一,、如皋捏合機(jī),，真空捏合機(jī)概述：捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行混煉、捏合,、破碎,、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全,、品種多,，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料,、橡膠,、硅橡膠、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料,、碳素、纖素等各首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè),。
二,、捏合機(jī)的特點(diǎn):
1、除特大型捏合機(jī)外,，一般整機(jī)采用通底盤,，便于安裝。
2,、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī),，對(duì)大型捏合機(jī)（100-2000升）采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),、嗓音小,、壽命長(zhǎng)。
3,、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì),。
4,、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好,。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.
5,、集中的電氣控制（包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料,、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制）及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制。
三,、如皋捏合機(jī),，真空捏合機(jī)分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化,。
2、根據(jù)不同的使用目的,，捏合機(jī)可制成常壓,、真空及壓力型。
3,、根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
4,、根據(jù)出料方式不同,，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型,。
5,、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。
6,、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型,、增安型和防爆型。
7,、根據(jù)攪拌槳速度分類,，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型,。
四,、應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠,、中性酸性玻璃膠,、口香糖、泡泡糖,、紙漿,、纖維素、亦用于電池,、油墨,、顏料、染料,、醫(yī)藥,、樹脂、塑料,、橡膠,、化妝品等首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)。
五,、如皋捏合機(jī),，真空捏合機(jī)常見形式
　　捏合機(jī)可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。調(diào)溫形式采用夾套,、蒸汽、油加熱,、水冷卻等方法,，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓,、翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠壓,、液壓翻板出料等,。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間,、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù),。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼,、錳鋼等材質(zhì)制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
六,、如皋捏合機(jī),，真空捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)
　　捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體,、漿軸、墻板,、缸蓋等組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求，操作方便,、可靠,。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過程中,，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行調(diào)速,。
 

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