電加熱導(dǎo)熱油爐配置也可以按客戶要求工制造,，電加熱導(dǎo)熱油爐可分成普通型電加熱導(dǎo)熱油爐和防爆型電加熱導(dǎo)熱油爐兩種，燃煤導(dǎo)熱油爐可分成立式燃煤導(dǎo)熱油爐和臥式燃煤導(dǎo)熱油爐兩種,，臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐可分為普通型臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐和防爆型臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐兩種,，燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐也是近幾年深受用戶喜用的一款油爐產(chǎn)品。您可根據(jù)自己生產(chǎn)須要選購,，也可將要求說與銷售和技術(shù)人員,，讓他們提供給您zui合適的油爐產(chǎn)品

龍興集團(tuán)專業(yè)制造各種導(dǎo)熱油爐產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
本爐采用臥式結(jié)構(gòu),。爐子前部為燃燒器,，燃料在此處燃燒。后部為油爐本體,，內(nèi)設(shè)盤管,，外部為保溫層。盤管分內(nèi)管圈和外管圈,，內(nèi)管圈主要接受輻射傳熱,，外管圈主要接受對流傳熱。
根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù),，我們通過計算選定循環(huán)油泵為RY100-65-200B型風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵,，流量為87m3/h、揚(yáng)程為40m,，電機(jī)功率15KW,，據(jù)此可以計算確定輻射受熱面的介質(zhì)流速均大于2m/s，對流受熱面的介質(zhì)流速均大于1.5m/s,，并且爐內(nèi)循環(huán)阻力遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力,，這*符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》及GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中的有關(guān)規(guī)定。
三,、工藝要求：
根據(jù)本公司現(xiàn)有工藝裝備條件,，可以滿足該型熱載體爐制造工藝，但需遵守以下要求：
1.管焊接采用手工氬弧焊,，焊絲型號為H08Mn2SiA,，焊接技術(shù)符合JB/T1613-93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》規(guī)定，焊接接頭形式符合GB985-88與GB986-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，對接焊縫用Y型坡口,，單面焊雙面成形的全焊透結(jié)構(gòu)。
2.受熱面管對接焊縫進(jìn)行10%的X射線探傷，并符合JB/T4730-2005規(guī)定的Ⅱ級合格,。
3.內(nèi)外盤管制作完畢后分別打壓,，試驗壓力為1.05MPa，合格后進(jìn)行內(nèi)外盤管的組裝,，組裝完成后,，進(jìn)行盤管組的打壓，試驗壓力為1.05MPa,，合格后方可進(jìn)入整機(jī)組裝程序,。
4.設(shè)備組裝后，底面應(yīng)與地面良好接觸,，爐子平臥于地面,，無傾斜現(xiàn)象。
5.爐體襯里砌筑施工按GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,。
6.有機(jī)熱載體爐配置了RY-302A1型電腦控制柜,，并具有以下功能
（1）循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換自控。
（2）燃燒器的自控,。
（3）輸油泵的自控,。
（4）注油泵的手控。
（5）智能故障的識別與處理并可做超溫差壓報警和爐膛熄火保護(hù)裝置和負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置,。