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氣動調節(jié)閥故障及維護

閱讀：564        發(fā)布時間：2011-4-26

氣動調節(jié)閥故障及維護
點擊次數：676 來源：調節(jié)閥 發(fā)布時間：2009-11-25

調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節(jié)閥靈活好用,。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,，則應及時更換,；應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調節(jié)閥要經常檢查氣源,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,；應經常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。 

三,、常見故障及產生的原因 

（一）調節(jié)閥不動作,。故障現(xiàn)象及原因如下： 

1．無信號、無氣源,。①氣源未開,，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏,。 

2．有氣源,，無信號。①調節(jié)器故障,，②信號管泄漏,；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網膜片損壞,。 

3．定位器無氣源。①過濾器堵塞,；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。 

4．定位器有氣源，無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。 

5．有信號、無動作,。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷,；④閥座閥芯凍結或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。 

（二）調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定,。故障現(xiàn)象和原因如下： 

1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太小,；②減壓閥故障,。 

2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數（T＝RC）不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。 

3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機構剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。 

（三）調節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下： 

1．調節(jié)閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重,。 

2．調節(jié)閥在接近全閉位置時振動,。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質流向與關閉方向相反,。 

（四）調節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下： 

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。 

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊,，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍,。 

（五）調節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下： 

1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,，內漏嚴重,，②閥未調好關不嚴,。 

2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,，執(zhí)行機構剛性小,，閥關不嚴；②閥內有異物,；③襯套燒結,。 

（六）流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調的zui小流量變大,。 

了解氣動調節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決,。

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