D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥

蝸輪對夾式襯氟蝶閥概述

襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能,；該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能,，超長的使用壽命,；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合,。閥體采用分體式,，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,、外形美觀,、工藝合理、性能可靠,。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成,。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送,，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如硫酸、氫氟酸,、磷,、酸,、氯氣、強(qiáng)堿,，王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì),。

主要零部件材料表 序號 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼 Z C P R PL RL 1 閥體/閥蓋 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 2 蝶板 WCB 35 CF8 CF8M CF3 CF3M 3 閥桿 1Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 000Cr17Ni14Mo2 4 襯里/閥座 PTFE（F4）,PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO 5 密封圈 FPM（氟橡膠） FPM（氟橡膠） 6 彈性條（墊） Si（硅橡膠） Si（硅橡膠） 7 調(diào)節(jié)定位座 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2 8 緊固螺栓 35 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 9 螺母 45 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 10 操作手柄 ZL101 主要外形和連接尺寸 公稱通經(jīng) L D D1 D2 f b Z-φd D D1 D2 f b Z-φd DN（mm） NPS（inch） PN1.0MPa PN1.6MPa 40 3/2 33 145 110 85 3 18 4-φ18 145 110 85 3 18 4-φ18 50 2 43 160 125 100 3 20 4-φ18 160 125 100 3 20 4-φ18 65 5/2 46 180 145 120 3 20 4-φ18 180 145 120 3 20 4-φ18 80 3 46 195 160 135 3 22 4-φ18 195 160 135 3 22 8-φ18 100 4 52 215 180 155 3 22 8-φ18 215 180 155 3 24 8-φ18 125 5 56 245 210 185 3 24 8-φ18 245 210 185 3 26 8-φ18 150 6 56 280 240 210 3 24 8-φ23 280 240 210 3 28 8-φ18 200 8 60 335 295 265 3 26 8-φ23 335 295 265 3 30 12-φ23 250 10 68 390 350 320 3 28 12-φ23 405 355 320 3 32 12-φ25 300 12 78 440 400 368 3 28 12-φ23 460 410 375 4 34 12-φ25 350 14 78 500 460 428 4 30 16-φ23 520 470 435 4 38 16-φ25 400 16 102 565 515 482 4 32 16-φ25 580 525 485 4 40 16-φ30 450 18 114 615 565 532 4 32 20-φ25 640 585 545 4 44 20-φ30 500 20 127 670 620 585 4 34 20-φ25 705 650 608 4 46 20-φ34 600 24 154 780 725 685 5 36 20-φ30 840 770 718 5 54 20-φ41 700 28 165 895 840 800 5 40 24-φ30 910 840 788 5 54 24-φ41 800 32 190 1010 950 905 5 44 24-φ34 1020 950 898 5 54 24-φ41 900 36 203 1110 1050 1005 5 46 28-φ34 1120 1050 998 5 54 28-φ41 1000 40 216 1220 1160 1115 5 50 28-φ34 1255 1170 1110 5 60 28-φ48 1200 48 254 1450 1380 1325 5 56 32-φ41

 襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時,，閥門則牌全開狀態(tài),。

　　新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題

　　目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油,、化工,、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用,。在已公知的蝶閥技術(shù)中,，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠,、聚四氟乙烯等,。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫,、高壓及耐腐蝕,、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,，閥體和閥座為連體構(gòu)件,，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料,。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便,，啟閉無磨擦,，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝,。

　　A，襯氟蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：

　　一,、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,，直接影響密封性能,。

　　二,、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,，流阻大,。

　　三、因襯膠蝶閥的原理,，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座,。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊,。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,，密封開始泄漏。

　　四,，高性能襯氟蝶閥,，

　　其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫,、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu),。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題,。

　　采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下,，均具有零滲漏的密封性能,。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的,。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時,，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座,。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用,。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈,，而是直接安裝在閥體上,，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥,、及球形閥

　　 B,，襯氟蝶閥性能幾個分類

　　1,、按結(jié)構(gòu)形式分類

　　（1）中心密封蝶閥

　?。?）單偏心密封煤閥

　?。?）雙偏心密封蝶閥

　　（4）三偏心密封跺閥

　　2,、按密封面材質(zhì)分類

　?。?）軟密封蝶閥。

　　1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成,。

　　2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成,。

　　（2）金屬硬密封蝶閥,。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成,。

　　3、襯氟蝶閥按密封形式分類

　?。?）強(qiáng)制密封蝶閥

　　1）彈性密封蝶閥,。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

　　2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥,。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

　?。?）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

　?。?）自動密封蝶閥,。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

　　4,、襯氟蝶閥按工作壓力分類

　?。?）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥,。

　?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥,。

　?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥,。

　?。?）高壓碟閥。公稱壓力PN為10,。0--80．0MPa的蝶閥,。

　　（5）超高壓蝶閥,。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥,。

　　5,、襯氟蝶閥按工作溫度分類

　　（1）高溫蝶閥,。t＞450 C的蝶閥

　?。?）中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　?。?）常溫蝶閥,。一40C＜t<；120 C的蝶閥

　?。?）低溫蝶閥,。一100＜t＜一40 C的蝶閥

　　（E）超低溫蝶閥,。t＜一100 C的蝶閥

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