哈氏合金高壓釜是一種能夠分解難溶物質的密閉容器，具有出色的耐溫,、耐腐蝕和無污染特性,。這種高壓釜在多個領域有著廣泛的應用，包括原子吸收光譜,、等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理,，以及小劑量的合成反應。通過利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境,，哈氏合金高壓釜能夠實現(xiàn)難溶物質的快速消解,。
 

　　哈氏合金高壓釜操作步驟：
 

　　1、沖洗釜
 

　　2,、開釜投入底物
 

　　3,、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置,，接上氫氣銅管,，關閉進氣口和出氣口
 

　　4、關閉減壓閥,，全部打開氫氣瓶總閥
 

　　5,、調節(jié)減壓閥為18個大氣壓
 

　　6、打開進氣口,，調節(jié)釜內壓力為5公斤左右,，關閉進氣口，打開出氣口,，調節(jié)釜內壓力約為2公斤左右,，關閉出氣口；再次打開進氣口,，調節(jié)釜內壓力為5公斤左右,，關閉進氣口，保持約15分鐘,，看看釜壓有沒有變化,，考察釜的氣密性；打開出氣口,，調節(jié)釜內壓力為2公斤,，關閉出氣口；再次打開進氣口調節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),，打開攪拌,，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節(jié)溫度,，間隔記錄溫度和壓力的變化,，直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,，應不斷地補加氫氣,，具體的補加程序為：壓力從15降到10? ，打開進氣閥調節(jié)釜內壓力重新為 15 公斤 ,，關閉進氣閥,，同時記錄補加的氫氣量)
 

　　7、反應完畢,，關閉氫氣瓶總閥,，打開釜的出氣閥，調節(jié)釜內壓力為3公斤左右,，關閉出氣閥,，打開進氣閥,，再關閉進氣閥，打開出氣閥,，調節(jié)釜內壓力為3公斤左右,，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全,，取下進氣裝置,。
 

　　8、接上出料裝置,，打開進氣閥把里面的料液壓出來,。
 

　　操作規(guī)程：
 

　　一、安裝
 

　　1,、 檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，檢查各儀表是否失靈,。
 

　　2,、 氣密性試驗：介質應為氮氣及其它惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1-1.5倍,。升壓必須分次進行,，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停五分鐘,，升至試驗壓力時,，停30分鐘，發(fā)現(xiàn)漏氣應降壓后修復再做試驗,。
 

　　二,、運轉
 

　　首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗,。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,，不得有泄漏及其它異常噪音。
 

　　三,、反應操作
 

　　1,、將釜體內壁及進氣管、插地管,，冷卻盤管,，及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗，不得用硬物刮除以防損傷表面,。
 

　　2,、將反應物料依次加入釜內，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈,。
 

　　3,、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上,，不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后,。墊上墊片并按號碼擰上螺栓,，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓,。在擰緊螺栓時,，用力要均勻，不可超過100N.M的擰緊力矩,。
 

　　4,、釜蓋擰緊后，關閉進氣閥及插地管閥門,，檢查減壓閥是否處于關閉狀態(tài),，然后依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮氣置換釜內空氣三次,，再用氫氣置換釜內氮氣三次,，充入反應要求的氫氣壓力，關閉進氣閥門,、氣瓶閥門和減壓閥,。
 

　　5、打開冷卻水,。
 

　　6,、調整好溫度指示調節(jié)儀給定值，扳動加熱開關? 調節(jié)加熱旋鈕以調整加熱速度,。溫度到達給定值后,，將輸出電壓全斷開，達到恒溫目的,。加熱完畢后,，將加熱電壓調零，關閉加熱開關,，以保證電氣元件安全工作,。
 

　　7、將攪拌旋到零位,，打開攪拌電源開關,，調節(jié)攪拌電位器以調節(jié)攪拌速度。停止攪拌時應將電位器回旋,，然后扳下攪拌開關,，以保證電氣元件安全工作。
 

　　8,、反應完畢后,，停止加熱,，溫度降至常溫。停攪拌,，關閉冷卻水,。泄去釜內壓力，并用氮氣置換釜內殘余氫氣,。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓,，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內的物料后,，用溶劑將釜體各部分清理干凈待用,。
 

　　四、注意事項
 

　　1,、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,，升溫速度一般不大于80℃/h，降溫時可用空冷或風冷,。
 

　　2,、用直接加熱方法升溫時，達到操作溫度前必須降低加熱速度,，以防超溫。
 

　　3,、針形閥系線密封,，僅須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。
 

　　4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全,。