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（孫 ）山東龍興化工機械集團主要生產(chǎn)混合機,、反應(yīng)釜、捏合機,、導(dǎo)熱油爐,、分散機、攪拌機、乳化機,、砂磨機,、膠體磨、研磨機,、球磨機,、高壓釜、過濾機,、不飽和樹脂設(shè)備,、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備,、一二三類壓力容器及非標壓力容器設(shè)計制造等,。

性能特點：
    　混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快,、無殘余等優(yōu)點,； 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用,，氣動蝶閥對半流體的密封性好,，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,，可配置夾套,。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢,，能耗高,；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道,，投資較大,，但升溫速度快，能耗較低,。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,，夾套換熱面積大，冷卻速度快,。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高,，維護方便,。

適用范圍
　　臥式螺帶混合機廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆,、干粉,、膩子,、醫(yī)藥,、食品,、化學(xué)品、飼料,、陶瓷,、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合,，特別適應(yīng)粘稠的物料混合,。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,，該混合機不適合,。膩子膏、真石漆,、生物,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，建議使用不銹鋼材質(zhì),。一般情況下，混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),，結(jié)構(gòu)簡單,，運行可靠度高，維護方便,。

出料方式

　　粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點,；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,。可配置加熱或冷卻夾套,。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式,。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大,，冷卻速度快,。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單,，運行可靠度高,，維護方便,。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢,。

選型原則

　　臥式螺帶混合機選型原則：

　　目前,，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議,，由于立式錐形混合機存在許多缺點,、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,，應(yīng)選擇臥式混合機,，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好,，卸料時間短,，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：

　　1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機,。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計,，則1小時可以連續(xù)加工4批料,。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機,。

　　2． 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本*的,。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,，為達到推送物料的能力*，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,，否則會使物料向一個方向集中。因此,，在選擇臥式混合機時要注意這一點,。

　　3． 按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米,，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,，造成產(chǎn)品的不均勻性,。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,，使底隙減少到3毫米左右,；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇,。

　　4． 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,，同時不要選擇側(cè)口的出料形式,。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，zui短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度,；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間,，達不到預(yù)期生產(chǎn)率,，二是物料本已達到*均勻度，過度攪拌反而會使物料離析,，破壞了均勻度,，從而失去了選用臥式混合機的意義。

　　5．使用臥式混合機要注意投料的次序,。一般是先投大料,，如玉米粉、豆粕粉等,，然后 再投小組分料,，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,，應(yīng)用一次性翻斗式投料,，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失,。

　　6．使用臥式混合機,，應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機,，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,，會引起動力距太大而燒毀電機,。

　　總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,，將明顯提高混合料的質(zhì)量,，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù),，還可使物料成本大大降低,，從而提*,。

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