水泥凈漿攪拌機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min 攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
2,、電機功率： 快速：370 W,、慢速：170W
3、攪拌葉寬度：111mm,。
4,、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
5,、攪拌鍋壁厚1mm,。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm,。
7,、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
8,、外形尺寸：長×寬×高 472×280×466（mm）,。
9,、凈重45kg。
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與凝結(jié)時間試驗
（ T 0505 - 2005 ）
一,、目的,、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)
本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性的測試方法,。
本方法適用于硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥,、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,、道路硅酸鹽水泥及采用本方法的其它品種水泥,。
二、 水泥凈漿攪拌機儀器設(shè)備
1,、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求,。
2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成,。測定凝結(jié)時間時取下試桿,用試桿代替試桿,。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜,、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體,。滑動部分的總質(zhì)量為300±0.05g,。與試桿,、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。
盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的,、有足夠硬度的金屬制成,。試模深40㎜±0.2㎜、頂內(nèi)徑 65±0.5㎜,、底內(nèi)徑 75±0.5㎜的截面圓錐體,，每只試模應(yīng)配備一個大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版,。
3,、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗結(jié)果,。
4,、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
5、量水器：分度值為0.1mL,，精度1％,。
6、天平：量程1000g,，感量1g,。
7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在20℃±1℃,，相對濕度大于90％,。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標(biāo)尺zui小刻度0.5㎜,。
9,、秒表：分度值1s。
三,、 水泥凈漿攪拌機試樣及用水
1,、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 ㎜方孔篩并記錄篩余物情況,，但要防止過篩時混進(jìn)其它水泥,。
2、試驗用水必須是潔凈的淡水,，如有爭議時可用蒸餾水,。
四、實驗室溫度,、相對濕度
1,、實驗室的溫度為20℃±2℃,，相對濕度大于50％,。
2、水泥試樣,、拌和水,、儀器和用具的濕度應(yīng)與實驗室內(nèi)室溫保持*。
五,、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（標(biāo)準(zhǔn)法）
1,、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點,。
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常,。
2、 水泥凈漿攪拌機水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌,，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s～10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出,；拌和時,，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌機,，低速攪拌120s,，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,，接著高速攪拌120 s停機,。
3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定步驟
（1）拌合結(jié)束后,，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中,，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次,，刮去多余的凈漿,。
（2）抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上,，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸,，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松,，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中,。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后,，立即擦凈,。
（3）整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,。 水泥凈漿攪拌機其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）,，按水泥質(zhì)量的百分比計。
（4 ）當(dāng)試桿距底板小于5mm時,，應(yīng)適當(dāng)減水,，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時,，則應(yīng)適當(dāng)加水,，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。
六,、凝結(jié)時間測定
1,、測定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準(zhǔn)零點,。
2,、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中,。
3,、初凝時間測定
（1）記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間，用“min”計,。
（2）試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行*次測定,。 水泥凈漿攪拌機測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下,，降低試針與水泥凈漿表面接觸,。擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松,，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中,。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù)。
（3）臨近初凝時,，每隔5min測定一次,。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),。
（4）達(dá)到初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次,，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。
4,、終凝時間測定
（1）由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間,，用“min”計。
（2）為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況,，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件,。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180°,，直徑大端向上,、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),。
（3）臨近終凝時間時每隔15min測定一次,，當(dāng)試針沉入試件0.5 mm時,，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時,，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。
（4）達(dá)到終凝時,，應(yīng)立即重復(fù)測一次,，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。
5,、 水泥凈漿攪拌機測定時應(yīng)注意,，在zui初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎,，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn),；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔,，每次測試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),，整個測試過程要防止試模振動。
七,、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（代用法）
1,、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如有爭議時以調(diào)整水量方法為準(zhǔn),。采用調(diào)整水量法時拌合水量按經(jīng)驗確定,，用不變水量法時拌和水量用142.5ml，水量準(zhǔn)確至0.5ml,。
2,、試驗前須檢查儀器項目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動；試錐降至錐模頂面位置時,，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點,；攪拌機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常等。
3,、水泥凈漿拌制上,。
4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定
（1）拌合結(jié)束后,，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi),，用小刀插搗，振動數(shù)次后,，刮去多余凈漿,，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處,，擰緊螺絲1s～2 s后,，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中,，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度,。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5mm內(nèi)完成。
（2） 水泥凈漿攪拌機用調(diào)整水量法測定時,，以試錐下沉深度（28±2㎜）時的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計,。如下沉深度超出范圍,，須另稱試樣,，調(diào)整水量，重新試驗,，直到達(dá)到（28±2）㎜時為止,。
（3）用不變水量法測定時，根據(jù)測得的試錐下沉深度S（㎜）按下式計算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（％）,，也可從儀器上對應(yīng)標(biāo)尺讀出,。
P = 33.4-0.185S
當(dāng)試錐下沉深度小于13㎜時，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測定,。
八,、安定性測定
（一）雷氏法（標(biāo)準(zhǔn)法）
1、測定前的準(zhǔn)備工作
每個試樣需要兩個試件,，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g～80g的玻璃板兩塊,。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。
2,、雷氏夾試件的制備方法
將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一只手輕扶持雷氏夾,，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平,，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h±2h,。
3,、沸煮
（1）調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件,，不需中途添補試驗用水,，同時保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰。
（2）脫去玻璃板取下試件,，先測量雷氏夾指針*間的距離A,，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上,，指針朝上,，試件之間互不交叉，然后在30min±5min內(nèi)加熱水至沸騰,，并恒沸3h±5min,。
4、結(jié)果判別
沸煮結(jié)束后,，即放掉箱中的熱水,，打開箱蓋,，待箱體冷卻至室溫,，取出試件進(jìn)行判別,。
測量雷氏夾指針*間的距離C，精確到0.5mm,，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時,，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個試件的（C-A）的值相差超過4.0mm時,，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗,。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格,。
（二） 水泥凈漿攪拌機代用法（試餅法）
1,、測定前的準(zhǔn)備工作
每個樣品需要兩塊約100mm×100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑,。
2,、試餅的成形方法
將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形,，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上,，輕輕振動玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動，做成直徑70mm～80mm,、中心厚約10 mm,、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h±2h,。
3、沸煮
（1）,、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補試驗用水,，同時保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰,。
（2）、脫去玻璃板取下試件,，先檢查試餅是否完整（如已開裂,、翹曲，要檢查原因,，確定無外因時,，該試餅已屬不合格品，不必沸煮）,，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上,，然后在30min±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min,。
4 水泥凈漿攪拌機,、結(jié)果判別
沸煮結(jié)束后,，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋,，待箱體冷卻至室溫,，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫,，用鋼直尺檢查也沒有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠,，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅的安定性合格；反之為不合格,。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時,，該水泥的安定性為不合格。
九,、試驗報告
QQ交談
MSN交談
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
