在捏合機(jī)操作過程中，可能會受很多因素的影響,，導(dǎo)致工作效率不斷下降。其中,，溫度就是其中一種影響因素,，對于溫度的控制，又會給捏合機(jī)帶來哪些重大影響,？
   捏合機(jī)的使用范圍比較廣泛，大多數(shù)物料中都含有水分,，所以,，在進(jìn)行捏合操作時，可以通過加熱的方式對物料進(jìn)行烘干,。將物料中存在的多余水分去除,，即可達(dá)到理想的捏合效果，也可以讓物料的捏合流程變得更簡單,。
   在捏合機(jī)的作業(yè)過程中,，物料間也會發(fā)生物理反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，在捏合期間,，隨著溫度地不斷變化,，但捏合機(jī)對熱敏性方面產(chǎn)生的影響不大，所以無需擔(dān)心溫度會對物料的實際質(zhì)量產(chǎn)生副作用,。
   為了在使用捏合機(jī)的過程中,，對物料進(jìn)行作業(yè)時，達(dá)到良好的運行效果,，要求按照操作標(biāo)準(zhǔn)完成加工流程,，也要了解溫度的預(yù)設(shè),，若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍需要馬上停止操作，避免影響物料加工質(zhì)量,。
   從高速捏合機(jī)出來的物料溫度較高,，＞100℃，若放入貯料筒,，很容易出現(xiàn)變色,、結(jié)團(tuán)、物料分解等情況,。因此,，需要立即進(jìn)行冷卻混合，使物料溫度下降至＜50℃的范圍內(nèi),，才能貯存供擠出機(jī)用,。冷卻混合工藝條件無論軟質(zhì)、硬質(zhì)材料,，捏合時間都應(yīng)控制在5min~10min,，出料料溫＜50℃。
   注意：捏合時的加料順序也會對捏合質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。根據(jù)投料量的精確稱重,，稱量必須準(zhǔn)確無誤，否則很可能讓制品質(zhì)量不穩(wěn)定,。稱量衡器和自動計量裝置應(yīng)定期檢查與校正,，防止因計量錯誤而造成質(zhì)量波動。