樣的吸水率X（%）按下式計算（精確至0.1%）：
式中 W1——磚樣的干重量,，g,；
W2——磚樣的濕重量，g,。
b. 吸水率以5塊磚樣實(shí)驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示,。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱,，數(shù)顯泛霜箱質(zhì)量驗收7.1生產(chǎn)廠向供貨單位供應(yīng)產(chǎn)品時,，必須提供質(zhì)量合格證明書。
7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書應(yīng)注明廠名,、證書字號,、發(fā)證日期、磚等級,、Q/03 QHJ002—2007標(biāo)號,、耐久性試驗是否符合要求，試驗報告的字號,，并由檢驗科（股）長簽章,。
7.3 磚廠在正常生產(chǎn)情況下每一成品車間在下列規(guī)定時間內(nèi)至少對產(chǎn)品抽樣試驗一次。
7.3.1 年產(chǎn)磚達(dá)1000萬塊以上時
外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 半月
吸水率試驗 7天 泛霜試驗 1月
標(biāo)號 半月 抗凍試驗 1年
7.3.2 年產(chǎn)磚小于1000萬塊時
外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 1月
吸水率試驗 1月 泛霜試驗 3月
標(biāo)號 1月 抗凍試驗 1年
7.4 磚廠在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時,，應(yīng)及時進(jìn)行7.3的試驗,。
7.5 如購貨單位對質(zhì)量提出異議時，可會同生產(chǎn)廠委托質(zhì)量監(jiān)督檢驗單位進(jìn)行復(fù)驗,。
7.5.1 外觀質(zhì)量的復(fù)驗應(yīng)在磚廠內(nèi)進(jìn)行,，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組（每組100塊）進(jìn)行檢查,。兩組磚樣中檢出的不合格磚數(shù)之差,，一等磚中不得超過5塊，二等磚中不得超過7塊,，否則須再檢查一次,。然后將四組檢查結(jié)果進(jìn)行平均，作為該批磚的混等率,。
7.5.2 物理力學(xué)的復(fù)驗,，磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗單位進(jìn)行。復(fù)驗工作中,，若對取樣的代表性和實(shí)驗結(jié)果有懷疑,，允許再進(jìn)行一次復(fù)驗，抽樣數(shù)量加倍,，作為zui后判定質(zhì)量的依據(jù),。
8 堆放和運(yùn)輸
8.1 磚應(yīng)按等分別堆放，不得混雜,。
8.2 每堆磚采用的原料,、生產(chǎn)工藝應(yīng)該相同，生產(chǎn)日期應(yīng)該相近,。
8.3 裝卸時應(yīng)避免碰撞摔打,，卸貨時不許采用翻斗車傾卸。
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