全自動閉口閃點試驗器目    錄

一、概述…………………………………………………………2

二,、適用標準及使用范圍………………………………………2

三,、主要技術指標和參數(shù)………………………………………2

四、儀器結構和特點……………………………………………2

五,、工作原理……………………………………………………4

六,、使用方法及操作步驟………………………………………4

七、儀器的校準說明 …………………………………………11

八,、注意事項 …………………………………………………13

九,、儀器維護 …………………………………………………13

十、儀器成套和技術文件 ……………………………………14

本儀器為精密,、高溫試驗儀器,，

請務必詳閱說明書，謹慎操作,，注意安全,！

一、全自動閉口閃點試驗器產(chǎn)品概述

     LYBS-10,，用于測定石油產(chǎn)品的閉口閃點值,。本儀器采用彩色液晶屏幕顯示，全中文人機對話界面,，電容式觸摸屏,，開放式、模糊控制集成軟件,，模塊化結構等技術,；對可預置溫度、試樣標號,、大氣壓強,、試驗日期等參數(shù)具有提示菜單，導向式輸入的工作方式,。本儀器自動化程度高,，使用方便、快捷,，符合中華人民共和國標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》規(guī)定的試驗要求,，是理想的同類進口儀器的替代產(chǎn)品，可廣泛用于鐵路,、航空,、電力、石油行業(yè)及科研部門。

二,、適用標準及適用范圍

本儀器是根據(jù)國家標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》所規(guī)定的要求設計制造的,。適用于按該標準規(guī)定的方法,測定石油產(chǎn)品用閉口杯、在規(guī)定條件下,加熱到它的蒸汽與空氣的混合氣接觸火焰發(fā)生閃火時的低溫度,，即閉口杯法閃點,。

三、主要技術指標和參數(shù)

1,、工作電源：   AC220V±10%,， 50Hz；

2,、溫度測量：   量程：室溫～350℃,；

                重復性：≤2℃；再現(xiàn)性：≤4℃,；

                分辨性：0.1℃,；精度：0.5%；

3,、基數(shù)參數(shù)：   升溫速度：符合GB/T261-2008標準,；

                點火方式：電子點火或氣體點火兩種方式；

4,、環(huán)境溫度：   (10～40)℃,；相對濕度：≤80%；

5,、整機功耗：   不大于500W,。

四,、儀器結構和特點

（一）儀器結構

1,、儀器結構正視圖（見圖1、圖2所示）各標號意義如下：

1,、電源開關,；2、打印機,；3,、液晶顯示屏；4,、操作鍵盤,；5、加熱試驗裝置（見序號10～16）,；6,、升降臂；7、試樣油杯,；8,、杯座；9,、火焰調(diào)節(jié)旋鈕,；10、加熱浴套,；11,、杯蓋；12,、溫度傳感器,；13、閃點檢測傳感器,；14,、攪拌軸；15引火口,；16點火器,。

注1：燃氣進氣口在儀器的后面左下角處。

注2：升降臂的上升下降是自動完成的,，切不可用手強行扳上扳下,，以

免損壞升降臂！

注3：閃點檢測傳感器須保持清潔,，否則將降低檢測的靈敏度,！

（二）儀器特點

1、采用彩色液晶大屏幕顯示,，全中文人機對話界面,，電容式觸摸屏，對可預值溫度,、試樣標號,、大氣壓強、試驗日期等參數(shù),，具有提示菜單導向式輸入,。

2、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數(shù)曲線,，具有中文誤操作軟件提示修改功能配試驗日期 ,、試驗時間等參數(shù)提示功能。

3,、儲存250組歷史數(shù)據(jù),。

4、自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。

5,、微分檢測,，系統(tǒng)偏差自動修正。微分數(shù)據(jù)可隨時根據(jù)具體樣品調(diào)整,。

6,、開蓋、點火,、檢測,、打印數(shù)據(jù)自動完成，試驗臂自動升起和落下,。

7,、電點火和氣點火兩種方式，強制風冷,。

8,、帶儀器自檢功能。

9,、能夠隨時手動開蓋,，檢查樣品的閃點情況。

10,、能夠隨時調(diào)整滯后溫度,，擴大儀器的測量范圍。

11,、能夠自動判讀實驗結果是否符合GB/261-2008的規(guī)定要求,。

五、工作原理

本儀器在國家標準GB/T261-2008規(guī)定的條件下,，把試樣裝入試驗杯,，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產(chǎn)生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發(fā)生閃火時的低溫度作為閃點,。

計算機根據(jù)所采集的溫度變化情況由I/O口發(fā)出指令,，控制加熱器,，使試驗油溫度按一定速率上升,，掃描周期、點火時間,、微分檢測等均實施自動控制,，當閃火被測出時，計算機系統(tǒng)停止數(shù)據(jù)采集,，顯示閃火溫度并打印記錄結果,，停止加熱，關閉火焰，大臂自動抬起,，實驗結束,。

六、使用方法及操作步驟

（一）測試前的準備

1,、本儀器為自動儀器,，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。

2,、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/261-2008,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法,、試驗步驟和試驗要求。

3,、按GB/T261標準所規(guī)定的要求,，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等,。

4,、檢查儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件,。

5,、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài),，電源線應有良好的接地端,。

（二）儀器安裝

1、打開儀器包裝,，檢查儀器有無破損,。

2、按裝箱單核對儀器型號及配件,。

3,、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調(diào)試。

（三）機器開機準備

1,、將儀器平穩(wěn)的放在儀器臺面上,，電源線插入本儀器的電源插座。供電電源應有良好的接地端,。

2,、液化氣或乙炔氣經(jīng)減壓閥接入氣源插孔內(nèi)并檢查是否漏氣。（如果使用電點火,，可以省略此步驟,。）

3、試驗油杯用石油醚清洗干凈,。

（四）試驗步驟

1,、打開電源開關,，顯示屏顯示產(chǎn)品名稱。見圖3

按功能鍵分別進入個功能界面,，下面介紹各界面功能,。

⑴ 歷史數(shù)據(jù)界面

按歷史數(shù)據(jù)界面鍵進入圖4界面。該界面紀錄試驗次數(shù),、日期,、試驗杯數(shù)、試驗序號,、閃點值等,。

上翻一屏：按此鍵試驗數(shù)據(jù)上翻一個數(shù)據(jù)界面。

下翻一屏：按此鍵試驗數(shù)據(jù)下翻一個數(shù)據(jù)界面,。

全部刪除：按此鍵刪除全部歷史保存試驗數(shù)據(jù),。

刪除一條：按此鍵刪除界面中當前行試驗數(shù)據(jù)。

打印數(shù)據(jù)：按此鍵打印當前界面中試驗數(shù)據(jù),。

退    出：按此鍵退出當前界面返回主界面,。

按打印鍵；當打印機電源未開時,，界面會提示“請檢查通訊電纜”界面,；見圖5。

⑵ 參數(shù)設置界面

按參數(shù)設置鍵進入圖6界面,。該界面預置試溫度,、標號、試驗杯數(shù),、大氣壓強

滯后溫度,、打印狀態(tài)設置等。

增加數(shù)值：按此鍵增加數(shù)據(jù)設置,。

減小數(shù)值：按此鍵減小數(shù)據(jù)設置,。

移動光標：按此鍵移動光標設置。

光標換行：按此鍵光標換行設置,。

時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面,。

保存退出：按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面。

⑶ 時鐘設置界面（圖7）

增加數(shù)值：按此鍵增加數(shù)據(jù)設置,。

減小數(shù)值：按此鍵減小數(shù)據(jù)設置,。

移動光標：按此鍵移動光標設置。

時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面,。

保存退出：按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面,。

⑷ 樣品測試界面

按該功能鍵進入提示工作界面,，將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內(nèi),，需要開始時按開始鍵,，見（圖8界面提示）。升降臂自動落下,，氣源接通,，試驗開始計時，試驗工作界面見圖9,。

（五）實驗過程說明

1,、工作界面介紹

⑴ 該界面顯示當前試樣溫度。

⑵ 時間與溫升函數(shù)曲線關系,。

⑶ 預置試驗溫度,，試驗滯后溫度，打印機狀態(tài),。

2,、實驗說明過程

⑴ 若該油樣為變壓器油，其閃點溫度為150℃,，應設置溫度為150℃,，儀器在低于預置溫度20℃——即130℃時開始點火。若不知油樣閃點溫度時,，由低溫到高溫設置,，并設置滯后溫度。

⑵ 預置試油標號,、油樣的順序號便于記錄,，可記錄1～999編號。

⑶ 根據(jù)地區(qū)海拔高度不同,，試驗結果有相對誤差,，輸入地區(qū)大氣壓強值，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響,，得到經(jīng)修正后的閃點或燃點值,，參閱GB/T 261-2008標準。

輸入當?shù)丨h(huán)境大氣壓強值,，按下列公式計算：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 經(jīng)修正后的閃點或燃點,，℃；

To ---- 環(huán)境大氣壓下的觀察閃點或燃點,，℃,；

P ----- 環(huán)境大氣壓，kPa,。

本公式修正僅限在大氣壓為98.0-104.7kPa范圍之內(nèi),。

⑷ 移動光標按提示選擇設定位置，按“數(shù)值修改”,，鍵輸入當前的參數(shù)值,。

⑸ 參數(shù)設置完成后,，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測試鍵進入圖8界面,。按“開始”鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作界面,。界面顯示當前溫度，進入控制溫度狀態(tài),。進入測試分為兩種工作狀態(tài) a\步驟A\步驟b兩種工作狀態(tài),。具體實驗方法請見GB/T 261-2008標準、進行操作,。

(6)電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃,，并調(diào)整火焰高度為3～4㎜，（初次實驗室調(diào)整）儀器進入自動測試狀態(tài),，打印機工作狀態(tài)指示燈亮,，儀器顯示升溫和試驗時間，試驗過程符合GB/T261-2008標準,。,，

(7)自動測試過程中，選擇開蓋鍵,，此時儀器自動開蓋點火一次（自動提前20℃點火）,，可隨時檢查在開蓋前閃火值，可檢查所設溫度是否適中,。

(8)當預置溫度值偏低并達到上*按滯后溫度每按一次溫度延后10度,。

(9)溫度達到閃點值自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當前溫度值,、試驗時間,，大臂自動上升，數(shù)據(jù)被存儲,，實驗失敗數(shù)據(jù)不被存儲,，打印試驗數(shù)據(jù)，自動關閉氣源閥門,，測試工作完成,。儀器同時風冷，當儀器冷卻達到低于預置溫度60℃時,，方可進行下一杯試驗,。試驗結束界面見圖11，打印數(shù)據(jù)見圖12,。

（六）幾種測試過程說明

1,、當溫度達到預閃點時*次開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升,，數(shù)據(jù)不被鎖存,，重新試驗見圖13,。 

2、當連續(xù)開蓋超過預置溫度加滯后溫度值時,，仍沒有閃火現(xiàn)象,，計算機自動判別終止試驗,，試驗臂自動上升,，數(shù)據(jù)不被存儲重新試驗，見圖14,。

3,、儀器自檢功能

當使用者需要檢查儀器工作狀態(tài)時可按儀器自檢鍵，儀器完成自動升降,，自動掃描,、自動蓋蓋功能檢測，工作正常返回主界面,；若工作異常,，儀器自動提示，待檢查處理故障后方可繼續(xù)工作,。見圖15,、16。

4,、當測試成功,，儀器會自動判別測試結果是否符合GB/T261-2008標準中規(guī)定的要求，觀察閃點到初溫度在18度—28度之間為合格,，界面提示為有效值,，否則界面提示為無效值。

七,、儀器的校準說明

當儀器校準溫度時應在制造廠商的指導下進行,，否則會破壞儀器出廠時初始值，影響儀器正常使用,，校準方法如下,，見圖17。

1,、輸入儀器密碼

需要校準儀器溫度時,，在主界面按溫度校準鍵進入圖18界面，該界面顯示密碼區(qū),，在密碼區(qū)下面顯示當前溫度值,，按光標提示輸入密碼（出廠時設定值）進入校準界面。

2,、校準方法（見圖18）

⑴ 校準傳感器溫度:將精密電阻箱按界面提示撥到0100歐,，按確定鍵進入下一界面見圖19（不可按溫度修正鍵）,。同樣方法按提示界面作第二校準。

界面參數(shù)值,，按確定鍵進入?yún)?shù)確定提示界面見圖20,。若校準差異較大，按重新校準鍵重新校準,。直至接近此值為宜,。按保存退出鍵返回。

⑵ 溫度誤差校準（見圖21）

A,、當屏幕顯示溫度與浴內(nèi)實際溫度出現(xiàn)誤差時可按此功能校準按校準功能鍵進入圖18界面時,，按溫度修正鍵（切不可按確定鍵以免誤入傳感器校準功能界面，如誤按確認鍵,，按退出鍵返回）進入圖21界面,，將光標移至溫度修正位置，修改修正值即可,。用戶不可隨意修改,，如需修改可在技術人員指導下進行。

3,、熱偶修正

該功能為儀器檢測靈敏度修正,，用戶不可隨意修改，如需修改可在技術人員指導下進行,。

4,、點火時間

該功能為儀器點火時間修正，用戶不可隨意修改,，如需修改可在技術人員指導下進行,。

八、注意事項

1,、儀器應該在無腐蝕環(huán)境下使用,。更換試樣時，油杯必進行清洗,。

2,、試樣加熱發(fā)生膨脹時檢測環(huán)侵入油中可按手動上升、下降鍵時,，調(diào)正要適當范圍不可過大,。

3、閃點檢測環(huán)需保持干凈,，若有油污,，可用濾紙沾干以免影響檢測靈敏度。

4、儀器不用時,，應放置在溫度10～40℃,，相對濕度80%以下，空氣中不含腐蝕氣體和有害物質的環(huán)境中,。

5,、如使用說明書與實際操作有差異時以儀器為準。

6,、當用氣體點火方式和電子點火方式作出實驗有偏差時,，以氣體點火方式的結果為準。

警告：儀器發(fā)生故障時應立即切斷電源,，待儀器*冷卻后請專業(yè)人員進行檢修并排除故障后方可繼續(xù)使用,，防止發(fā)生意外,！

九,、儀器維護

十,、儀器成套和技術文件

1、儀器成套

2,、技術文件

⑴ 產(chǎn)品使用說明書                                1份

⑵ 產(chǎn)品合格證                                    1份