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真空捏合機的維護與保養(yǎng)：

1）各潤滑部位應經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次,，油池潤滑必須定期更換,。

2）堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況,，須適當調(diào)整,。

3）經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

4）三角帶松緊必須適宜,，應及時檢查調(diào)換損壞的三角帶,。

5）每次捏合機結(jié)束，都應清洗拌缸,，合好上蓋,。

6）機器在連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月后，必須進首先進行大修理,。

真空捏合機的結(jié)構(gòu)特點：

蒸汽加熱或水冷卻,，加熱均勻，不易糊鍋,，冷卻快,。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥,，出料快捷且干凈,。該設備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,，密封效果好,。 　　 　　

1、機器安裝后首*首先進行清理,、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）,。 　　

2,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。 　　

3,、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置， 　　

4,、試車前將捏合室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小。 　　

5,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。 　

　6,、拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn),。 　　1． 各潤滑部位應經(jīng)常注油,。 　　2． 墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象,。 　　3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。 　　4． 蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性,。 　　5． 本機運首先進行六個月后應進首先進行大修,，檢查易損件損壞程度，作適當調(diào)整及更換