| 連接尺寸 | DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D
mm | D1
mm | D2
mm | n-Φd | | mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | | 20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 | | 25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 | | 32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 | | 40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 112 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 | | 50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 | | 65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 | | 80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 | | 100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 | | 125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 | | 150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 | | 200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | | 250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 | | 300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 | | 350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 | | 400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 | | 450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 | | 500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 | | 600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 | | 700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 | | 800 | 1750 | 1230 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 | 900X是一種用于消防用水與生活用水并聯(lián)的供水系統(tǒng)中,，用來調(diào)配供水方向的閥門,。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，消防急需大量用水,，立即切斷生活用水,，確保足夠的消防用水；當(dāng)消防停止用水壓力減小時,，閥門自動打開,，呈常開狀態(tài)，恢復(fù)生活供水,。該閥使系統(tǒng)無須另設(shè)專門的消防單獨供水管網(wǎng),，大大地節(jié)約了建設(shè)成本和用水量。閥門控制靈敏度高,，安全可靠,，調(diào)試簡便，使用壽命長,。 水利控制閥就是水壓控制的閥門,，水力控制閥由一個主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥,、水泵控制閥等,。 900X前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。 水利控制閥是一種利用水自潤式閥體,，無須另加機油潤滑,，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸,。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ... 但在工程中應(yīng)用水力控制閥時,，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件,，閥的設(shè)計選用要求，安裝要點等,，為此,，本文擬以 CECS 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計規(guī)程》（送審稿）為基礎(chǔ)，結(jié)合本人的體會來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題,。 水利控制閥閥設(shè)計選用要點 ?。?1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全,，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品,。 （ 2 ）根據(jù)功能要求,，選擇閥門種類,，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度,、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 ,、銅鐵,、銅、塑料等,。常用的密封面和襯里材料有銅合金,、塑料、鋼,、硬質(zhì)合金,、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配,。 ?。?3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0,、1.6,、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值,。 ?。?4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理,、操作,、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求,。 ?。?5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥,；管路采用溝槽式連接時,，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。 ?。?6 ）水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上,。 （ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*,。 ?。?8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象,。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥,。 （ 9 ）閥門水平安裝時,，閥蓋,、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,，閥蓋,、閥桿應(yīng)朝外,。 ?。?10 ）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。 ?。?11 ）閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定,。 A,、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍； B,、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,； C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,； D,、閥門試驗持續(xù)時間按上表。 |
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