水泥試驗小磨用途及構(gòu)造

水泥試驗小磨磨機：
磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）,、河北路儀公路儀器公司軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分,，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求,。
支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結(jié)構(gòu),，用以支承罩殼，磨機,，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備,。（地腳安裝尺寸見圖二）,。
電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關,、熱繼電器、時間繼電器,、組合開關等組成,，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當磨機停機后方可打開磨門,，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
水泥試驗小磨安裝及試車
水泥試驗小磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈,，河北路儀公路儀器公司仔細檢查齒輪減速電機、磨機,、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動,，應擰緊,。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機上，以免損壞零件,。
安裝時,，河北路儀公路儀器公司應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整,，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
試車前應檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動,；檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處,。
用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。
通電試機，水泥試驗小磨應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看）,，起動后,，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后,，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動,，試驗磨應空載情況良好后,，方可逐步加入負載。
水泥試驗小磨操作
稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。
蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，河北路儀公路儀器公司注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
水泥試驗小磨開機研磨,。
若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準罩殼門,，則可用點動開關調(diào)整。
當磨至規(guī)定時間,，磨機應自動停車,，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料,，至甩凈為止,。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料,。
如磨制有專門要求的物料,，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
水泥試驗小磨保養(yǎng)
經(jīng)常清理水泥試驗小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
隨時檢查各部分緊固件,，河北路儀公路儀器公司如有松動，應及時擰緊,。
定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。
在運轉(zhuǎn)過程中,，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲,，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn),。
經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等,，如有損壞，應及時更換。
水泥試驗小磨控制箱應保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應可靠。

水泥試驗小磨用途及構(gòu)造