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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> 硅橡膠捏合機(jī) 硅膠捏合機(jī) 實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)
山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)(孫學(xué)琪 )主要生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜,、捏合機(jī),、導(dǎo)熱油爐、分散機(jī),、攪拌機(jī),、乳化機(jī)、砂磨機(jī),、膠體磨,、研磨機(jī)、球磨機(jī),、高壓釜,、過(guò)濾機(jī)、不飽和樹(shù)脂設(shè)備,、涂料成套設(shè)備,、干粉砂漿設(shè)備、一二三類壓力容器及非標(biāo)壓力容器設(shè)計(jì)制造等,。
硅橡膠捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
硅橡膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠,、硅橡膠、中性酸性玻璃膠,、纖橡膠等首先進(jìn)行業(yè),。
他采用水冷結(jié)構(gòu),采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓,、翻缸傾倒,、球閥出料,螺桿擠壓等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
硅橡膠捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)由捏合部分,、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等幾大部分組成,;捏合部分由缸體、漿軸,、墻板,、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,,來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng),,由用戶任意選擇和要求,操作方便,、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,,也可由變頻器進(jìn)首先進(jìn)行調(diào)速,。
1、硅橡膠捏合機(jī)安裝后首*首先進(jìn)行清理,、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂),。
2,、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置,?!?
3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,,電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4,、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,,待走合一段時(shí)間自然減小?!?
5,、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。
6,、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn),。
7. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,?!?
8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象?!?
9. 皮帶松緊程度適宜,,定期檢查調(diào)整或更換?!?
10. 蒸汽管道不允許泄漏,,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性,。
山東龍興銷售部總孫學(xué)琪歡迎來(lái)廠參觀考察,!
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