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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,電子/電池,包裝/造紙/印刷 |
一、電液比例液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):
主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等試驗(yàn),,也可用于塑料,、混凝土,、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測(cè)。主機(jī)采用油缸下置,,原裝品牌微機(jī),,功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件,能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理,;采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng),、微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)顯示,測(cè)量系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器,,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件,,由計(jì)算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成,具有負(fù)荷,,變形自動(dòng)標(biāo)定,、量程自動(dòng)切換、試驗(yàn)條件測(cè)試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ),、參數(shù)Fm,、ReH、ReL,、RP0.2,、Rm和彈性模量E等自動(dòng)求取,;試驗(yàn)曲線遍歷,、局部放大,迭加對(duì)比功能,,并能打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線,。
二、構(gòu)造說(shuō)明
本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī),、液電比例系統(tǒng),、微機(jī)系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制,,微機(jī)操作和打印試驗(yàn)結(jié)果,操作方便,。
其構(gòu)造簡(jiǎn)述如下:
1.液壓加荷系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由裝在主機(jī)上之加荷油缸及活塞,、高壓油泵、送油控制閥(簡(jiǎn)稱送油閥),、回油閥,、比例閥、貯油箱及油管等組成,。開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),,油從油箱進(jìn)入油泵,,高壓油經(jīng)管送至送油閥,經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入油缸,,使活塞升起,,活塞與反向工作臺(tái)連接,當(dāng)活塞升起時(shí)便加荷于試件,。當(dāng)回油閥開啟時(shí)全部油液流回貯油箱,,油缸活塞下降。
2.主機(jī)部分
主機(jī)由1,、工作臺(tái)反向架,,2、絲桿,,3、動(dòng)橫梁,,4,、電機(jī),5,、立柱,,6、試驗(yàn)裝置,,7,、活塞,8,、油缸等機(jī)構(gòu)組成,。當(dāng)活動(dòng)橫梁的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),經(jīng)蝸桿帶動(dòng)螺母,,使活動(dòng)橫梁調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,,油泵將壓力油送至油缸,推起活塞,,由液壓所產(chǎn)生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺(tái),通過(guò)上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上,。上橫梁和動(dòng)橫梁的中央裝有鉗口座,,用以安裝作拉伸試驗(yàn)用的夾板?;顒?dòng)橫梁下端可安放加荷承板及上壓板,與安裝在反向架工作臺(tái)上的下壓板作壓力試驗(yàn)之用,。
3.液電比例系統(tǒng)
3.1 液壓裝置
包括高壓油泵及驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī),電磁換向閥,,集油塊,,溢流閥等,。
3.2 送油控制閥
送油控制閥由調(diào)節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成,,用來(lái)控制油的通路以調(diào)節(jié)加荷速度,。
3.3回油閥
3.4電氣控制裝置
包括控制配電板,負(fù)荷傳感器,,位移光電編碼器,,數(shù)據(jù)采集板等。
三,、安裝及試車
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、干燥、附近無(wú)震源,、無(wú)腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積,,以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,,基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示,。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴,待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿,,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正,。
1.開箱及吊裝:試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中,,立式豎放于箱內(nèi),,起吊時(shí)應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上,液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊,,按圖一所示位置安放好,。開箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件,,以免遺失,。
2.清理:清除所有包裝物及墊襯物,外露部分的防銹油脂可用煤油清洗,。
3.接管:連接主機(jī)和液電箱的油管,用煤油沖洗干凈,按管口標(biāo)記分別接上工作油缸,,送油閥及回油閥,,在安裝油管時(shí),必須檢查各管接頭的墊圈有無(wú)脫落,,然后旋緊,。
4.初步調(diào)整安裝水平:接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平,調(diào)整時(shí)可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間,,用0.05/1000精度的方形水平儀測(cè)量,。主機(jī)的水平可在工作臺(tái)面縱橫兩個(gè)不同方向進(jìn)行測(cè)量,水平度不大于0.3/1000,。
5.澆固地腳螺栓,,試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后,可將地腳螺栓用水泥漿澆固,,同時(shí)將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞,,使其有良好的結(jié)合,必須待水泥干固后始可緊固螺母,。
6.灌油:揭開液電箱后門,, 可以灌油,,一次注入油量約為40公升,,注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì),,經(jīng)過(guò)濾后使用,以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。液壓油的參考規(guī)格為:
恩氏粘度:E50=8-12
凝固點(diǎn):-15°C
7.潤(rùn)滑:主機(jī)上橫梁注滿黃油,,只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤(rùn)滑之用,。
8.接電:由液電機(jī)箱引出的金屬軟管,,用管夾與油管一并夾緊,,連接于主機(jī)的接線盒上,,并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。
電源由機(jī)外總開關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險(xiǎn)絲盒內(nèi),,為保證安全,,必須接上地線。接通電源后,,其他各部分都經(jīng)檢查,,即可按下控制臺(tái)的油泵開關(guān)。開動(dòng)油泵,,觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符,,如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開動(dòng)工作臺(tái)升降電動(dòng)機(jī),,觀察工作臺(tái)升降是否符合銘牌標(biāo)記,。
9.油泵試運(yùn)轉(zhuǎn):上述各程序完成后,即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),。關(guān)閉送油閥,,開啟回油閥,啟動(dòng)油泵,,掀開液電機(jī)箱的后門,,觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,如果是間斷的或是混氣泡,,即是油泵內(nèi)存有空氣,,此時(shí)必須將油泵連接管旋松,讓油泵開動(dòng)一段時(shí)間,,泵內(nèi)空氣由此排出,,直至冒出的油不含氣泡,再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出,。為使工作油缸及管道中的空氣排出,,以免影響試驗(yàn),可開動(dòng)油泵,,關(guān)閉回油閥,,開啟送油閥,使活塞升一段距離,,然后再打開回油閥,,使油液流回油箱,反復(fù)進(jìn)行幾次,,即可將管道中的氣體排出,。
10.安全裝置的檢查:本試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁升降,活塞行程均裝有安全限位開 關(guān),,移動(dòng)橫梁升降*限位置,,應(yīng)能自動(dòng)停車?;钊谐虨?50毫米,。超出距離時(shí),即能自動(dòng)關(guān)閉油泵,。如限位開關(guān)不符合上述要求,,可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置,。試驗(yàn)安裝及試車完畢后,如無(wú)發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用,。
四,、電液比例液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)
1.試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外損壞,。
2.在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,,應(yīng)將所加負(fù)荷卸 除,,使油壓降低,檢查后再重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),,不應(yīng)在有壓力下開動(dòng)油泵,,以免發(fā)生意外損壞。
3. 試驗(yàn)過(guò)程中,,出現(xiàn)故障時(shí)(電氣控制失靈),,應(yīng)立即關(guān)閉總電源,然后拔下電源插頭,,再進(jìn)行檢查,,故障排除后,方可重新進(jìn)行試驗(yàn),。
4. 初始使用或長(zhǎng)期存放后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,應(yīng)在啟動(dòng)前,在油泵殼體內(nèi)注滿清 潔的工作油液,,否則不準(zhǔn)起動(dòng),,油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),正常出油后再連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn),,動(dòng)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升,、泄漏、振動(dòng)和噪聲,,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,。
5. 微機(jī)系統(tǒng)必須接單相交流220V±10% 500W電源。
6. 安裝試驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)室必須具備良好地線,,試驗(yàn)機(jī)主機(jī)必須可靠接地,。
7. 使用計(jì)算機(jī)時(shí),請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫(或拷貝),,預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染,,否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。開機(jī)前必須檢查,,計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接,,插頭,、插座、電源插頭是否正確,。
8. 打開液電系統(tǒng)外殼前,,應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)。人離開試驗(yàn)機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān),。
9.當(dāng)試樣夾緊后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),,在試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)試樣受一定力(大于約1%滿量程)后,,必須把控制面板上的“夾頭開關(guān)”按鈕彈起,,停止對(duì)夾頭加壓,以免損壞夾塊及夾頭油缸,。
五,、試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,,試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試樣的破碎物及時(shí)清除,,不用時(shí)用布罩封蓋,防塵土浸入,。主機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常拭擦,,非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油,在雨季期間涂上防銹油,,以免銹蝕,。液電箱的活門不應(yīng)經(jīng)常打開,以免塵土侵入,,影響試驗(yàn)精度,。
使用前液壓油必須保證清潔,無(wú)雜質(zhì),,并視使用次數(shù)多少,,每一年或二年清理油箱及更換油液一次,清洗濾油網(wǎng),,更換油液時(shí),,可用軟管將送油閥的溢油管接出機(jī)外,開動(dòng)油泵,,將油箱內(nèi)的油抽出,,然后將油箱下部的蓋板打開,旋出下濾油網(wǎng),,并清理油箱底部,,油泵的工作油液推薦抗凝液壓油,抗磨液壓油,,航空液壓油或精密機(jī)床液壓油等,。
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