jks型堿骨料試驗(yàn)箱

堿骨料試驗(yàn)箱必須采取的措施

1,、控制水泥含堿量自1941年美國提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當(dāng)量（即Na2O  0.658K2O）為預(yù)防發(fā)生堿骨料反應(yīng)的安全界限以來，雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時(shí)仍可發(fā)生堿骨料反應(yīng)對工程的損害,，但在一般情況下,，水泥含量低于0.6%作為預(yù)防堿骨料反應(yīng)的安全界限已為世界多數(shù)國家所接受，已有二十多個(gè)國家將此安全界限列入或規(guī)范,。許多國家如新西蘭,、英國、日本等國內(nèi)大部分水泥廠均生產(chǎn)含堿量低于0.6%的水泥,。加拿大鐵路局則規(guī)定,，不訟是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥,。 

2,、jks型堿骨料試驗(yàn)箱控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥，而且從混合材,、外加劑,、水，甚至有時(shí)從骨料（例如海砂）中來,，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要,。對此，南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得超過2.1kg,，英國提出以每m3混凝土全部原材料總堿量（Na2O當(dāng)量）不超過3kg,，已為許多國家所接受。 

3,、對骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3,，可以不做骨料活性檢驗(yàn),，如果水泥含堿量高或混凝土總堿量高于3kg/m3，則應(yīng)對骨料進(jìn)行活性檢測,，如經(jīng)檢測為活性骨料,，則不能使用，或經(jīng)與非活性骨料按一定比例混合后,，經(jīng)試驗(yàn)對工程無損害時(shí),，方可按試驗(yàn)規(guī)定的比例混合使用。  

4,、摻混合材摻某些活性混合材可緩解,、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。根據(jù)各國試驗(yàn)資料,，摻10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應(yīng),，據(jù)悉冰島自1979年以來，一直在生產(chǎn)水泥時(shí)摻7.5%硅灰,，以預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損害,。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同,，經(jīng)試驗(yàn),，即使含堿量高的粉煤灰，如果取代30%的水泥,，也可有效地掏堿骨料反應(yīng),。另外常用的抑制性混合材還有高爐礦渣，但摻量必須大于50%才能有效地抑制堿骨料反應(yīng)對工程的損害,，現(xiàn)大美、英,、德諸國對高爐礦渣的推薦摻量均為  50%以上,。

5、隔絕水和濕空氣的來源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔絕水和空氣的來源,，也可以取得緩和堿骨料反應(yīng)對工程損害的效果,。

   堿骨料試驗(yàn)箱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理特點(diǎn)

1、箱體由內(nèi),、中,、外三層組成，內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成,，外殼采用質(zhì)冷軋鋼板折彎成型,。表面采用粉末靜電噴塑。中間隔層采用質(zhì)保溫材料充填,，保溫效果更上一層樓,。

2,、內(nèi)膽右邊設(shè)一個(gè)交換水箱，內(nèi)置加熱管,。

3,、內(nèi)置管道循環(huán)水泵，使交換水箱中的水能與交換水箱中的水及時(shí),、快速的循環(huán)交換,，達(dá)到恒溫目的。

技術(shù)參數(shù)

1.控溫范圍：80 +/- 1℃

2.波動(dòng)度： +/- 1℃

3.均勻度： +/- 1℃

4.功率: 加熱3000W

5.水泵165W

6.電源電壓:220V +/- 10%

7.體積：1000*58* 56

8.zui大容量：27個(gè)(可根據(jù)客戶要求訂做)