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隔膜泵生產(chǎn)廠家:鑄鐵氣動隔膜泵

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更新時間:2016-07-29 18:34:27瀏覽次數(shù):2342

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產(chǎn)品簡介

QBY氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)穎的一種泵類,。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,,帶顆粒的液體,,高粘度、易揮發(fā),、易燃,、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS,、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生 產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑

詳細(xì)介紹

 

QBY氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,,是目前國內(nèi)穎的一種泵類,。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,,帶顆粒的液體,,高粘度、易揮發(fā),、易燃,、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS,、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生 產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑:¢10mm(3/8"),、¢15mm(1/2"),、¢25mm(1")、¢40mm(11/2"),、¢50mm(2"),、¢65mm(21/2")、¢80mm(3"),、¢100mm(4"),。四種材質(zhì)、鋁合金,、鑄鐵,、工程塑料、不銹鋼,。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚四氟乙烯,。以滿足不同用戶的需要。自1986年投產(chǎn)以來,,已被國內(nèi)一千多家石油,、化工、電子,、陶紡織系統(tǒng)單位采用,,安置在種特殊場合,用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),,均取的了滿意的效果,。
QBY氣動隔膜泵主要特點
1、不需灌引水,,吸程高達(dá)7m,,揚程達(dá)50m,,出口壓力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞,,通過性能好,,允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿,、雜質(zhì)時,,對泵磨損甚微;
3、揚程,、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間);
4,、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,,隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件,、工作介質(zhì)*隔開,,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒,、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5,、不*電,,在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6,、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7,、作用方便、工作可靠,、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,,即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機,泵也不會因此而損壞,,不旦超負(fù)荷,泵會自動地停機,,具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又有自動啟動運行;
8,、結(jié)構(gòu)簡單,、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,,安裝、維修方便,,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子,、活塞,、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9,、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
10、無須用油潤滑,,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,,這是該泵一大特點,。
QBY氣動隔膜泵主要用途
1、泵吸花生醬,、泡菜,、土豆泥、小紅腸,、果醬蘋果漿,、巧克力等。
2,、泵吸油漆,、樹膠,、顏料,。
3,、粘合劑和膠水,、全部種類可用泵吸取,。
4,、各種瓦、瓷,、磚器及陶器釉漿,。
5、油井鉆好后,,用泵吸沉積物及灌漿,。
6、泵吸各種乳劑和填料,。
7、泵吸各種污水,。
8,、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水,。
9,、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿,、糖密,。
10、泵吸礦井,、坑道,、隧道、選礦,、礦渣中的積水,。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11,、各種橡膠漿,。
12、各種磨料,、腐蝕劑,、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器,。
13,、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體,。
14,、各種強酸、強堿,、強腐蝕液體,。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃,。
16,、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置?!?br />QBY氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)簡圖
 
QBY氣動隔膜泵性能參數(shù)表
 

型號

Model 1
流量

Dischage
(m3/h)
揚程

Head
(m)
出口壓力
Exit
Pressure
(kgf/cm2)
吸程
Sucked
lift
(m)
zui大允許顆粒直粒
Max grain D
zui大供氣壓力
Max
Pressure
(kgf/cm2)
zui大空氣
消耗量
Max air
consumption
(m3/min)
材 料 Materials

ZL104
不銹鋼
1Cr18Ni9Ti
鑄鐵
HT200
增強
聚丙烯
Enhanced
Polypropy lene
QBY-10
0~0.8
0~50
6
5
1
7
0.6
QBY-15
0~1
0~50
6
5
1
7
0.3
QBY-25
0~2.4
0~50
6
7
2.5
7
0.6
QBY-40
0~8
0~50
6
7
4.5
7
0.6
QBY-50
0~12
0~50
6
7
8
7
0.9
/
QBY-65
0~16
0~50
6
7
8
7
0.9
/
QBY-80
0~24
0~50
6
7
10
7
1.5
/
QBY-100
0~30
0~50
6
7
10
7
1.5
/

Note:★-有 have /-無 without
氣動隔膜泵工作原理
在泵的兩個對稱工作腔中,,各裝有一塊有彈性的隔膜6,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥 3后,,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動,。與此同時,,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點,。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動,。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥4,,隔膜的往復(fù)運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
口 徑(進(jìn)口/出口):10-100(mm)
流 量:0-30(m3/h)
揚 程:0-60(m)

 

 
QBY系列氣動隔膜泵(安裝方式):
 
 
 
將液體從A容器抽送到B容器可用此法,。
 
將泵浸在液體中,,可代替潛水泵使用,壓縮空氣另用軟管引出,。
 
高粘稠液體可采用此種方法將液位提高,,使液料容易抽出。
QBY系列氣動隔膜泵(安裝尺寸)

 

型號
A
B
C
D
E
H1
H2
H3
G
絲扣
備注
QBY-10
120
58
210
140
10
40
255
12
270
3/8”
工程塑料,、氟塑料
QBY-15
120
58
210
140
10
40
255
12
270
1/2”
QBY-10
120
0
210
140
12
30
220
10
240
3/8”
鑄鐵,、不銹鋼、鋁合金
QBY-15
120
0
210
140
12
30
220
10
240
1/2”




型號
A
B
C
D
E
H1
H
絲扣
備注
QBY-10
160
0
200
160
10
40
260
3/8”
 
鑄鐵,、不銹鋼,、鋁合金
 
QBY-15
160
0
200
160
10
40
260
1/2”
QBY-20
180
155
300
200
10
40
400
3/4”
QBY-25
210
160
320
230
12
50
470
1”
QBY-40
210
160
320
230
12
50
470
11/2



型號
A
B
D5
D6
C
H
H1
DN1
DN2
n-d1
n-d2
D3
D4
E
n-d4
進(jìn)氣口
外徑
備注
QBY-25
215
150
100
100
380
530
70
25
25
4-Φ11
4-Φ11
75
75
55
4-Φ10
10
工氟
程塑
塑料料,,
QBY-40
215
150
130
120
380
530
70
40
32
4-Φ13.5
4-Φ13.5
100
90
55
4-Φ10
10
QBY-25A
220
160
110
110
370
575
68
25
25
4-Φ11
4-Φ11
75
75
80
4-Φ12
10
,、
QBY-40A
220
160
130
120
370
575
68
40
32
4-Φ13.5
4-Φ13.5
100
90
80
4-Φ12
10
QBY-50
340
240
140
140
550
800
65
50
50
4-Φ13.5
4-Φ13.5
110
110
145
4-Φ17.5
12
QBY-65
340
240
160
160
550
800
70
65
65
4-Φ13.5
4-Φ13.5
130
130
145
4-Φ17.5
12
QBY-80
340
240
190
190
580
950
100
80
80
4-Φ17.5
4-Φ17.5
150
150
130
4-Φ17.5
14
QBY-100
340
240
210
190
580
950
100
100
80
4-Φ17.5
4-Φ17.5
170
170
130
4-Φ17.5
14

 
 
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),,從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化,。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度,、壓力,、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,,都離不開隔膜泵,。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。 1 隔膜泵的組成與分類
隔膜泵又稱控制泵,,是執(zhí)行器的主要類型,,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量,。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,,隔膜泵可以分為氣動隔膜泵,、電動隔膜泵、液動三種,,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵,,另外,,按其功能和特性分,還有電磁閥,、電子式,、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等,。隔膜泵的產(chǎn)品類型很
多,,結(jié)構(gòu)也多種多樣,而且還在不斷更新和變化,。一般來說閥是通用的,,既可以與氣動執(zhí)行機構(gòu)匹配,也可以與電動執(zhí)行機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。
2 隔膜泵類型的選擇
2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節(jié),。隔膜泵閥體種類很多,,常用的有直通單座、直通雙座,、角形,、隔膜、小流量,、三通,、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形,、套筒式,、球形等10種。在選擇閥門之前,,要對控制過程的介質(zhì),、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),,了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,,可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮,。
(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯,、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦,。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬,。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門,。
(4)介質(zhì)的溫度,、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度,、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì),。在實際生產(chǎn)過程中,,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,,使閥門的使用壽命變短,,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化,。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力,、密封力,、重力等有關(guān)力的作用)。因此,,為了使隔膜泵正常工作,,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟,。
對于雙作用的氣動,、液動、電動執(zhí)行機構(gòu),,一般都沒有復(fù)位彈簧,。作用力的大小與它的運行方向無關(guān),因此,,選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩,。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),,隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,,因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
2.2.2 執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu),,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu),。如果沒有防爆要求,則氣動,、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用,,但從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu),。對于液動執(zhí)行機構(gòu),,其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛,,但具有調(diào)節(jié)精度高,、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,,在某些情況下,,為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果,,必須選用液動執(zhí)行機構(gòu),如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié),、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等,。
3 隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成,。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型),、正反(氣開型)、反正(氣開型),、反反(氣關(guān)型),,通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,,主要從三方面考慮:a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量,,經(jīng)濟(jì)損失zui小。
4 隔膜泵流,,特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系,,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù)),、拋物線和快開等4種,,特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線,、等百分比(對數(shù)),、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,,一般可用等百分比特性來代替,,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇,。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,,但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗準(zhǔn)則,,具體從下幾方面考慮:①從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負(fù)荷變化情況分析,。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu),,但對于像隔膜閥,、蝶閥等,由于它們的結(jié)構(gòu)特點,,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性,,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn),。
5 隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv,。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時,,都要對隔膜泵進(jìn)行Cv計算,并提供隔膜泵設(shè)計說明書,。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定,,一般需經(jīng)以下步驟:
1)計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況,,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù)),,再確定計算壓差,。
3)計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,,求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv,。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其zui接近的一級C.
5隔膜泵開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%,,zui小計算流量時的開度≮10%,。
6)隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10,。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定,。驗證合適后,根據(jù)C確定,。
6 結(jié)束語
隔膜泵的選擇是非常細(xì)致的工作,,不僅要有扎實的專業(yè)理論知識,還要有豐富實踐經(jīng)驗,。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定,,使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命大大增長,。隔膜泵的選擇要因地制宜,,并非一成不變,要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新,,特別隨著機電一體化技術(shù),、計算機和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用,隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好,、更全面,,為選擇隔膜泵提供了極大的方便,。

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