在硅橡膠工業(yè)生產(chǎn)中捏合機(jī)是*的設(shè)備,，特別是真空螺桿出料捏合機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域較多,。由于硅橡膠行業(yè)所具有的特殊性,，其捏合性能對設(shè)備提出了更多更高的要求,，目前所用的眾多形式的捏合設(shè)備是各有所長,，各有所用,。 
真空螺桿出料捏合機(jī)的工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常  真空捏合機(jī)呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱,、蒸汽,、油加熱、水冷卻等方法,，采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓、翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
真空螺桿出料捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合,、破碎,、分散,、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠,、硅橡膠,、中性酸性玻璃膠、口香糖,、泡泡糖,、紙漿、纖維素,、亦用于電池,、油墨、顏料,、染料,、醫(yī)藥、樹脂,、塑料,、橡膠、化妝品等行業(yè),。
真空螺桿出料捏合機(jī)操作：1.開機(jī)前,，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固,，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處,。用手盤動捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象,。
操作人必須穿好工作服,、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品,。
3.開機(jī)時應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機(jī),。開機(jī)時捏合機(jī)現(xiàn)場必須有專人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,，再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機(jī),。
4.開機(jī)后，觀察空機(jī)運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi),，觀察機(jī)械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好,，若有振動或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，排除故障,。
關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門，用手能夠靈活盤動冷卻水泵后，點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,，全開冷卻水泵進(jìn)水閥門,。開循環(huán)冷卻水時應(yīng)遵循先開出水再開進(jìn)水的原則,，以保證設(shè)備夾套不會被擠爆。
先將捏合機(jī)進(jìn),、出水閥門全開,，啟動冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,，漸漸打開冷卻水泵出水閥門,，保證冷卻水壓力不超過0.3Mpa。在打開冷卻水泵出水閥門過程中,，若壓力表反應(yīng)不正常時,，應(yīng)立即停泵，更換新的壓力表后再繼續(xù)操作,。