砌墻磚二次成型試模試樣制備
7．3．1  普通制樣
7．3．1．1  燒結(jié)普通磚
    a．將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開(kāi)的半截磚長(zhǎng)不得小于l00mm,，如圖g所示,。如果不足
100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足,。
    b．在試樣制備平臺(tái)下,，將已斷開(kāi)的兩個(gè)半截磚故人室溫的凈水中浸10 min～20 min后取出,，并以
斷口相反方向疊放,，兩者中間抹以厚度不超過(guò)5 mm的用強(qiáng)度等級(jí)32．5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度
適宜的水泥凈漿粘結(jié)．卜下兩面用厚度不超過(guò)3 mm的同種水泥漿抹平,。制成的試件上下兩面須相互
平行，并垂直于側(cè)面
7．3．1．2  多孔磚,、空心磚
    試件制作采用坐漿法操作,。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊紙．紙上鋪一層厚
度不超過(guò)5mm的用強(qiáng)度等級(jí)32．5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿,，再將試件在水中縵
泡lOmin～20min,，在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min~5min后,，將試樣受勝面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受
壓面上稍加壓力,，使整個(gè)水泥層與磚受壓而相互粘結(jié),，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固
后,，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上,，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平,。
7．3．1．3  砌墻磚二次成型試模非燒結(jié)磚
    同一塊試樣的兩半截磚切斷口相反疊放,，疊合部分不得小于l00 mm，如圖11所示,。即為抗壓強(qiáng)
度試件,。如果不足l00 mm時(shí)，則應(yīng)剔除,，另取備用試樣補(bǔ)足,。
7．3．2  模具制樣
7．3．2．1  將試樣（燒結(jié)普通磚）切斷成兩個(gè)半截磚，截?cái)嗝鎽?yīng)半整,，斷開(kāi)的半截磚長(zhǎng)度不得小于
lOO mm,，如圖9所示。如果不足100 mm,，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足,。
7．3．2．2  將已斷開(kāi)的半截磚放人室溫的凈水中浸20 min～30 rain后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水
20 min～30 rain,，以斷口相反方向裝入制樣模具中,。用插板控制兩個(gè)半磚問(wèn)距為5 mm，磚大面與模具
間距3 mm,，磚斷面,、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑,。制樣模具及
插板如圖l 2所示,。
7．3．2+3  將經(jīng)過(guò)1 mm篩的干凈細(xì)砂2％---5％與強(qiáng)度等級(jí)為32．5或42．5的普通硅酸鹽水泥,，用砂
漿攪拌機(jī)調(diào)制砂漿，水灰比0．50～o．55左右,。
7．3．2．4  將裝好磚樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，在磚樣上加少量水泥砂漿．接通振動(dòng)臺(tái)電源,，邊振動(dòng)邊向
磚縫及磚?？p間加入水泥砂漿．加漿及振動(dòng)過(guò)程為0．5 min～1 min。關(guān)閉電源．停止振動(dòng)，稍事靜置,，將
模具上表面刮平整,。