目前,，很多人對導(dǎo)熱油爐缺乏理解和認識，對其質(zhì)量不認可，把再制造機床與二手機床混為一談,，對再制造機床的期望值比較低。此外,，再制造的概念沒有在大眾中普及,，甚至很多機床制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)都對再制造一無所知，也造成了人們對再制造的誤解,。事實上,，機床再制造行業(yè)有著廣闊的發(fā)展空間和良好的市場前景。
   
    工業(yè)裝備再制造工程是運用綠色制造技術(shù),、信息技術(shù),、數(shù)控及自動化技術(shù)等高新技術(shù)和新材料對廢舊裝備和技術(shù)落后裝備進行功能優(yōu)化再制造、綠色化改進,、數(shù)控化改造和信息化提升的“四化”過程,。對機床裝備而言，其再造提升包括傳動系統(tǒng)優(yōu)化與再制造,、采用新技術(shù),、新工藝、新材料對主軸與導(dǎo)軌等關(guān)鍵零部件的精密再制造修復(fù),，驅(qū)動方式及驅(qū)動電機的優(yōu)化匹配,，傳動和電器系統(tǒng)的節(jié)能改造，經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用或數(shù)控系統(tǒng)功能升級等數(shù)控化改造,，機床信息化終端系統(tǒng)（用于機床加工狀態(tài)與企業(yè)設(shè)計,、管理等信息化系統(tǒng)交互的人機界面）、機床狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)（如功率監(jiān)控,、刀具磨損監(jiān)控等）信息化提升和安全防護系統(tǒng)及機床環(huán)境改造優(yōu)化升級,。因此，即使購置二手機床后,，大都仍然需要對機床進行再制造,，以達到滿足用戶需求的使用性能。
   
    業(yè)內(nèi)專家表示,，燃煤導(dǎo)熱油爐有多種方案,，機床類型不同，再制造的內(nèi)容也不同,，用戶的要求不同,，再制造的內(nèi)容也會有所不同,。所以，機床再制造既要深入了解原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,，又要對用戶新的要求有真實的理解,，并結(jié)合機床實際結(jié)構(gòu)，在改造設(shè)計中實現(xiàn),。*的設(shè)備制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計之初,，就考慮到產(chǎn)品的第二、第三次生命周期,，為以后的舊設(shè)備翻新或再制造打下基礎(chǔ),。
   
    在國外，再制造已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,，成為循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分,。在生產(chǎn)過程中，再制造無論在生產(chǎn)線投資,，還是在能源和原材料消耗上，都意味著巨大節(jié)省,。與新產(chǎn)品的制造相比,，再制造平均有70%的部件都是可以被再利用的，在制造過程中可以節(jié)省80%以上的電,、水等能源消耗,。