• 不銹鋼反應(yīng)釜的安裝

1. 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平整,、堅固的工作臺上,，標高應(yīng)根據(jù)使用工藝要求而定設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離應(yīng)不小于3600mm,。便于后期的安裝和維修。

2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面傾斜度小于等于設(shè)備總高度的1/1000,。

3.反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測壓裝置,、測溫裝置計量裝置、泄壓閥,、安全閥,、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等,。

 4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠,，連接管道,、密封件,、管口等并進行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。

 5.釜體和附件安裝完畢后,，防銹、保溫,、并做好標識,。

 不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項

 不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫,、超壓和超負荷運行,，如出現(xiàn)超溫,、超壓和超負荷等異常現(xiàn)象應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案,。

 1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料,，控制升溫速度，緩慢加料,，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?，F(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行,，禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加,，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度做好設(shè)備運行的完好記錄的交接嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故,。

1. 操作前檢查反應(yīng)釜有無異?，F(xiàn)象，正常運行時,，嚴禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子,，防止觸電。
2. 定期檢查儀表的準確性,，是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準,，并在校驗有效期內(nèi)。
3. 嚴格控制攪拌速度,，使其緩慢加速,。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
4. 嚴禁速冷,、防止溫差過大造成損壞,。
5. .嚴禁在高壓線擰動螺母和螺栓。
6. .定期檢查和更換爆破膜,，因使用溫度和壓力不同,，會造成爆破膜老化，如出現(xiàn)老化,，及時更換,。
7. 嚴禁帶壓拆卸。